广汽传祺经销店外立面焕新主材采购项目

一、项目名称

****经销店外立面焕新主材采购项目

二、项目招募方

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三、项目概况

1、项目概况：因集团战略需求，需完成传祺所有经销商外立面焕新，其中2026年内需完成100家。为确保装修品质，降低建造成本，拟对以下改造的主材更新进行定点。

2、采购范围：销售店外立面改造主材采购，以下为正面侧面门头铝板、超白玻璃（含贴膜）工艺要求：

正面、侧面门头铝板：

铝单板氟碳喷涂完整工艺说明（幕墙专用PVDF氟碳）
（1）、适用基材
1100H24/3003/5052铝合金单板，厚度2.0mm、2.5mm、3.0mm，常规建筑幕墙铝单板；采用PVDF聚偏氟乙烯氟碳漆（行业标准三涂三烤），耐候20年以上。
（2）、全流程工序
工序1：钣金加工成型
①. 开料、数控折弯、冲角、焊角、打磨焊缝；
②. 安装加强筋、挂耳；
③. 全板面打磨，去除毛刺、焊渣、尖锐凸起；
④. 脱脂擦除板面油污、脱模剂，防止喷涂缩孔。
工序2：前处理（核心，决定附着力）
全自动喷淋式前处理流水线，步骤：
①. 脱脂除油：碱性脱脂剂喷淋，50~60℃，去除冲压润滑油、手印油污
②. 水洗1：**冲净碱液
③. 酸洗微蚀：弱酸性溶液，轻微氧化板面，提升转化膜附着力
④. 水洗2：**冲净碱液
⑤. 无铬转化处理（铬化）：生成一层致密转化膜，防腐、锁漆，膜厚5~10μm
⑥. 纯水洗：去离子水冲洗，杜绝杂质水印
⑦. 烘干：80~120℃烘干板面，完全无水渍
工序3：****工厂高温烘烤，分2涂/3涂体系）
三涂三烤（高端幕墙、户外高耐候，国标推荐）
①. 第一道：环氧底漆
干膜25~35μm，低温预烘干；
②. 第**：氟碳色漆（面漆）
干膜30~40μm，二次预烘；
③. 第三道：氟碳透明清漆
干膜20~30μm，提升自洁、抗紫外线、抗酸雨、防褪色；
总干膜厚度≥70μm；
④. 终段高温烘烤220~240℃固化成型
喷涂施工要点
①. 高压静电喷涂，电压60~90KV，雾化气压0.3~0.5MPa；
②. 薄喷多层，避免流挂、针孔、气泡；
③. 色差管控：同批次同炉喷涂，标准色板对色；
④. 边角、折弯处补喷，保证膜厚不偏低。
（3）、漆膜标准参数
①. 涂层体系：PVDF氟碳树脂含量≥70%（国标要求，劣质漆不足50%易褪色）
②. 干膜厚度
- 两涂：≥50μm
- 三涂：≥70μm
③. **度：常规哑光30~40°，高光50~70°，可定制超低光10°以内
④. 性能指标
- 附着力：划格法0级，不掉漆
- 耐盐雾：1000h无起泡、脱落
- 耐人工老化：4000h色差ΔE≤3，户外20年不明显褪色
- 耐酸碱、抗油污、雨水自清洁
（4）、完工后检验与保护
①. 外观检测：无流挂、颗粒、漏喷、色差、划痕、针孔；
②. 膜厚仪逐板检测厚度记录；
③. 冷却后贴PVC保护膜，防止运输安装划伤；
④. 分类打包，分隔泡沫垫，避免板面摩擦磕碰。

超白玻璃（含贴膜）：