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无锡统一实业包装有限公司新增饮料灌装生产线、瓶坯及铝旋盖项目

审批

江苏-无锡-新吴区

发布时间： 2026年07月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********915952L	梁祥居
严源增	******区
市区梅育**侧、新鸿路西侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****新增饮料灌装生产线、瓶坯及铝旋盖项目	****

2021版本:053-	C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造
	****区 ****区
经度:120.471667 纬度: 31.523611	****环境局
	2021-07-15
锡行审环许〔2021〕7091号	913********915952L001X
	33700
2220	****
913********915952L	******公司
****0214MA1RA0593R	市恒信**公司
913********329892Y	2022-05-13

2023-02-08	2023-03-07
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=323064

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

灌装饮料2200万箱、PET瓶坯8.6亿个、铝旋盖4亿个	灌装饮料2200万箱、PET瓶坯4.8亿个、铝旋盖0亿个
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、灌装饮料生产工艺前处理→茶叶处理→白砂糖溶解→冷冻浓缩牛奶、冷冻稀奶油、奶酱溶解→过滤→调配→过滤→UHT杀菌→热充填→倒瓶杀菌→无菌充填→吹干→品控→喷码→包装 2、PET瓶坯生产工艺干燥→注塑→杀菌 3、纯水制备工艺砂滤→活性炭过滤→钠型树脂过滤→反渗透→纯水箱 4、检测实验工艺试剂配制→前处理→指标检测→数据处理及审核	1、灌装饮料生产工艺前处理→茶叶处理→白砂糖溶解→冷冻浓缩牛奶、冷冻稀奶油、奶酱溶解→过滤→调配→过滤→UHT杀菌→热充填→倒瓶杀菌→无菌充填→吹干→品控→喷码→包装 2、PET瓶坯生产工艺干燥→注塑→杀菌 3、纯水制备工艺砂滤→活性炭过滤→钠型树脂过滤→反渗透→纯水箱 4、检测实验工艺试剂配制→前处理→指标检测→数据处理及审核
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1. 贯彻节约用水原则，减少外排废水量。排水系统实施雨污分流，根据《**公司新增灌装饮料项目环保审批事项的函》的要求，生活污水、再生废水、地面冲洗废水、纯水制各浓水、清洗废水、消毒液配置用水、瓶体冲洗、设各冲洗废水、锅炉废水、冷却塔排水、酸处理站处理后，达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2022）表1中的一级A标准，处理厂集中处理。废水排放口安装流量计及重点水污染物（pH、COD、氨氮、总磷、总氮）在线监测设备并与生态环境部门联网。本项目只允许设置一个污水排放口。 2. 进一步优化废气处理方案，严格控制无组织废气排放，确保各类工艺废气的收集治理设施、处理效率及排气筒高度等均达到报告表提出的要求，各工艺废气分别经对应排气筒排放。注塑中非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中的大气污染物排放限值；实验废气的非甲烷总烃执行省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中大气污染物有组织排放限值、表2中厂区内VOCs无组织排放限值和表3中单位边界大气污染物排放监控浓度限值；废水处理站产生的氨和硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的厂界标准值和表2中的排放标准；天然气燃烧产生的氮氧化物≤50mg/L，颗粒物和二氧化硫执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中大气污染物特别排放限值。本项目共设排气筒4根。 3. 选用低噪声设备，合理布局并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准。 4. 按“减量化、化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物零排放。生活垃圾委托环卫部门处理；一般废物综合利用处置；危险废物应委托具各危险废物处置资质的单位进行安全处置，并按规定办理危险废物转移处理审批手续。固体废物在厂区的堆放、贮存、转移等应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）和《危险废物贮存及污染控制标准》（GB18597-2001）的有关要求，防止产生二次污染。	1. 企业已实施“雨污分流”。全厂废水包括生产废水和生活污水。生活污水经化粪池处**处理站。生产废水主要包括：纯水制备浓水、再生废水、地面冲洗废水、消毒废水、清洗废水、瓶体冲洗、设备冲洗废水、锅炉废水、冷却塔排污水、酸碱洗涤排污水等。生产废水混合后与经化粪池处理后的生活污水处理站，污水处理站处理达标后的污处理厂集中处理。监测结果表明：验收监测期间，本项目污水总排口中pH、BOD5、COD、SS、氨氮、总氮、总磷、动植物油日均浓度值均符合《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级A标准限值要求。 2. 全厂实际产生的废气主要为锅炉燃烧废气，喷码过程中产生的有机废气，注塑过程中产生的注塑废气，实验室测试过程中产生处理站废气。锅炉采用天然气作为燃料，天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经15m高排气筒DA001高空排放；喷码机使用水性油墨，使用过程中会产生少量有机废气，油墨使用量少，在车间内无组织排放；注塑工序使用PET塑料粒子，注塑过程中会有少量有机废气产生，产生的废气经集气罩收集经二级活性炭吸附后，通过15m高排气筒DA002高空排放；实验室分析过程会使用无水乙醚、乙醇、甲醇、丙三醇、盐酸、硫酸、氨水等试剂，在取液和操作过程中会挥发，产生的废气由通风橱收集后经二级活性炭+碱液喷淋处理后，通过15m高排气筒DA003高空排放；废水处理站在运营过程中产生的废气经密闭负压收集后进入酸碱洗涤塔处理后通过15米高排气筒DA004高空排放。验收监测期间：排气筒DA001中颗粒物、SO2的排放浓度及烟气黑度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃气锅炉标准限值要求，NOX的排放浓度符合《长三角地区2019-2020年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》（环大气〔2019〕97号）燃气锅炉低氮改造要求；排气筒DA002中非甲烷总烃的排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中的标准限值要求；排气筒DA003中非甲烷总烃的排放浓度符合省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中的标准限值要求；排气筒DA004中氨、硫化氢的排放速率符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值要求。厂内无组织非甲烷总烃排放浓度符合省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2中标准限值要求；厂界无组织非甲烷总烃排放浓度符合省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中标准限值要求，氨、硫化氢排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准限值要求。 3. 本项目主要噪声源为饮料生产线、空压机、冷冻机、自动冲床、铝盖切割及轧花设备、铝盖加垫机、注塑机、风机、废水处理站、冷却塔等设备工作噪声，除风机外，噪声源均位于生产车间内，风机位于厂房屋顶。建设单位已合理布置厂区总平面布局，并采取车间、厂房墙壁隔音、距离衰减等综合治理措施。验收监测期间：本项目厂界噪声检测点昼、夜间等效声级符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区标准限值要求。 4. 企业产生的危废均委托有资质单位处置，一****公司回收。所有固体废物零排放。收集的危险废物及时贮存至危废库内，危废库已按法律法规建设。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1. 根据报告表推荐，本项目厂区外周边100米范围内，不得居民住宅区、学校、医院等环境保护敏感点。 2. 按《省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）的要求规范化设置各类排污口和标识。	1. 本项目厂区边界100米卫生防护距离范围内无环境敏感点。 2. 本项目所有排污口已按照《省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122**环保局《环境保护图形标志实施细则（试行）》的规定进行设置，标识规范。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）五日生化需氧量(吨/年) 悬浮物(吨/年) 动植物油(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氨(吨/年) 硫化氢(吨/年)

15.96	25.5	15.96	15.96
3.671	11.379	3.671	3.671
0.022	0.484	0.022	0.022
0.014	0.112	0.014	0.014
0.404	1.841	0.404	0.404
0.367	2.07	0.367	0.367
1.2277	1.469	1.228	1.228
0.048	0.245	0.048	0.048
0	0	0	0	/
0.24	1.28	0.24	0.24	/
2.096	5.184	2.096	2.096	/
0	0.915	0	0	/
0.1283	0.2662	0.128	0.128	/
0.025	0.1134	0.025	0.025	/
0.0005	0.0044	0.001	0.001	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级A标准

生产废水混合后与经化粪池处理后的生活污水****处理站，污水处理站处理达标后的污****处理厂集中处理。

验收监测期间，本项目污水总排口中pH、BOD5、COD、SS、氨氮、总氮、总磷、动植物油日均浓度值均符合《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级A标准限值要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	注塑废气处理设施（二级活性炭）	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中标准	注塑工序使用PET塑料粒子，注塑过程中会有少量有机废气产生，产生的废气经集气罩收集经二级活性炭吸附后，通过15m高排气筒DA002高空排放	排气筒DA002中非甲烷总烃的排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中的标准限值要求
2	实验室废气处理设施（二级活性炭+碱液喷淋）	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中标准	实验室产生的废气由通风橱收集后经二级活性炭+碱液喷淋处理后，通过15m高排气筒DA003高空排放	排气筒DA003中非甲烷总烃的排放浓度符合**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中的标准限值要求
3	废水处理站废气处理设施（酸碱洗涤塔）	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准	废水处理站在运营过程中产生的废气经密闭负压收集后进入酸碱洗涤塔处理后通过15米高排气筒DA004高空排放	排气筒DA004中氨、硫化氢的排放速率符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区标准

除风机外，噪声源均位于生产车间内，风机位于厂房屋顶。建设单位已合理布置厂区总平面布局，并采取车间、厂房墙壁隔音、距离衰减等综合治理措施

本项目厂界噪声检测点昼、夜间等效声级符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按“减量化、**化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物零排放。生活垃圾委托环卫部门处理；一般废物综合利用处置；危险废物应委托具各危险废物处置资质的单位进行安全处置，并按规定办理危险废物转移处理审批手续。固体废物在厂区的堆放、贮存、转移等应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）和《危险废物贮存及污染控制标准》（GB18597-2001）的有关要求，防止产生二次污染。

企业产生的危废均委托有资质单位处置，一****公司回收。所有固体废物零排放。本项目危废贮存设施内地面铺设环氧树脂层，设置防渗导流沟，防风、防雨、防晒、防雷、防扬散，加锁防盗。收集的危险废物及时贮存至危废间，同时建立危险废物管理制度，设置储存台账，如实记录危险废物储存及处理情况。贮存场所已在出入口设置在线视频监控。危险固体废弃物和一般固体废弃物分开贮存，并设有相应标识牌。本项目固体废物贮存及处理管理检查已参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）及《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327号）等相关要求执行。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立环境风险应急管理体系与环境安全管理制度，严格落实报告表环境风险分析篇章中的事故应急防范、减缓措施，防止生产过程、储运过程及污染治理措施事故发生。按导则要求另行编制企业环境风险应急预案，并报生态环境部门备案。

已建立环境风险应急管理体系与环境安全管理制度，已经编制全厂突发环境事件应急预案，并获得备案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程