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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********331384C | 建设单位法人:陈群 |
| 赵丽娜 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省六****园区曲河路以东、金家寨路以西地块 |
| ****热控系统生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3599-C3599-其他专用设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省六****园区曲河路以东、金家寨路以西地块 |
| 经度:115.991430 纬度: 31.768420 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2019-06-13 |
| 金环审〔2019〕54号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-15 | 项目实际总投资(万元):51000 |
| 300 | 运营单位名称:**** |
| 913********331384C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********331384C | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MAD09FBX04 | 竣工时间:2021-05-01 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间:|
| 2026-06-17 | 验收报告公开结束时间:2026-07-16 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60617R6zKZ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产熔岩储能加热装置400套、高效防爆电加热器1000套、集肤伴热系统10000km、电伴热带系统50000km | 实际建设情况:年生产熔岩储能加热装置400套、高效防爆电加热器1000套、集肤伴热系统10000km、电伴热带系统50000km |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 电加热管装填、缩管、拉伸、热处理、组装;钢材锯切等机械加工、焊接、组装、喷砂;绞丝、挤塑、编织、收卷 | 实际建设情况:电加热管装填、缩管、拉伸、热处理、组装;钢材锯切等机械加工、焊接、组装、喷砂;绞丝、挤塑、编织、收卷 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 挤塑有机废气经集气罩收集由UV光解+两级活性炭吸附处理后,通过1根15m高排气筒(DA001)达标排放 喷砂粉尘经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA002)达标排放 焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后达标排放 排水实行雨污分流。生活污水经化粪池预处理后接管市政污水管网,进入******处理厂集中处理 选用低噪声设备、隔声减震、距离衰减等。 一般工业固废集中收集后外售综合利用,生活垃圾委托环卫部门清运处理,危险废物厂内暂存后委托有资质单位妥善处置。 危废暂存间集中设置于3#车间东南侧,建筑面积20m2,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)中的相关规定要求 按重点防渗区和一般防渗区进行分区防渗。 重点防渗区:项目危废暂存间等重点防渗区域采用2mm以**密度聚乙烯膜防渗,保证重点污染区各单元等效黏土防渗层Mb≥6.0m,防渗层渗透系数K≤1×10-7cm/s;或参照GB18598执行。 厂区其他区域为一般防渗区,采用压实混凝土防渗;或者等效粘土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤10-7cm/s。 | 实际建设情况:3#车间:挤塑有机废气经集气罩收集由两级活性炭吸附处理后,通过1根15m高排气筒(DA001)达标排放 1#车间:喷砂粉尘经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA002)达标排放 1#车间:焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后达标排放 排水实行雨污分流。生活污水经化粪池预处理达到接管标准后排入市政污水管网,进入******处理厂处理达标后外排。 选用低噪声设备、隔声减震、距离衰减等,确保厂区边界噪声达标。 一般工业固废集中收集后外售综合利用,生活垃圾委托环卫部门清运处理,危险废物厂内暂存后委托有资质单位妥善处置。 危废暂存间集中设置于3#车间东南侧,建筑面积20m2,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)中的相关规定要求 厂区已按环评及批复要求,按重点防渗区和一般防渗区进行了分区防渗。 重点防渗区:危废暂存间等重点防渗区域铺设2mm以上HDPE膜防渗。厂区其他区域为一般防渗区,采用压实混凝土防渗。 项目已按环保要求规范设置了污染物排放口及标志牌。定期开展环保设施检查,建立环保档案,专人管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1#车间 位于项目区生产区西北部,为伴热带生产车间,1F,层高8m,建筑面积27264m2 年生产集肤伴热系统10000公里、电伴热带系统50000公里。 3#车间 位于项目区生产区西**,为加热器和储能加热装置生产车间,1F,层高8m,建筑面积34080m2 年生产熔盐储能加热装置400套,高效防爆电加热器1000套。 2#仓库 位于项目区东北角,用于原料临存储,层高8m,建筑面积24960m2 4#车间 位于项目生产区东**,为加热管生产车间,1F,层高8m,建筑面积31200m2 | 实际建设情况:1#车间 位于项目区北侧中部,1F,层高12.0m,建筑面积13632m2。加热装置生产车间。 年生产熔盐储能加热装置400套,高效防爆电加热器1000套。 3#车间 位于项目区南侧中部,1F,层高12.0m,建筑面积17040m2。伴热带系统生产车间,生产内容集中设置于3#车间中部,车间北侧及南侧为空置,未设置生产内容。 年生产集肤伴热系统10000公里、电伴热带系统50000公里。 2#仓库 位于项目区东北侧,1F,层高12.0m,建筑面积12651m2。 未设置生产内容。 4#车间 位于项目区东南侧,1F,层高12.0m,建筑面积15682m2。 未设置生产内容。 |
| 车间内部生产设备平面布置情况变更,实际建设内容与环评及批复中要求一致,仅布置位置进行调整 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.36 | 0 | 0 | 0.36 | 0.36 | 0 | |
| 0 | 0.972 | 0 | 0 | 0.972 | 0.972 | 0 | |
| 0 | 0.072 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0175 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
| 0 | 0.0016 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 1 | 污水治理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及******处理厂接管标准限值 | 排水实行雨污分流。生活污水经化粪池预处理达到接管标准后排入市政污水管网,进入******处理厂处理达标后外排。 | 达标排放 |
| 1 | 挤塑有机废气治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 3#车间:挤塑有机废气经集气罩收集由两级活性炭吸附处理后,通过1根15m高排气筒(DA001)达标排放 | 达标排放 | |
| 2 | 喷砂粉尘治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 1#车间:喷砂粉尘经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA002)达标排放 | 达标排放 | |
| 3 | 焊接烟尘治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 1#车间:焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后达标排放 | 达标排放 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)3类标准 | 运营期噪声通过合理布局、选用低噪声设备、安装减振基座和建筑隔声等措施减小噪声污染,确保厂区边界噪声达标。 | 达标排放 |
| 1 | 按要求做好分区防渗工程的建设,防止项目污染地下水和土壤。 | 厂区已按环评及批复要求,按重点防渗区和一般防渗区进行了分区防渗。 |
| 1 | 建筑垃圾定点存放,及时回填或清运至住建部门指定场所。一般工业固废综合利用。生活垃圾交环卫部门统一处置。 废活性炭、废润滑油、废乳化液等危废应规范暂存,建立台账,定期委托有资质的单位合法处置,危废管理、****环保局备案。 | 一般工业固废集中收集后外售综合利用,生活垃圾委托环卫部门清运处理,危险废物厂内暂存后委托有资质单位妥善处置。 危废暂存间集中设置于3#车间东南侧,建筑面积20m2,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)中的相关规定要求 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |