开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0302MAEBUN9H5Y | 建设单位法人:陈** |
| 谢铎 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **市**区高新电子产业园三期6号楼 |
| 动力电池结构件及CCS项目(阶段性) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071- | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:117.434444 纬度: 32.923333 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-02-10 |
| 蚌环许〔2026〕17号 | 本工程排污许可证编号:****0302MAEBUN9H5Y001Y |
| 2026-03-10 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 24 | 运营单位名称:**** |
| ****0302MAEBUN9H5Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0302MAEBUN9H5Y | 验收监测单位:******公司 |
| 913********7018123 | 竣工时间:2026-03-31 |
| 2026-02-20 | 调试结束时间:2026-03-30 |
| 2026-06-17 | 验收报告公开结束时间:2026-07-16 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60617a8NR9 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产5000万件动力电池结构件、年产1000万件集成盖板产品 | 实际建设情况:年产2000万件动力电池结构件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一期工程动力电池结构件项目生产工艺:(1)冲压下料:将铜卷、铝卷、镍卷通过冲床的送料机上料,引入冲压模具中冲压成铜片、铝片、镍片,因冲压时使用液压油,冲压过程中无颗粒物产生。 (2)折弯成型:通过冲床设备上的模具折弯成型。 (3)焊接:将铜、铝片通过高分子扩散焊机或激光焊机焊接到铜片、铝片上,将镍片通过高频焊机焊接到镍片上。 (4)切边冲孔:通过冲床设备切去多余边角,冲孔。 (5)电镀/清洗(委外加工):根据客户要求选择电镀或者清洗工艺,本道工序委外加工。 (6)浸塑/浸粉(委外加工):根据客户要求选择浸塑或者浸粉工艺,本道工序委外加工。 (7)热缩套管:将热缩管通过热缩管机套在加工好的铜极片、铜排、铝极片、铝排上,通过电加热隧道式烘箱进行热缩,热缩温度100℃ , 热缩时间5-6S。 (8)分选包装:根据产品类型不同进行人工分选打包 | 实际建设情况:一期工程动力电池结构件项目生产工艺:(1)冲压下料:将铜卷、铝卷、镍卷通过冲床的送料机上料,引入冲压模具中冲压成铜片、铝片、镍片,因冲压时使用液压油,冲压过程中无颗粒物产生。 (2)折弯成型:通过冲床设备上的模具折弯成型。 (3)焊接:委外加工。 (4)切边冲孔:通过冲床设备切去多余边角,冲孔。 (5)电镀/清洗(委外加工):根据客户要求选择电镀或者清洗工艺,本道工序委外加工。 (6)浸塑/浸粉(委外加工):根据客户要求选择浸塑或者浸粉工艺,本道工序委外加工。 (7)热缩套管:将热缩管通过热缩管机套在加工好的铜极片、铜排、铝极片、铝排上,通过电加热隧道式烘箱进行热缩,热缩温度100℃ , 热缩时间5-6S。 (8)分选包装:根据产品类型不同进行人工分选打包 |
| 焊接:委外加工 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:两台隧道式烘箱进出口分别设置集气罩1台,共4台,废气收集后经二级活性炭处理,然后由一根40m高排气筒DA001排放;**激光焊接机焊接点侧面分别设置集气罩1台,共3台,废气收集后经袋式除尘器处理,然后由一根40m高排气筒DA002排放。 2、废水:生活污水经化粪池处理后接管****处理厂进一步处理。 3:噪声:冲床减振及降噪措施主要采用钢筋混凝土基减振基座+弹簧减振器+减振垫等;送料机、高分子扩散焊机、激光焊接机、电加热隧道式烘箱、分选操作台、热缩管机、空压机等通过采用低噪设备、厂房隔声及设备底座安装减振垫等措施;风机采用隔声。 4、固废:一般固废:设置一般固废间,一般固废间占地面积约为 20m2;生活垃圾:设置垃圾桶;危险废物:设置危废暂存间,占地面积约为10m2,设置防腐防渗措施。 5、风险防范:加强厂区环保设施日常管理;严格落实各项风险防范措施和分区防渗措施;按照相关要求制定突发环境事件应急预案。 6:地下水和土壤防范措施:按照相关防腐防渗要求采取分区防渗措施,生产区、原料库、危废间重点防渗,一般固废间、成品打包区、成品库为一般防渗,办公区为简单防渗。 | 实际建设情况:1、废气:设一台隧道式烘箱,进出口分别设置集气罩1台,废气收集后经二级活性炭处理,然后由一根40m高排气筒DA001排放;焊接外包,无废气产生。 2、废水:生活污水经化粪池处理后接管****处理厂进一步处理。 3、噪声:冲床减振及降噪措施主要采用钢筋混凝土基减振基座+弹簧减振器+减振垫等;送料机、电加热隧道式烘箱、分选操作台、热缩管机、空压机等通过采用低噪设备、厂房隔声及设备底座安装减振垫等措施;风机采用隔声罩,底座安装减震垫及进、出风口加消声器等措施。 4、固废:一般固废:设置20m2一般固废间,生活垃圾:设置垃圾桶;危险废物:设置10m2危废暂存间,设置防腐防渗措施。 5、风险防范措施:加强厂区环保设施日常管理;严格落实各项风险防范措施和分区防渗措施;按照相关要求制定突发环境事件应急预案。 6、地下水和土壤防范措施:按照相关防腐防渗要求采取分区防渗措施,生产区、原料库、危废间重点防渗,一般固废间、成品打包区、成品库为一般防渗,办公区为简单防渗。 |
| 焊接外包,无废气产生 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0103 | 0.1421 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
| 1 | / | ****处理厂接管限值和《污水综合排放标准》(GB 8978- 1996)表 4 中三级标准限值 | / | 2026年05月06至07日验收检测期间生活污水总排口废水污染物pH值(无量纲)为7.1~8.1,COD、BOD5、SS、氨氮排放浓度最大值分别为82mg/L、23.9mg/L、58mg/L、14.7mg/L,满****处理厂接管限值和《污水综合排放标准》(GB 8978- 1996)表4中三级标准限值要求,废水达标排放 |
| 1 | 二级活性炭 | **省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024) | 二级活性炭 | 有组织废气:2026年05月06至07日验收检测期间 有机废气排放口DA001处理后非甲烷总烃排放浓度最大值为1.56mg/m3,排放速率最大值为3.86×10-3kg/h,满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)表1中塑料制品工业排放限值要求,废气达标排放 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | / | 2026年05月05至07日验收检测期间昼间厂界噪声范围54~58dB(A),项目厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,噪声达标排放 |
| 1 | 按照相关防腐防渗要求采取分区防渗措施,生产区、原料库、危废间重点防渗,一般固废间、成品打包区、成品库为一般防渗,办公区为简单防渗 | 按照相关防腐防渗要求采取分区防渗措施,生产区、原料库、危废间重点防渗,一般固废间、成品打包区、成品库为一般防渗,办公区为简单防渗 |
| 1 | 一般固废:设置一般固废间,一般固废间占地面积约为 20m2;生活垃圾:设置垃圾桶;危险废物: 设置危废暂存间,占地面积约为10m2,设置防腐防渗措施。 | 一般固废:设置20m2一般固废间,生活垃圾:设置垃圾桶;危险废物:设置10m2危废暂存间,设置防腐防渗措施。 |
| 1 | 加强厂区环保设施日常管理;严格落实各项风险防范措施和分区防渗措施;按照相关要求制定突发环境事件应急预案 | 加强厂区环保设施日常管理;严格落实各项风险防范措施和分区防渗措施;按照相关要求制定突发环境事件应急预案 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |