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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0681MA7J317D7Q | 建设单位法人:赵子布 |
| 赵子布 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市**路16号 |
| 电线线缆扩建生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3831-C3831-电线、电缆制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:104.270556 纬度: 30.925278 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-20 |
| 德环审批〔2026〕22号 | 本工程排污许可证编号:****0681MA7J317D7Q001W |
| 2026-05-07 | 项目实际总投资(万元):550 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0681MA7J317D7Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**雒蓉安全****公司 |
| ****0124MADX58DA4N | 验收监测单位:索谱****公司 |
| ****0124MA6DHMR474 | 竣工时间:2026-04-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-12 | 验收报告公开结束时间:2026-06-09 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=516242 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产电线类产品1000t、电缆类产品1500t | 实际建设情况:年产电线类产品1000t、电缆类产品1500t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 电缆生产线:拉丝、退货、绞股、绝缘挤出、冷却定型、辐照交联、检验、成缆、铠装、电焊、护套挤出、冷却定型、喷码、成圈入库; 电线生产线:拉丝、退货、绞股、绝缘挤出、冷却定型、检验、护套挤出、冷却定型、喷码、成圈入库 | 实际建设情况:电缆生产线:拉丝、退货、绞股、绝缘挤出、冷却定型、辐照交联、检验、成缆、铠装、电焊、护套挤出、冷却定型、喷码、成圈入库; 电线生产线:拉丝、退货、绞股、绝缘挤出、冷却定型、检验、护套挤出、冷却定型、喷码、成圈入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:挤出和喷码工序的集气罩+软帘+二级活性炭吸附装置,确保挤出有机废气、氯化氢以及喷码有机废气经收集处理后由1根15米高排气筒达标排放。 废水:项目冷却水、拉丝液用水循环使用,不外排;生活污水依托中国****高新区产业园内已建化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后排入市政污水管网,再****处理厂处理达《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016****园区****处理厂标准后外排。 噪声:合理布局生产车间产噪设施,对高噪作业点和高噪设备配套有效的隔音、降噪及减振设施,确保厂界噪声达标排放不扰民。 固废:项目废铜、不合格产品、废铝带、废钢、废填充绳、废焊渣、废包装材料、废绕包带外售废品回收单位;项目废机油、废机油桶、废拉丝渣、废拉丝液、废拉丝液桶、废油墨桶、废活性炭、含油墨及机油的抹布、手套、废紫外灯管属属于危险废物,须妥善安全收储,落实专人管理,并严格执行转移联单制度,定期交有危废处理资质的单位处置,其暂存区须采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施;生活垃圾交环卫部门清运。 | 实际建设情况:废气:在挤出废气和喷码废气产生节点上方集气罩,收集的废气通过一套喷淋塔+二级活性炭吸附装置,处理达标后通过一根15m高排气筒排放。 废水:本项目不新增员工,故无员工生活污水产生;本项目冷却用水循环使用,不外排;拉丝液用水,循环使用,定期补充,不外排。故本项目无生产废水产生。 噪声:合理布局,合理安排运行时间,夜间不生产,厂房结构隔声,设备基座减振 固废:废包装材料:主要是各类原辅料(不含油墨、拉丝液、机油)使用后的废包装材料,如废包装袋、废塑料等,该类废物收集后暂存于废品库内,****回收站。 废铜、不合格产品、废焊渣、废铝带、废钢、废填充绳、废绕包带:本项目在加工过程中会产生少量废铜、不合格产品、废焊渣、废铝带、废钢、废填充绳、废绕包带等,该类废物集中收集后暂存于一般固废暂存间,****回收站。 废机油、废机油桶、废油墨桶、废活性炭、含油废棉纱手套、废紫外线灯管:分类收集暂存于危废暂存间内,定期交由**景绘****公司处理。 |
| 设备改为喷淋塔+二级活性炭吸附装置,与现有项目共用一套设备,全厂废气产生量较小能做到达标排放 | 是否属于重大变动:|
| 分区防渗:项目将危废暂存间、冷却水循环水池、拉丝液池设置为重点防渗区,将生产车间其他区域设置为一般防渗区,将办公区、其余区域设置为简单防渗区,分别采取防渗措施。建立和完善地下水、土壤污染监控制度和环境管理体系,发现问题及时采取措施,避免污染周边地下水和土壤环境。 其他:高度重视并全面加强环境风险管理工作。建立健全环境风险防控和环境应急保障体系,严格按照报告表要求,落实并不断优化各项环境风险防范措施,确保环境安全。 | 实际建设情况:分区防渗:项目将危废暂存间、冷却水循环水池、拉丝液池设置为重点防渗区,将生产车间其他区域设置为一般防渗区,将办公区、其余区域设置为简单防渗区,分别采取防渗措施。建立和完善地下水、土壤污染监控制度和环境管理体系,发现问题及时采取措施,避免污染周边地下水和土壤环境。 其他:高度重视并全面加强环境风险管理工作。建立健全环境风险防控和环境应急保障体系,严格按照报告表要求,落实并不断优化各项环境风险防范措施,确保环境安全。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0.0314 | 0 | 0.0314 | 0 | 0 | 0.031 | 0 | |
| 0.0024 | 0 | 0.0024 | 0 | 0 | 0.002 | 0 | |
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| 0.0538 | 0.0233 | 0.2335 | 0 | 0 | 0.077 | 0.023 | / |
| 1 | 喷淋塔+二级活性炭 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017);《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值 | 喷淋塔+二级活性炭 | 检测结果表明,该项目有机废气处理设施排气筒DA001所排有组织废气中非甲烷总烃的排放浓度及排放速率符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表3中涉及有机溶剂生产和使用的其他行业标准限值的要求;氯化氢的排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值的要求。 |
| 1 | 合理布局,厂房歌声、设备减振、低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值 | 合理布局,厂房歌声、设备减振、低噪声设备 | 项目各监测点位厂界噪声昼间监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值的要求 |
| 1 | 严格落实并优化报告表提出的各项固体废弃物处置措施。固体废物应按照“减量化、**化、无害化”的原则进行分类收集和处置,提高回收利用率。加强固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程环境管理,避免二次污染。项目废铜、不合格产品、废铝带、废钢、废填充绳、废焊渣、废包装材料、废绕包带外售废品回收单位;项目废机油、废机油桶、废拉丝渣、废拉丝液、废拉丝液桶、废油墨桶、废活性炭、含油墨及机油的抹布、手套、废紫外灯管属于危险废物,须妥善安全收储,落实专人管理,并严格执行转移联单制度,定期交有危废处理资质的单位处置,其暂存区须采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施;生活垃圾交环卫部门清运。 | 已落实,废包装材料:主要是各类原辅料(不含油墨、拉丝液、机油)使用后的废包装材料,如废包装袋、废塑料等,该类废物收集后暂存于废品库内,****回收站;废铜、不合格产品、废焊渣、废铝带、废钢、废填充绳、废绕包带:本项目在加工过程中会产生少量废铜、不合格产品、废焊渣、废铝带、废钢、废填充绳、废绕包带等,该类废物集中收集后暂存于一般固废暂存间,****回收站;废机油、废机油桶、废油墨桶、废活性炭、含油废棉纱手套、废紫外线灯管:分类收集暂存于危废暂存间内,定期交由**景绘****公司处理。 |
| 依托现有项目办公人员及办公设施,不新增员工 | 验收阶段落实情况:依托现有项目办公人员及办公设施,不新增员工 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |