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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我厅拟对****多金属**回收综合利用二次技改项目作出审批意见。
为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响报告书(表)基本情况予以公示。
公示期为2026年07月20日 - 2026年07月24日(5个工作日)
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书(表)审批意见要求听证。
联系电话(传真):0791-****9732
通讯地址:**省**市红谷滩区北龙蟠街993****中心(方楼)4楼19号窗口
邮编:330000
| 建设名称: | ****多金属**回收综合利用二次技改项目 |
| 建设地点: | **省******经济开发区自立环保现有厂内 |
| 建设单位: | **** |
| 编制单位: | **航大****公司 |
| 项目概况: | ********开发区,现有厂区占地面积约537858.63m2(中心地理坐标为东经116°17'15.827",北纬28°00'56.887"),本次多金属**回收综合利用二次技改项目不新增用地。厂区北侧为******公司、****集团、西侧为****公司、东侧为广银大道,隔马路对面为******公司。厂区东距抚河约2.1km,东南距**市**区约4km。《******公司年产12万吨再生铜冶炼工程环境影响报告书》于2008年8****环境保护局环评批复(赣环督字〔2008〕396号),该项目批复后实际未建设。《****多金属综合利用改扩建工程环境影响报告书》于2016年4月****保护厅批复(赣环评字〔2016〕30号)。《****多金属**回收综合利用技改项目环境影响报告书》于2019年7****生态环境厅批复(赣环环评〔2019〕43号)。企业于2023年11月领取排污许可证,****生态环境局,证号为913********294953H001V。《****4万t/a新能源汽车废旧动力蓄电池拆解项目环境影响报告书》于2022年12****环境局批复(抚环环评〔2022〕53号)。项目为改扩建性质。以外购和厂内自产的含铜、锌、锡、铅、镍、钴等有色冶炼行业烟尘、废催化剂、炉渣以及废杂有色金属等危险废物、一般工业固体废物为主要原料,维持改扩建前处理危险废物30.3万t/a的规模和危废种类(HW17、HW22、HW23、HW31、HW46、HW48、HW50)不变,优化调整部分小类别,通过火法富集、湿法分离等生产工艺路线,分别回收铜、锌、锡、铅、镍、钴、金、银、铂、钯、铟、镓、锗、锑等有色金属与稀贵金属,并配套烟气洗涤钾钠盐回收系统和烟气脱硫二氧化硫制备系统。 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施: | 1.项目阳极铜生产线烘干废气经4套沉灰筒+活性炭喷射+覆膜布袋除尘器预处理;8m2富氧熔炼炉烟气经1套急冷+沉灰筒+表冷+活性炭喷射+覆膜布袋除尘器预处理;阳极炉烟气分别经2套SNCR脱硝+余热利用+急冷塔+活性炭喷射+覆膜布袋除尘器预处理;黑铜阳极泥烘干烟气和锡烘干废气分别经1套沉灰筒+活性炭喷射+覆膜布袋除尘器预处理;锡电炉废气经4套沉灰筒+余热锅炉+覆膜布袋除尘器预处理;锡锭及合金系统熔析炉烟气经2套沉灰筒+覆膜布袋除尘器预处理;8m2富氧熔炼炉环境集烟废气经1套覆膜布袋除尘器预处理,阳极炉环境集烟废气经2套覆膜布袋除尘器预处理,以上烟气经各自预处理后再合并经1套二级石膏脱硫+电除雾处理,尾气通过1根70m高排气筒排放(DA001);项目7.2m2富氧熔炼炉烟气经1套沉灰筒+表冷+活性炭喷射+覆膜布袋除尘器预处理;2套12m2富氧连吹炉烟气分别经1套沉灰筒+SNCR脱硝+余热锅炉+覆膜布袋除尘器预处理,上述预处理后烟气再合并经1套离子液脱硫(备用1套石膏脱硫装置)处理;卧式熔炼炉烟气经1套余热利用+表冷+覆膜布袋除尘预处理;卧式熔炼炉环境集烟废气经1套覆膜布袋除尘预处理;上述预处理后烟气再合并经1套离子液脱硫处理;7.2m2富氧熔炼炉环境集烟废气、富氧连吹炉环境集烟废气、锡电炉环境集烟废气分别经1套覆膜布袋除尘处理,以上尾气合并通过1根100m高排气筒排放(DA002);项目电解铜系统废气、废催化剂处理线废气、阳极泥系统废气、锡精炼废气、电积锌系统废气、精制硫酸镍、精制硫酸钴系统废气、锅炉废气分别通过布袋除尘、二级碱液喷淋等措施处理后分别通过26根排气筒排放(DA003~DA028)。同时设置集气罩、加强厂区绿化等措施减少污染物无组织排放量,有效控制厂区废气无组织排放。2. 项目生产废水处理后全部回用不外排,生活污****工业园污水处理厂接管标准要求,经园****园区污水处理厂深度处理,尾水排入抚河。3. 通过选用低噪声设备,对高噪声设备采取消声、减振及设置隔声操作间等措施,同时通过优化平面布置、设置绿化带等措施,控制项目生产设备噪声对周边环境的影响;4. 砷渣、锌置换渣、二段中和废水处理渣、含铊污泥、废机油及油桶、在线监测废液等危险废物委托有相应危废经营资质的单位进行综合利用或处置,危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)要求进行设计、建造和管理;8m2富氧熔炼炉炉渣、富氧连吹炉炉渣、卧式熔炼炉炉渣、制氧废吸附剂、废保温材料、废RO膜、软水制备废树脂等一般工业固废委外处置。生活垃圾交当地环卫部门清运处理。危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)要求进行管理。一般固废暂存场所按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599—2020)要求设计、建造和管理。5. 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好地下水和土壤污染防治。原料、一般固废和危险废物分类存放,不设置露天堆场;选用优质设备和管件并加强管理和维护;在厂区设置地下水监控井和土壤跟踪监测点,加强定期监测,一旦出现地下水和土壤污染问题,应立刻查找渗漏源,并采取有效补漏措施。同时根据项目特点,将厂区分别划分为重点防渗区、一般防渗区及简单防渗区。6. 项目主要环境风险主要来自天然气、含重金属的熔炼烟气及涉及的盐酸、硫酸、液体二氧化硫、氨水、电解液、水合肼、液氧泄漏和火灾爆炸引发的风险,以及废水、废气等污染治理设施失效时事故排放引发的风险。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169—2018)及报告书判定,本项目环境风险潜势综合等级为IV级,综合评价等级为一级。项目拟设立三级环境风险防控体系,一级防控措施将污染物控制在装置区围堰、围堤;二级防控措施通过依托现有项目已建1座5000 m3事故池、可满足全厂一次性事故废水量的收集,及时收集事故性排放废水等,杜绝事故废水直接排放;制定环境风险应急预案,并定期开展应急演练。一旦发生事故,迅速启动应急预案,切断风险源、启动应急设施,防止事故灾害扩大和产生次生灾害。 |
| 公众参与情况: | 项目在环评编制阶段按要求进行了环境信息公示和报批前公示。 |