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卓睿金属制品加工扩建项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0283MA3PAMPT6C | 建设单位法人：郝志远 |
| 贺现波 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****园区一路2号 |
建设项目基本信息
| 卓睿金属制品加工扩建项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****园区一路2号 |
| 经度:120.100667 纬度: 36.760666 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-27 |
| 青环审（**）〔2025〕131号 | 本工程排污许可证编号：****0283MA3PAMPT6C003X |
| 项目实际总投资(万元)： | 180 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0283MA3PAMPT6C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0283MA3PAMPT6C | 验收监测单位：**清开源安全****公司 |
| ****0283MA3P67CM3B | 竣工时间：2026-03-17 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-16 | 验收报告公开结束时间：2026-07-15 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60616jxrLk |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年表面处理链条配件300吨、链片300吨、链轮300吨。 | 实际建设情况：分期建设，一期年表面处理链条配件300吨、链片300吨、链轮300吨。 |
| 已落实，分期建设，一期未建设发黑槽线 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）锰系磷化生产工艺：外购链条配件→碱性除油（碱性除油剂、导热油炉供热）→去锈（去锈剂、导热油炉供热）→二级水洗→表调→磷化（锰系磷化剂、导热油炉供热）→二级水洗→浸油（防锈油）→链条配件； （2）锌系磷化生产工艺：外购链条配件→酸性除油（酸性除油剂、导热油炉供热）→去锈（去锈剂、导热油炉供热）→二级水洗→磷化（锌系磷化剂、导热油炉供热）→二级水洗→皂化（皂化粉、导热油炉供热）→链条配； （3）发黑生产工艺：外购链轮→酸洗（盐酸、导热油炉供热）→二级水洗→发黑（发黑剂、导热油炉供热）→二级水洗→晾干→浸油（除锈油）→沥干→链轮。 | 实际建设情况：（1）锰系磷化生产工艺：外购链条配件→碱性除油（碱性除油剂、导热油炉供热）→去锈（去锈剂、导热油炉供热）→二级水洗→表调→磷化（锰系磷化剂、导热油炉供热）→二级水洗→浸油（防锈油）→链条配件； （2）锌系磷化生产工艺：外购链条配件→酸性除油（酸性除油剂、导热油炉供热）→去锈（去锈剂、导热油炉供热）→二级水洗→磷化（锌系磷化剂、导热油炉供热）→二级水洗→皂化（皂化粉、导热油炉供热）→链条配； |
| 已落实，分期建设，一期未建设发黑线 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 酸洗废气、去锈废气：项目酸洗槽、去锈槽添加高效酸雾抑制剂，酸性废气经酸洗槽、去锈槽上方集气罩（四周设软帘）收集，依托现有碱液喷淋塔处理，后依托现有15m排气筒DA001排放； 发黑废气：通过发黑槽上方集气罩（四周设软帘）收集，氧化时产生的氨经管道由风机吸入现有碱液喷淋塔，处理后依托现有15m高排气筒DA001排放； 燃气导热油炉采用低氮燃烧技术，天然气燃烧废气通过新增1支15m 高排气筒DA004排放。 污水处理设施臭气、酸性除油产生的酸性异味于车间内无组织排放。 项目碱性除油、去锈、表调、磷化、酸性除油、皂化、酸洗、发黑槽液定期更换，废液作为危废处置；发黑后水洗槽废水定期更换，废液用于发黑液配置及发黑槽液补充，不外排；废水处理系统在线水每年进行一次排空更换，产生废液作为危废处置。去锈后水洗、磷化后水洗、酸洗后水洗废水依托现有污水处理设施（处理规模：5m3/d，pH调节+加药除磷+混凝沉淀）处理后，全部回用于酸洗、磷化工序及酸洗磷化后的一级水洗工序。 生活污水经化粪池处理后外运做农肥。 隔声、减振等降噪措施 厂房内设置一般固废间，占地面积18m2 仓库内设置危废暂存间，占地面积10m2 | 实际建设情况：去锈废气：项目锈槽添加高效酸雾抑制剂，去锈废气经去锈槽上方集气罩（四周设软帘）收集，依托现有碱液喷淋塔处理，后依托现有15m排气筒DA001排放； 燃气导热油炉采用低氮燃烧技术，天然气燃烧废气通过新增1支15m 高排气筒DA003排放。 污水处理设施臭气、酸性除油产生的酸性异味于车间内无组织排放。 项目碱性除油、去锈、表调、磷化、酸性除油、皂化、酸洗槽液定期更换，废液作为危废处置；废水处理系统在线水每年进行一次排空更换，产生废液作为危废处置。去锈后水洗、磷化后水废水依托现有污水处理设施（处理规模：5m3/d，pH调节+加药除磷+混凝沉淀）处理后，全部回用于酸洗、磷化工序及酸洗磷化后的一级、二级水洗工序。 生活污水经化粪池处理后外运做农肥。 隔声、减振等降噪措施 厂房内设置一般固废间，占地面积18m2 仓库内设置危废暂存间，占地面积10m2 |
| 分期建设，一期未建设发黑线，无相关产污 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实《报告表》中提出的各种环境安全风险防范措施。制定合理、有效的突发事件应急预案，配备必要的应急设备并定期演练，切实加强防范和处理各类环境突发事件的能力 落实《报告表》中制定的环境监测计划，按技术规范要求开展监测。废气排气筒，应按照排污口规范化要求进行设置，设置便于采样、监测的采样口或采样平台，在排气筒附近醒目处设置环保标志牌 | 实际建设情况：严格落实《报告表》中提出的各种环境安全风险防范措施。制定合理、有效的突发事件应急预案，配备必要的应急设备并定期演练，切实加强防范和处理各类环境突发事件的能力 已落实《报告表》中制定的环境监测计划，按技术规范要求开展监测。废气排气筒，已按照排污口规范化要求进行设置，设置便于采样、监测的采样口或采样平台，在排气筒附近醒目处设置环保标志牌 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 900 | 900 | 0 | 0 | 0 | 1800 | 900 | / |
| 0.004 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.03 | / |
| 0.0385 | 0.06 | 0 | 0 | 0 | 0.099 | 0.06 | / |
| 0.004 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.015 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 2.4362 | 0.008 | 0 | 0 | 0 | 2.444 | 0.008 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托现有污水处理设施（处理规模：5m3/d，pH调节+加药除磷+混凝沉淀） | 不排放 | 依托现有污水处理设施（处理规模：5m3/d，pH调节+加药除磷+混凝沉淀） | 不排放 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | **集气罩+依托现有碱喷淋设施 | 排气筒DA001排放的氯化氢排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求；臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2相关标准 | **集气罩+依托现有碱喷淋设施 | 验收监测期间，DA001排气筒排放的氯化氢排放浓度范围4.1~4.8mg/m3、排放速率范围0.16~0.18kg/h，氯化氢排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2相关标准；恶臭污染物臭气浓度排放浓度范围478~594（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。 | |
| 2 | 燃气导热油炉采用低氮燃烧技术 | 排气筒DA004排放的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2中重点控制区标准限值要求。 | 燃气导热油炉采用低氮燃烧技术 | 排气筒DA003排放的烟尘排放折算浓度范围7.0~7.5mg/m3、二氧化硫未检出、氮氧化物排放折算浓度范围26~32mg/m3、烟气黑度放＜1级，污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2中重点控制区标准限值要求。 | |
| 3 | 车间密闭、减少无组织废气排放 | 厂界氯化氢监控浓度执行《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关标准；厂界氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中的二级改扩建标准。 | 车间密闭、减少无组织废气排放 | 验收监测期间，无组织排放废气厂界监控点氯化氢未检出，小于其标准限值0.2mg/m3，厂界氯化氢排放满足《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关标准；无组织排放废气厂界监控点臭气最大浓度为＜10（无量纲），小于其标准限值20无量纲），无组织排放废气厂界监控点氨未检出，小于其标准限值1.5mg/m3，厂界臭气浓度、氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物排放标准值浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振 | 项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准 | 隔声减振 | 验收监测期间，项目厂界昼间噪声在51dB(A)~56dB(A)之间，夜间噪声在42dB(A)~44dB(A)之间，小于其标准限值（昼间：60dB(A)，夜间50dB（A））。各厂界昼间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 依托现有固废间 | 依托现有固废间 | |
| 2 | 依托现有危废间 | 依托现有危废间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 厂区现有事故池50m3可以满足风险防范要求 | 厂区现有事故池50m3可以满足风险防范要求 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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