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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********0849514 | 建设单位法人:李春凤 |
| 李春凤 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 宁****园区塔珠路1号 |
| 年产20吨硅胶色母搬迁项目 | 项目代码:无 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:052- | 行业类别(国民经济代码):C2919-C2919-其他橡胶制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 宁****园区塔珠路1号 |
| 经度:121.448670 纬度: 29.381850 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-30 |
| 甬环宁建〔2025〕89号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 100 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| 913********0849514 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********0849514 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0201MADTPNK542 | 竣工时间:2025-09-20 |
| 2025-09-21 | 调试结束时间:2025-10-20 |
| 2026-05-12 | 验收报告公开结束时间:2026-06-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/108104.html |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产20吨硅胶色母搬迁 | 实际建设情况:年产20吨硅胶色母搬迁 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 称量、投料、捏合、研磨、质检、压片、包装、成品入库 | 实际建设情况:称量、投料、捏合、研磨、质检、压片、包装、成品入库 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 该项目厂区内采用雨污分流制,冷却水循环使用,不外排。生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准后,纳管****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后(其中COD、氨氮、总氮、总磷执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)表1值)排放。 该项目称量、投料、捏合、研磨、压片废气经收集处理后,通过不低于15米排气筒高空排放,执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中表5和表6相关排放限值。厂区内挥发性有机物无组织废气排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)特别排放限值。 加强内部管理,合理布局厂房,选用低噪声设备采取有效隔声降噪措施,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 实际建设情况:排水系统采用雨污分流制。项目捏合、研磨工序使用的间接冷却水循环使用不外排;生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷指标执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)间接排放浓度限值)后纳入市政污水管网,最终****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准(其中COD、氨氮、总氮、总磷执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB332169-2018)表1****处理厂水污染物排放限值)后外排。 本项目称量、投料、捏合废气收集后经布袋除尘器+活性炭吸附处理后经不低于15m高排气筒高空排放;研磨、压片废气收集后经二级活性炭吸附处理后经不低于15m高排气筒高空排放。 厂区采取合理布局,对噪声源强高的设备加 装基础减震垫,做好设备维护工。厂界噪声 符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 该项目产生的废硅油桶、废润滑油、废含油抹布、废润滑油桶、废活性炭等危险废物,委托有资质单位综合利用或无害化处置,须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,并严格执行危险废物转移联单制度;危险废物贮存须满足GB18597-2023等相关要求;其余一般固废按**化、无害化处置,确保处置过程不对环境造成二次污染。 按环评报告结论,本项目实施后全厂污染物总量控制指标为:该项目完成后,全厂污染物外排环境量控制为:VOCs≤0.014t/a,颗粒物≤0.072t/a。 | 实际建设情况:废硅油桶、废润滑油、废含油抹布、废润滑油桶、废活性炭委托****安全处置;生活垃圾委托环卫部门处理;废包装袋箱、废布袋****公司回收利用。 本项目实施后全厂污染物总量控制指标为:VOCs(0.010t/a),颗粒物(0.071t/a); |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 经化粪池处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷指标执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)间接排放浓度限值 | 排水系统采用雨污分流制。项目捏合、研磨工序使用的间接冷却水循环使用不外排;生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷指标执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)间接排放浓度限值)后纳入市政污水管网,最终****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准(其中COD、氨氮、总氮、总磷执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB332169-2018)表1****处理厂水污染物排放限值)后外排 | 验收监测结果表明:生活废水排放口中的pH值浓度范围、悬浮物、CODcr排放最大日均值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,氨氮、总磷排放最大日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中表1其他企业标准 |
| 1 | 经布袋除尘器+活性炭吸附处理、二级活性炭吸附处理 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中表5和表6相关排放限值。厂区内挥发性有机物无组织废气排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)特别排放限值 | 本项目称量、投料、捏合废气收集后经布袋除尘器+活性炭吸附处理后经不低于15m高排气筒高空排放;研磨、压片废气收集后经二级活性炭吸附处理后经不低于15m高排气筒高空排放。 | 验收监测结果表明:G1粉尘废气颗粒物、G2有机废气非甲烷总烃进口,出口最大排放浓度及最大排放速率均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中**企业大气污染物排放限值。 监测结果显示,厂界无组织废气中的非甲烷总烃、颗粒物最大排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表6 现有和**企业厂界无组织排放限值;厂区内无组织废气中的非甲烷总烃最大排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中特别排放限值 |
| 1 | 隔音降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准 | 厂区采取合理布局,对噪声源强高的设备加 装基础减震垫,做好设备维护工。厂界噪声 符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准。 | 监测结果显示,本项目厂界四周昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准要求 |
| 1 | 该项目产生的废硅油桶、废润滑油、废含油抹布、废润滑油桶、废活性炭等危险废物,委托有资质单位综合利用或无害化处置,须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,并严格执行危险废物转移联单制度;危险废物贮存须满足GB18597-2023等相关要求;其余一般固废按**化、无害化处置,确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 废硅油桶、废润滑油、废含油抹布、废润滑油桶、废活性炭委托****安全处置;生活垃圾委托环卫部门处理;废包装袋箱、废布袋****公司回收利用。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |