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新建年产20万吨工业级混合油及日产50吨火炼动物油脂和皂用油脂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0100MAC15WDFX0 | 建设单位法人：袁** |
| 刁鹤云 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区兴泽路42号 |
建设项目基本信息
| **年产20万吨工业级混合油及日产50吨火炼动物油脂和皂用油脂项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044- | 行业类别（国民经济代码）：C2662-C2662-专项化学用品制造 |
| 建设地点： | **省****县 ******县 |
| 经度:115.198056 纬度: 38.133611 | ****机关：****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2024-01-22 |
| 深经开投资环字〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号：****0100MAC15WDFX0001X |
| 2025-12-23 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0100MAC15WDFX0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0100MAC15WDFX0 | 验收监测单位：**人宜****公司,**众智****公司 |
| ****0108MA090P572R,911********9874846 | 竣工时间：2025-12-03 |
| 2026-05-11 | 调试结束时间：2026-05-30 |
| 2026-06-16 | 验收报告公开结束时间：2026-07-15 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=522498 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产20万吨工业级混合油（其中6.7万吨精炼工业级混合油、13.3万吨工业级混合油）、日产50吨火炼动物油脂和皂用油脂，副产品脂肪酸11089.66t/a | 实际建设情况：实际年产6.7万吨精炼工业级混合油，11089.66吨副产品脂肪酸。 |
| 工业混合油生产线产能缩减，火炼油脂生产线不再建设。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工业混合油生产工艺：备料、化油、沉淀、加热水洗、分层、干燥、过滤脱胶、析气、脱酸、脱臭。 火炼油脂生产工艺：备料、破碎、熬炼、分离、压榨、过滤 | 实际建设情况：工业混合油生产工艺：备料、化油、沉淀、加热水洗、分层、干燥、过滤脱胶、析气、脱酸、脱臭。 |
| 火炼油脂生产线不再建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 化油车间生产废气、罐区储罐废气、危废间废气、化验室废气：化油间、危废间均密闭，化验室设置通风橱，废气经管道分别引入化油车间1套油烟净化器+二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒DA001排放。锅炉烟气：导热油锅炉和蒸汽锅炉均采用天然气和低氮燃烧器，烟气共同经1根15m高烟囱DA002排放。火炼精炼车间废气：火炼精炼车间生产废气均经各自管道引入车间1套油烟净化器+二级活性炭吸附装置处理后由1根30m高排气筒DA003排放。白土上料废气：经布袋除尘器处理后由1根30m高排气筒DA004排放。污水处理站废气：污水处理装置为一体化密闭装置，废气经管道引入二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒DA005排放。本项目生产工艺废水、地面冲洗废水、化验室废水经隔油池预处理，生活废水经化粪池预处理，预处理后与其他****处理站处理后，经市政管网排****处理厂进一步处理。****处理站设置1套一体化MBR（膜生物反应器）污水处理装置，设计规模为50m3/d。 | 实际建设情况：化油车间生产废气、罐区储罐废气、危废间废气、化验室废气：化油间、危废间均密闭，化验室设置通风橱，废气经管道分别引入化油车间1套油烟净化器+二级活性炭吸附装置处理后由1根26m高排气筒DA001排放。锅炉烟气：导热油锅炉和蒸汽锅炉均采用天然气和低氮燃烧器，烟气共同经1根15m高烟囱DA002排放。精炼车间生产废气收集后经1套油烟净化器+两级喷淋塔+两级活性炭吸附装置+30m高排气筒DA003排放。白土上料废气：经布袋除尘器处理后由1根30m高排气筒DA004排放。污水处理站废气：污水处理装置为一体化密闭装置，废气经管道引入二级活性炭吸附装置处理后由1根26m高排气筒DA005排放。本项目生产工艺废水、地面冲洗废水、化验室废水经隔油池预处理，生活废水经化粪池预处理，预处理后与其他****处理站处理后，经市政管网排****处理厂进一步处理。****处理站设置1套污水处理装置（隔油分离+气浮+厌氧+好氧+沉淀+芬顿+脱气+沉淀），设计规模为50m3/d。 |
| DA001和DA005排气筒高度由15m变更为26m；火炼油脂生产线不再建设；精炼车间废气治理设施由1套油烟净化器+二级活性炭吸附装置优化为1套油烟净化器+两级喷淋塔+两级活性炭吸附装置。****处理站优化处理工艺为：隔油分离+气浮+厌氧+好氧+沉淀+芬顿+脱气+沉淀。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 重点防渗区:危废间参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行防渗;化油车间、火炼精炼车间、污水处理站、罐区确保等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1.0x10-7cm/s; 一般防渗区:事故水池(兼消防废水池)、锅炉房确保等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0x107cm/s; 简单防渗区:其他区域采取一般水泥硬化处理。 | 实际建设情况：重点防渗区:危废间参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行防渗;化油车间、火炼精炼车间、污水处理站、罐区确保等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1.0x10-7cm/s; 一般防渗区:事故水池(兼消防废水池)、锅炉房确保等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0x107cm/s; 简单防渗区:其他区域采取一般水泥硬化处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.3315 | 0 | 0 | 0 | 0.332 | 0.332 | |
| 0 | 0.789 | 0.226 | 0 | 0 | 0.789 | 0.789 | |
| 0 | 0.039 | 0.011 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 14171.136 | 0 | 0 | 0 | 14171.136 | 14171.136 | / |
| 0 | 0.067 | 0.281 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | / |
| 0 | 1.254 | 1.407 | 0 | 0 | 1.254 | 1.254 | / |
| 0 | 0.095 | 0 | 0 | 0 | 0.095 | 0.095 | / |
| 0 | 0.223 | 0 | 0 | 0 | 0.223 | 0.223 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****处理厂进水水质标准 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1套油烟净化器+二级活性炭吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1中燃气锅炉大气污染物排放限值要求 | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 1套油烟净化器+两级喷淋塔+两级活性炭吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322- 2016）表1中其他行业标准 | 已建设 | 已监测 | |
| 4 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物其他颗粒物二级排放标准 | 已建设 | 已监测 | |
| 5 | 二级活性炭吸附装置 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准值 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂区按照分区防渗要求采取防渗措施 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：原料拆袋废包装材料收集后暂存于一般固废暂存区，外售综合利用；化油池沉渣、沉淀油渣、离心油渣、废白土分类收集至各自密闭容器中暂存于一般固废暂存区，外售用作有机肥料；废滤袋定期由厂家更换后回收，油烟净化器废油返回生产工序作为原料使用，污水处理站污泥收集至密闭容器后外售用作有机肥料，布袋除尘器废布袋定期由厂家更换后回收，废反渗透膜定期由厂家更换后回收，隔油池废油返回生产工序作为原料使用。 危险废物：本项目废活性炭、化验室废液、废试剂瓶、废机油、废机油桶、废导热油，分类收集后暂存于危废间，定期由有资质单位处理。 生活垃圾：集中收集后定期由环卫部门统一处理。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1.事故应急处理措施 现场操作人员巡回检查时发现泄露时，应初步判断泄漏(散落)位置、泄漏(散落)设备或管道、泄漏(散落)量、危险性等情况。 2.环境风险管理措施 认真贯彻落实《中华人民**国安全生产法》、《中华人民**国消防法》和《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)等法律、法规，建立健全安全生产责任制，把安全生产责任落实到岗位和人头。定期组织安全检查，及时消除事故隐患，强化对危险源的监控。加强对从业人员安全宣传、教育和培训，严格实行从业人员资格和持证上岗制度，促使其提**全防范意识，掌握预防和处置油桶初期泄漏事故的技能，杜绝违规操作。工作人员应熟悉事故应急设备的使用和维护，了解应急处理流程，一旦发生意外，立刻采取应急处理，防止事态进一步扩大和恶化。 3.事故应急预案 企业应按照国家相关规定编制突发环境事件应急预案，并向主管部门备案。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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