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辙叉分公司铸造工序技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********311593H | 建设单位法人：台玉春 |
| 刘建 | 建设单位所在行政区划：****海关区 |
| **区**西路35号 |
建设项目基本信息
| ****公司铸造工序技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:072-铁路运输设备制造；城市轨道交通设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3716-C3716-铁路专用设备及器材、配件制造 |
| 建设地点： | ****海关区 ****海关区 |
| 经度:119.752778 纬度: 39.991944 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-06 |
| 秦审批环准许〔2022〕02-0034号 | 本工程排污许可证编号：911********311593H001U |
| 项目实际总投资(万元)： | 7177 |
| 500 | 运营单位名称：**** |
| 911********311593H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：911********311593H |
| **** | 验收监测单位：****公司 |
| ****0302MA07R48E78 | 竣工时间：2025-08-01 |
| 2026-03-01 | 调试结束时间：2026-03-10 |
| 2026-06-16 | 验收报告公开结束时间：2026-07-15 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建成后年产高锰钢辙叉 15000 颗 | 实际建设情况：建成后年产高锰钢辙叉 15000 颗 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料废钢-5t电弧炉炉体（高锰、中锰经2t预加热炉加热1h后也进入5t电弧炉炉体）-12t精炼炉-钢包； 报告表及批复**料锰铁在5t电弧炉顶部的预加热装置中加热至800°C，高锰、中锰铁的物理形态由固态变成软的半固态半液态形状，在重力的作用下自然落入5t的电弧炉(型号为RF)，与废钢等其他原辅材料一起进行熔炼。 | 实际建设情况：原料废钢-5t电弧炉炉体（高锰、中锰经2t预加热炉加热1h后也进入5t电弧炉炉体）-12t精炼炉-钢包； 实际建设内容：5t电弧炉顶部的锰铁预加热装置未建设，新购置1套2t中频电预加热炉(两台炉体一用一备，共用一套中频电源装置，一台使用过程中，另一台检修、补炉衬)专门用于高锰、中锰预加热，每次将2t的高锰和中锰铁加入炉中，升温加热至1300°C，加热时间为1小时，由固态变为液态，倒入钢包中，然后用轨道平车转运至St电弧炉，将液态锰水加入5t电弧炉中，与废钢熔炼后的钢水混合，转运到精炼炉工位，在此工位继续供电加热，加热工位持续进行底吹氩气，通过氩气气泡的上浮，使钢液中的气体、杂质上浮至钢渣界面，通过氯气的搅拌效果可以使钢液成分更加均匀，取样，测验钢液成分，可适当加入少量合金对成分进行微调。达到浇注温度。 |
| 满足实际生产需要 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：严格落实各项大气污染防治措施。根据废气污染物的性质切实采用有效处理方式，处理设施的处理能力、效率应满足需求，排气筒高度须符合国家有关要求，确保大气污染物排放满足国家和地方有关标准要求。有组织颗粒物排放须满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）相关要求。厂界无组织颗粒物排放须满足《****办公室关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》([2021]-10）相关要求。有组织非甲烷总烃排放须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）相关要求。厂区内车间边界无组织非甲烷总烃排放须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相关要求 。厂界无组织非甲烷总烃排放须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)相关要求； 废水：严格落实各项水污染防治措施。本项目生产过程中用水主要为熔炼工序冷却用水，经水冷系统冷却后循环回用，不外排。本项目建设完成后无新增员工，无新增生活污水。项目须做好相关防渗措施，防止对地下水造成污染； 噪声：严格落实各项噪声污染防治措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。项目建设应合理布局，选用低噪声设备，同时采取必要的隔音、消声降噪、减振等措 施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相应限值要求及所在功能区要求； 固体废物：严格落实固体废物污染防治措施。严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》等相关法律法规**策文件的规定要求以及《报告表》的相关要求，认真落实固体废物分类处理、处置和综合利用措施； 风险：强化环境风险防范和应急措施。制订完善的环境管理和风险防范措施，设施配备齐全，加强相关人员培训。加强风险源管控，严格落实《报告表》中环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，并报当地生态环境部门备案，****政府及相关部门应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。 | 实际建设情况：废气：熔炼工序：5t 电弧炉产生的熔炼废气和新上 2t电预热炉废气分别经集气罩收集后，引入 1 台新上的布袋除尘器处理后由 15m 高的排气筒排放；12t 精炼炉产生的废气经原有 1 台布袋除尘器处理后由 15m 高的排气筒排放；废气污染 防治措施由环评中的 1台增加至 2 台；有组织颗粒物排放须满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）相关要求。厂界无组织颗粒物排放须满足《****办公室关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》([2021]-10）相关要求。有组织非甲烷总烃排放须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）相关要求。厂区内车间边界无组织非甲烷总烃排放须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相关要求 。厂界无组织非甲烷总烃排放须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)相关要求； 废水：生产过程中用水主要为熔炼工序冷却用水，经水冷系统冷却后循环回用，不外排。本项目建设完成后无新增员工，无新增生活污水。 噪声：本项目东、西、北厂界处昼间噪声≤70dB（A）、夜间噪声≤55dB（A），南厂界处昼间噪声≤60dB（A）、夜间噪声≤50dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348—2008 中 2、4 类标准要求； 固体废物：一般固体废物主要为除尘器产生的除尘灰、废除尘滤袋。废除尘滤袋由滤袋厂家回收。危险废物主要包括生产设备保养、维护过程产生的废机油、废机油桶，依托现有危废间，交有资质的单位处置； 风险：强化环境风险防范和应急措施。制订完善的环境管理和风险防范措施，设施配备齐全，加强相关人员培训。加强风险源管控，严格落实《报告表》中环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，并报当地生态环境部门备案，****政府及相关部门应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。 |
| 满足实际生产需要 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实《报告表》中各项环境管理要求及清洁生产措施。对生产设施和污染防治设施实行分表计电。企业须按照国家和地方排污许可有关规定，及时办理排污许可相关事宜 | 实际建设情况：严格落实《报告表》中各项环境管理要求及清洁生产措施。对生产设施和污染防治设施实行分表计电。企业须按照国家和地方排污许可有关规定，及时办理排污许可相关事宜 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 51.5679 | 1.2 | 0 | 1.2 | 0 | 51.568 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 本项目熔炼工序 12t 精炼炉及 5t 精炼炉、2t 预加热炉废气通过集气罩+布袋 除尘器 15m 高排气筒排放 | 有组织排放颗粒物执行《铸造工业大气污染 物排放标准》（GB39726-2020）中相关排放限值：颗粒物 30mg/m3。无组织排 放颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），同时满足《秦 ****办公室关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》 要求：颗粒物 0.3mg/m3 | 本项目熔炼工序 12t 精炼炉及 5t 精炼炉、2t 预加热炉废气通过集气罩+布袋 除尘器 15m 高排气筒排放 | 根据验收检测报告，本项目 5t 电弧炉及 2t 预加热炉有组织颗粒物的最大排 放浓度为 3.2mg/m3，12t 精炼炉有组织颗粒物的最大排放浓度为 4.2mg/m3，满足 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相关排放限值要求；厂 界无组织废气监测中：颗粒物的最大排放浓度为 0.273mg/m3，满足《**市 ****办公室关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》中全市 工业企业厂界颗粒物无组织排放浓度特别管控相关限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备均加装减震基础， 厂房隔声，然后经距离衰减 | 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》 (GB12348-2008)2、4 类标准 | 设备均加装减震基础， 厂房隔声，然后经距离衰减 | 根据验收检测报告，南侧厂界昼间噪声最大值为 53.6dB（A），夜间噪声 最大值为 47.7dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348 －2008）中 2 类标准要求；东、西、北侧厂界昼间噪声最大值为 62.4dB（A）， 夜间噪声最大值为 49.6dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348—2008）表 1 中 4 类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目产生的固废分为一般固体废物和危险废物。 一般固体废物主要为除尘器产生的除尘灰、废除尘滤袋。除尘灰收集后外 售，废除尘滤袋由滤袋厂家回收。 危险废物主要为废机油、废机油桶，在危废间内分类分区暂存后，定期由 有资质单位回收处置，对环境影响较小。 | 本项目产生的固废分为一般固体废物和危险废物。 一般固体废物主要为除尘器产生的除尘灰、废除尘滤袋。除尘灰收集后外 售，废除尘滤袋由滤袋厂家回收。 危险废物主要为废机油、废机油桶，在危废间内分类分区暂存后，定期由 有资质单位回收处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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