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厂区环境治理及尾气余热联产项目

审批

宁夏-石嘴山-大武口区

发布时间： 2026年07月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********649656W	李忠孝
纳晨	回族自治区市**区
****市隆湖六站

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

厂区环境治理及尾气余热联产项目

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	回族自治区市**区隆湖六站
经度:106.456747 纬度: 38.958474	石****开发区管委会
	2019-04-22
石高管环表〔2019〕01号	****
2025-10-02	1106
230	****
916********649656W	****
916********649656W	亿源**公司
****0122MA748FY47C	2026-01-01
2026-02-01	2026-02-28
2026-06-15	2026-07-14
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

对厂区内年产1.4万吨煅料项目的技术改造，不新增占地仅利用，对现有电煅炉与普煅炉进行封闭厂房建设，利用现有电煅炉、普煅炉产生的尾气余热通过技术改造将余热收集利用，利用余热锅炉产生的蒸气对外购的脱硫脱硝煤质活性炭的炭化料进行活化使其成为一级品脱硫脱硝煤质活性炭。	对厂区内年产1.4万吨煅料项目的技术改造，不新增占地仅利用，对现有电煅炉与普煅炉进行封闭厂房建设，利用现有电煅炉、普煅炉产生的尾气余热通过技术改造将余热收集利用，利用余热锅炉产生的蒸气对外购的脱硫脱硝煤质活性炭的炭化料进行活化使其成为一级品脱硫脱硝煤质活性炭。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、原料及成品库封闭工程工艺流程项目主要工艺为运煤车将原料外购洗精煤运至原料贮存库，通过装载机运至煅烧炉提升系统，煅烧炉生产后的成品煅后料再由运煤车运至成品贮存库，原料煤和成品煅后料在储存过程中均可产生粉尘，为无组织排放。 2、煅烧余热利用在煅烧炉尾气出口烟道上加装连通烟道、烟道闸板，将煅烧炉的高温烟气经余热锅炉（带燃烧装置）燃烧回收余热后经SNCR脱硝（脱硝剂为尿素）+布袋除尘+单碱法脱硫塔处理（脱硝效率≥30%，颗粒物去除效率≥99%，脱硫效率≥80%）经1根15m高烟囱DA002排放。排放口设置在线监测装置。	1、原料及成品库封闭工程工艺流程项目主要工艺为运煤车将原料外购洗精煤运至原料贮存库，通过装载机运至煅烧炉提升系统，煅烧炉生产后的成品煅后料再由运煤车运至成品贮存库，原料煤和成品煅后料在储存过程中均可产生粉尘，为无组织排放。 2、煅烧余热利用在煅烧炉尾气出口烟道上加装连通烟道、烟道闸板，将煅烧炉的高温烟气经余热锅炉（带燃烧装置）燃烧回收余热后经SNCR脱硝（脱硝剂为尿素）+布袋除尘+单碱法脱硫塔处理（脱硝效率≥30%，颗粒物去除效率≥99%，脱硫效率≥80%）经1根15m高烟囱DA002排放。排放口设置在线监测装置。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气 ①电煅炉、普煅炉封闭堆场产生的无组织粉尘项目对煅料原料堆场、电煅车间、普煅车间、煅料成品堆放区进行封闭式改造，对应建设封闭式煅料原料堆场、电煅车间、普煅车间、煅料成品堆放区各1座，将原料煤、电煅炉、普煅炉及煅料成品均设置于封闭式车间内，并将现有上料系统改造为封闭式自动上料设施、将开放式物料传送带设置于封闭式廊道内，最大限度降低因生产机械移动与风力作用引起的物料扬尘。项目对原有电煅炉、普煅炉半封闭原料堆场和成品堆场进行全封闭改造，并且在原料库设置有喷水抑尘装置，因此降尘效率可达到90%以上。 ②煅烧烟气项目在煅烧炉尾气出口烟道上加装连通烟道、烟道闸板，将煅烧炉的高温烟气引至燃烧室，二次燃烧后经烟道进入余热蒸汽锅炉，烟气在余热蒸汽锅炉内经过换热后经SNCR脱硝+布袋除尘+单碱法脱硫塔处理（脱硝效率≥30%，颗粒物去除效率≥99%，脱硫效率≥80%）经1根15m高烟囱DA002排放，并设置在线监测装置。 ③活化炉尾气燃烧炉燃烧后，将燃烧热能和余热传递给余热锅炉后经1套SNCR脱硝+1座单碱法脱硫塔处理（脱硝效率≥30%，脱硫效率≥80%，苯并(a)芘去除效率≥70%，非甲烷总烃去除效率≥85%）通过1根15m高烟囱DA006排放。 2、废水项目生活污水利用现有厂区化粪池**处理厂集中处理，不外排；软水制备以及锅炉排水全部回用于SNCR脱硝系统及脱硫系统。已与区向荣家政服务府佑水香店签订《生活污水清运协议》，负责厂区内化粪池的清运工作，排水去向为**处理厂泵站。 3、噪声项目的主要噪声源为筛分机、风机等运转时产生的机械噪声，噪声值在70~90dB（A）之间。为减少设备噪声对周围声环境的影响，项目采取的降噪措施如下： ①在进行设备选型时已选用低噪声设备； ②将产噪设备全部布置在车间内，并对车间墙壁进行吸声处理，使用隔声门窗； ③对风机安装消音装置。 4、固体废物项目产生的固体废物主要是生活垃圾、脱硫除尘产生的污泥，软水处理设备中定期更换的废弃离子交换树脂。生活垃圾分类收集后统一交由环卫部门清运。离子交换树脂由厂家统一更换回收，进行化利用。	1、废气 ①电煅炉、普煅炉封闭堆场产生的无组织粉尘项目对煅料原料堆场、电煅车间、普煅车间、煅料成品堆放区进行封闭式改造，对应建设封闭式煅料原料堆场、电煅车间、普煅车间、煅料成品堆放区各1座，将原料煤、电煅炉、普煅炉及煅料成品均设置于封闭式车间内，并将现有上料系统改造为封闭式自动上料设施、将开放式物料传送带设置于封闭式廊道内，最大限度降低因生产机械移动与风力作用引起的物料扬尘。项目对原有电煅炉、普煅炉半封闭原料堆场和成品堆场进行全封闭改造，并且在原料库设置有喷水抑尘装置，因此降尘效率可达到90%以上。 ②煅烧烟气项目在煅烧炉尾气出口烟道上加装连通烟道、烟道闸板，将煅烧炉的高温烟气引至燃烧室，二次燃烧后经烟道进入余热蒸汽锅炉，烟气在余热蒸汽锅炉内经过换热后经SNCR脱硝+布袋除尘+单碱法脱硫塔处理（脱硝效率≥30%，颗粒物去除效率≥99%，脱硫效率≥80%）经1根15m高烟囱DA002排放，并设置在线监测装置。 ③活化炉尾气燃烧炉燃烧后，将燃烧热能和余热传递给余热锅炉后经1套SNCR脱硝+1座单碱法脱硫塔处理（脱硝效率≥30%，脱硫效率≥80%，苯并(a)芘去除效率≥70%，非甲烷总烃去除效率≥85%）通过1根15m高烟囱DA006排放。 2、废水项目生活污水利用现有厂区化粪池**处理厂集中处理，不外排；软水制备以及锅炉排水全部回用于SNCR脱硝系统及脱硫系统。已与区向荣家政服务府佑水香店签订《生活污水清运协议》，负责厂区内化粪池的清运工作，排水去向为**处理厂泵站。 3、噪声项目的主要噪声源为筛分机、风机等运转时产生的机械噪声，噪声值在70~90dB（A）之间。为减少设备噪声对周围声环境的影响，项目采取的降噪措施如下： ①在进行设备选型时已选用低噪声设备； ②将产噪设备全部布置在车间内，并对车间墙壁进行吸声处理，使用隔声门窗； ③对风机安装消音装置。 4、固体废物项目产生的固体废物主要是生活垃圾、脱硫除尘产生的污泥，软水处理设备中定期更换的废弃离子交换树脂。生活垃圾分类收集后统一交由环卫部门清运。离子交换树脂由厂家统一更换回收，进行化利用。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目总量控制指标：SO2.68吨/年；NOx4.70吨/年；颗粒物1.38吨/年(总量控****生态环境局核定为准)。	项目满足总量控制指标：SO2.68吨/年；NOx4.70吨/年；颗粒物1.38吨/年。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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2.58	2.58	2.58	2.58	/
4.13	4.13	4.13	4.13	/
1.2	1.2	1.2	1.2	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

化粪池

拉运委托处理

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①电煅炉、普煅炉封闭堆场产生的无组织粉尘项目对煅料原料堆场、电煅车间、普煅车间、煅料成品堆放区进行封闭式改造，对应建设封闭式煅料原料堆场、电煅车间、普煅车间、煅料成品堆放区各1座，将原料煤、电煅炉、普煅炉及煅料成品均设置于封闭式车间内，并将现有上料系统改造为封闭式自动上料设施、将开放式物料传送带设置于封闭式廊道内，最大限度降低因生产机械移动与风力作用引起的物料扬尘。②煅烧烟气项目在煅烧炉尾气出口烟道上加装连通烟道、烟道闸板，将煅烧炉的高温烟气引至燃烧室，二次燃烧后经烟道进入余热蒸汽锅炉，烟气在余热蒸汽锅炉内经过换热后经SNCR脱硝+布袋除尘+单碱法脱硫塔处理（脱硝效率≥30%，颗粒物去除效率≥99%，脱硫效率≥80%）经1根15m高烟囱DA002排放，并设置在线监测装置。③活化炉尾气燃烧炉燃烧后，将燃烧热能和余热传递给余热锅炉后经1套SNCR脱硝+1座单碱法脱硫塔处理（脱硝效率≥30%，脱硫效率≥80%，苯并(a)芘去除效率≥70%，非甲烷总烃去除效率≥85%）通过1根15m高烟囱DA006排放。

颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996），二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

满足标准，达标排放

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①在进行设备选型时已选用低噪声设备； ②将产噪设备全部布置在车间内，并对车间墙壁进行吸声处理，使用隔声门窗； ③对风机安装消音装置。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值

①在进行设备选型时已选用低噪声设备； ②将产噪设备全部布置在车间内，并对车间墙壁进行吸声处理，使用隔声门窗； ③对风机安装消音装置。

达标排放

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程