开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0301MA6XKDXE7T | 建设单位法人:刘铁英 |
| 李引丽 | 建设单位所在行政区划:**省**市高新区 |
| ****开发区马营镇**村三组 |
| ****钛材打磨扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市高新区 马营镇**村三组 |
| 经度:107.251710 纬度: 34.311787 | ****机关:****环境局高新环评审批 |
| 环评批复时间: | 2025-10-29 |
| 高新环评审批〔2025〕80号 | 本工程排污许可证编号:****0301MA6XKDXE7T001P |
| 2026-01-27 | 项目实际总投资(万元):110 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0301MA6XKDXE7T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0301MA6XKDXE7T | 验收监测单位:******公司 |
| ****0132MACAE8AA14 | 竣工时间:2026-02-05 |
| 2026-02-10 | 调试结束时间:2026-04-20 |
| 2026-05-11 | 验收报告公开结束时间:2026-06-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60511wpquf |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产1600t/a打磨钛棒、年产800t/a打磨钛板 | 实际建设情况:年产1600t/a打磨钛棒、年产800t/a打磨钛板 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 主要工艺流程及产污环节分析: (1)钛棒打磨工艺 外来件钛棒主要为热轧或锻造后的钛及钛合金棒坯料,表面存在裂痕、氧化皮,需采用机械打磨的方式去除表面的裂痕、氧化皮。本项目在打磨车间内北侧共设置8个钛棒打磨工位,采用悬挂式打磨机进行人工打磨,钛棒打磨后还需要采用手提式修磨机对局部缺陷进行修磨,打磨和修磨均在打磨工位内部进行。单个钛棒打磨工位长3m、宽3m、高2.0m,打磨工位除打磨工作面敞开外,其他面全部封闭围挡,且敞开面加装软质垂帘(接地)。 产污环节分析:钛棒打磨过程会产生烟尘和粉尘;打磨过程大粒径金属颗粒和砂轮渣会在打磨工位沉积,产生砂轮灰;打磨设备砂轮损耗后需定期更换,会产生废砂轮;打磨过程还会产生设备噪声。打磨烟尘和粉尘配套脉冲式滤筒除尘器会产生除尘灰和废滤筒。 (2)钛板打磨工艺 外来件钛板主要为热轧或锻造后的钛及钛合金板坯料,表面存在裂痕、氧化皮,需采用机械打磨的方式去除表面的裂痕、氧化皮。本项目在打磨车间内南侧共设置4个钛板打磨工位,采用手推式打磨机进行人工打磨,钛板打磨后还需要采用手提式修磨机对局部缺陷进行修磨,打磨和修磨均在打磨工位内部进行。单个钛板打磨工位长2.0m、宽1.5m、高2.0m,打磨工位除打磨工作面敞开外,其他面全部封闭围挡,且敞开面加装软质垂帘(接地)。 产污环节分析:钛板打磨、修磨过程会产生烟尘和粉尘;打磨、修磨过程大粒径金属颗粒和砂轮渣会在打磨工位沉积,产生砂轮灰;打磨设备千叶轮损耗后需定期更换,会产生千叶轮;打磨过程还会产生设备噪声。打磨烟尘和粉尘配套脉冲式滤筒除尘器会产生除尘灰和废滤筒。 | 实际建设情况:主要工艺流程及产污环节分析: (1)钛棒打磨工艺 外来件钛棒主要为热轧或锻造后的钛及钛合金棒坯料,表面存在裂痕、氧化皮,需采用机械打磨的方式去除表面的裂痕、氧化皮。本项目在打磨车间内北侧共设置8个钛棒打磨工位,采用悬挂式打磨机进行人工打磨,钛棒打磨后还需要采用手提式修磨机对局部缺陷进行修磨,打磨和修磨均在打磨工位内部进行。单个钛棒打磨工位长3m、宽3m、高2.0m,打磨工位除打磨工作面敞开外,其他面全部封闭围挡,且敞开面加装软质垂帘(接地)。 产污环节分析:钛棒打磨过程会产生烟尘和粉尘;打磨过程大粒径金属颗粒和砂轮渣会在打磨工位沉积,产生砂轮灰;打磨设备砂轮损耗后需定期更换,会产生废砂轮;打磨过程还会产生设备噪声。打磨烟尘和粉尘配套脉冲式滤筒除尘器会产生除尘灰和废滤筒。 (2)钛板打磨工艺 外来件钛板主要为热轧或锻造后的钛及钛合金板坯料,表面存在裂痕、氧化皮,需采用机械打磨的方式去除表面的裂痕、氧化皮。本项目在打磨车间内南侧共设置4个钛板打磨工位,采用手推式打磨机进行人工打磨,钛板打磨后还需要采用手提式修磨机对局部缺陷进行修磨,打磨和修磨均在打磨工位内部进行。单个钛板打磨工位长2.0m、宽1.5m、高2.0m,打磨工位除打磨工作面敞开外,其他面全部封闭围挡,且敞开面加装软质垂帘(接地)。 产污环节分析:钛板打磨、修磨过程会产生烟尘和粉尘;打磨、修磨过程大粒径金属颗粒和砂轮渣会在打磨工位沉积,产生砂轮灰;打磨设备千叶轮损耗后需定期更换,会产生千叶轮;打磨过程还会产生设备噪声。打磨烟尘和粉尘配套脉冲式滤筒除尘器会产生除尘灰和废滤筒。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 环评文件要求:废气本项目钛棒打磨和修磨粉尘、钛板打磨和修****设备处理后,经同一根15m排气筒DA002排放后颗粒物排放浓度和排放速率均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求。废水:本项目运营期无生产废水产生。新增职工产生的生活污水依托现有化粪池处理后排入市政污水管网,进入宝****公司进行处理。噪声:本项目建成后厂界昼间噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。可见,本项目噪声可达标排放,环境影响可接受。固废:本项目产生的固体废物包括一般固废和生活垃圾。 1、一般固废间位于本项目厂房内西南侧区域,面积约20m2。一般固废如下: ①砂轮灰、废砂轮、废千叶轮、除尘灰外售给**奥****公司进行**化利用或其他具有相同处置能力的单位进行**化利用;②废滤筒外售综合利用。 2、生活垃圾 生活垃圾采用垃圾桶分类收集,收集后委托环卫部门清运处置。批复要求:废气:严格落实大气污染防治措施。按照《报告表》要求落实大气污染防治措施,加强现场环境管理,强化相应的密闭管控要求,严格执行废气的无组织排放管控措施。合理设置集气管道,确保废气得以高效收集。钛棒,钛板的打磨、修磨工序分别设置“半密闭工位+侧吸、顶吸集气系统+脉冲式滤筒除尘器”设施,对各自产生的粉尘收集处理达标后沿一根15m高排气筒(DA001)有组织排放。定期对生产设备和环保设施进行维护和检修,确保污染物的排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的相关限值要求。废水:严格落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流”的原则与《报告表》中的相应要求,合理设置厂区给排水系统。生活污水依托厂区现有化粪池收集处理达标后沿市政污水管网纳入宝****公司****处理厂。噪声:加强噪声污染防治。项目夜间不生产。日常设备运行过程中产生的机械噪声,应严格落实《报告表》中的相关减振、降噪措施,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348一2008)中的3类相关限值要求。固废:加强固体废物污染防治。按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》以及“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。 | 实际建设情况:废气:经过现场勘察,(1)钛棒打磨、修磨粉尘:8个半密闭打磨工位(打磨工位除打磨工作面敞开外,其他面全部封闭围挡,且敞开面加装软质垂帘(半帘),并在打磨工位上方和侧面各设置一个排风口)+1套脉冲式滤筒除尘器(TA001)+15m排气筒DA002。 (2)钛板打磨、修磨粉尘:4个半密闭打磨工位(打磨工位除打磨工作面敞开外,其他面全部封闭围挡,且敞开面加装软质垂帘(半帘),并在打磨工位上方和侧面各设置一个排风口)+1套脉冲式滤筒除尘器(TA002)+15m排气筒DA002。 验收监测期间,废气排气筒出口颗粒物最大浓度值为5.0mg/m3,排放速率最大值为3.88×10-2kg/h,颗粒物浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中排放限值要求。厂界外颗粒物浓度最高点为0.229mg/m3,符合GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放监控浓度限值要求。废水:项目废水主要分为生活污水。 1、生活污水:生活污水依托厂区现有化粪池处理后,排入市政污水管网,依托原有。噪声:建设单位选用低噪音设备,且生产设备均置于车间内部,主要噪声设备采取了基础减振、厂房隔声、设备间隔声、软连接等降噪措施后,将使噪声源的噪声影响大大降低,且噪声源强距厂界均有一定距离,能有效降低对厂界的影响,企业对设备定期维护,使设备处于良好的运转状态,处理后噪声对周围环境影响很小。 验收监测期间,厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼间最大噪声值为64dB(A)(夜间不生产),结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类排放限值(昼间≤65dB(A)。固废:本项目产生的固体废物包括一般固废和生活垃圾。 1、一般固废暂存区位于本项目厂房内车间门口东南侧区域,面积约20m2。一般固废如下: (1)砂轮灰、废砂轮、废千叶轮、除尘灰外售给**奥****公司进行**化利用,或其他具有相同处置能力的单位进行**化利用;(2)废滤筒外售综合利用。 2、生活垃圾 生活垃圾采用垃圾桶分类收集,收集后委托环卫部门清运处置。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | (1)钛棒打磨、修磨粉尘经脉冲式滤筒除尘器对应TA001;(2)钛板打磨、修磨粉尘经脉冲式滤筒除尘器对应TA002;合并到1根15米高的排气筒(DA002)) | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中排放限值要求 | (1)钛棒打磨、修磨粉尘:8个半密闭打磨工位(打磨工位除打磨工作面敞开外,其他面全部封闭围挡,且敞开面加装软质垂帘(半帘),并在打磨工位上方和侧面各设置一个排风口)+1套脉冲式滤筒除尘器(TA001)+15m排气筒DA002。 (2)钛板打磨、修磨粉尘:4个半密闭打磨工位(打磨工位除打磨工作面敞开外,其他面全部封闭围挡,且敞开面加装软质垂帘(半帘),并在打磨工位上方和侧面各设置一个排风口)+1套脉冲式滤筒除尘器(TA002)+15m排气筒DA002。 | 验收监测期间,废气排气筒出口颗粒物最大浓度值为5.0mg/m3,排放速率最大值为3.88×10-2kg/h,颗粒物浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中排放限值要求。厂界外颗粒物浓度最高点为0.229mg/m3,符合GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放监控浓度限值要求。 |
| 1 | 减振、降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类排放限值 | 基础减振、厂房隔声、设备间隔声、软连接等降噪措施 | 验收监测期间,厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼间最大噪声值为64dB(A)(夜间不生产),结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类排放限值(昼间≤65dB(A)夜间部生产。 |
| 1 | 环评文件要求:本项目产生的固体废物包括一般固废和生活垃圾。 1、一般固废间位于本项目厂房内西南侧区域,面积约20m2。一般固废如下: ①砂轮灰、废砂轮、废千叶轮、除尘灰外售给**奥****公司进行**化利用或其他具有相同处置能力的单位进行**化利用;②废滤筒外售综合利用。 2、生活垃圾 生活垃圾采用垃圾桶分类收集,收集后委托环卫部门清运处置。环评批复要求:加强固体废物污染防治。按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》以及“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。 | 本项目产生的固体废物包括一般固废和生活垃圾。 1、一般固废暂存区位于本项目厂房内车间门口东南侧区域,面积约20m2。一般固废如下: (1)砂轮灰、废砂轮、废千叶轮、除尘灰外售给**奥****公司进行**化利用,或其他具有相同处置能力的单位进行**化利用;(2)废滤筒外售综合利用。 2、生活垃圾 生活垃圾采用垃圾桶分类收集,收集后委托环卫部门清运处置。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |