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伊菲格智能制造家具生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****100MA61U5YW42 | 建设单位法人：田明 |
| 邓平 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区新繁街道繁川食品大道524号 |
建设项目基本信息
| 伊菲格智能制造家具生产线项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 新繁街道繁川食品大道524号 |
| 经度:103.996480 纬度: 30.898190 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-15 |
| 新环评审〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 2000 |
| 90 | 运营单位名称：**** |
| ****100MA61U5YW42 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****100MA61U5YW42 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0124MA68LGCMX6 | 竣工时间：2025-11-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-17 | 验收报告公开结束时间：2026-07-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60617x4mw0 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 柜体及柜门15万m2/年、床板及床边2.5万套/年、定制沙发1.2万套/年 | 实际建设情况：柜体及柜门15万m2/年、床板及床边2.5万套/年、定制沙发1.2万套/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 柜体、柜门：开料——雕刻——封边——清洗——开槽、打孔——组装包装——成品入库； 床板及床边：开料——刨料——砂光——拼接——断料——修边——雕刻——组装包装——成品入库； 软体沙发：海绵成型工序——框架工序——外套成型工序——组装——成品入库 | 实际建设情况：柜体、柜门：开料——雕刻——封边——清洗——开槽、打孔——组装包装——成品入库； 床板及床边：开料——刨料——砂光——拼接——断料——修边——雕刻——组装包装——成品入库； 软体沙发：海绵成型工序——框架工序——外套成型工序——组装——成品入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 粉尘：1#生产车间柜体和柜门生产：雕刻机、切割机、封边机铣刀单元、推台锯、六面钻、打孔机、拉/铣槽机及台阶钻每台设备（共60台）上方或侧方均设置集气软管/集气罩（集气罩四周设集气软帘）（55个集气软管、5个集气罩），木工粉尘集气后经中央除尘器（TA001）处理，再由1根15m高排气筒（DA001）排放，拟设置风机风量为50000m3/h；3#生产车间床板和床边生产:雕刻机、框锯机、断料机、四面刨、双面压刨、砂机、刨砂机、梳齿机、卧式带锯、纵切锯、多片锯、联合刨锯机及修边机每台设备(共21台)上方或侧方均设置集气软管/集气罩(集气罩四周设集气软帘)(12个集气软管、9个集气罩)，木工粉尘集气后经中央除尘器(TA003)处理，再由1根15m高排气筒(DA003)排放，拟设置风机风量为23000m3/h；4#生产车间沙发生产:带锯机、推台锯、打板机、圆盘锯、磨边机及镂铣床每台设备(共21台)上方或侧方设置集气软管/集气罩(集气罩四周设集气软帘)(6个集气软管、15个集气罩)，木工粉尘集气后经中央除尘器(TA005)处理，再由1根15m高排气筒(DA005)排放，拟设置风机风量为28000m3/h； 有机废气：1#生产车间柜体和柜门生产:封边机喷胶单元及手工区上方设置集气罩收集(集气罩四周设置软帘，共22个)危废暂存间少量有机废气经负压抽风收集后，通过二级活性炭装置(TA002)处理后由1根15m高排气筒(DA002)排放，拟设置风机风量为28000m3/h；3#生产车间床板和床边生产:拼板机、冷压机、接长机每台设备上方设置集气罩(集气罩四周设置软帘，共9个)收集有机废气经负压抽风收集后，通过二级活性炭装置(TA004)处理后由1根15m高排气筒(DA004)排放，拟设置风机风量为10000m3/h；4#生产车间沙发生产:沙发喷胶产生的有机废气经喷胶房密闭负压收集系统收集后，通过过滤棉+二级活性炭装置(TA006)处理后由1根15m高排气筒(DA006)排放，拟设置风机风量为25000m3/h。 废水：生活污水经厂区已建预处理池（有效容积10m3）处理后进入市政污水管网，最****处理厂处理达标后排放 | 实际建设情况：粉尘：2#生产车间柜体和柜门生产：雕刻机、切割机、封边机铣刀单元、推台锯、六面钻、打孔机、拉/铣槽机及台阶钻每台设备（共60台）上方或侧方均设置集气软管/集气罩（集气罩四周设集气软帘）（55个集气软管、5个集气罩），木工粉尘集气后经中央除尘器（TA001）处理，再由1根15m高排气筒（DA001）排放，拟设置风机风量为50000m3/h；3#生产车间床板和床边生产:雕刻机、框锯机、断料机、四面刨、双面压刨、砂机、刨砂机、梳齿机、卧式带锯、纵切锯、多片锯、联合刨锯机及修边机每台设备(共21台)上方或侧方均设置集气软管/集气罩(集气罩四周设集气软帘)(12个集气软管、9个集气罩)，木工粉尘集气后经中央除尘器(TA003)处理，再由1根15m高排气筒(DA003)排放，拟设置风机风量为23000m3/h；4#生产车间沙发生产:带锯机、推台锯、打板机、圆盘锯、磨边机及镂铣床每台设备(共21台)上方或侧方设置集气软管/集气罩(集气罩四周设集气软帘)(6个集气软管、15个集气罩)，木工粉尘集气后经中央除尘器(TA005)处理，再由1根15m高排气筒(DA005)排放，拟设置风机风量为28000m3/h； 有机废气：2#生产车间柜体和柜门生产:封边机喷胶单元及手工区上方设置集气罩收集(集气罩四周设置软帘，共22个)危废暂存间少量有机废气经负压抽风收集后，通过二级活性炭装置(TA002)处理后由1根15m高排气筒(DA002)排放，拟设置风机风量为28000m3/h；3#生产车间床板和床边生产:拼板机、冷压机、接长机每台设备上方设置集气罩(集气罩四周设置软帘，共9个)收集有机废气经负压抽风收集后，通过二级活性炭装置(TA004)处理后由1根15m高排气筒(DA004)排放，拟设置风机风量为10000m3/h；4#生产车间沙发生产:沙发喷胶产生的有机废气经喷胶房密闭负压收集系统收集后，通过过滤棉+二级活性炭装置(TA006)处理后由1根15m高排气筒(DA006)排放，拟设置风机风量为25000m3/h。 废水：生活污水经厂区已建预处理池（有效容积10m3）处理后进入市政污水管网，最****处理厂处理达标后排放 |
| 1#车间与2#车间功能互换 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1607 | 0 | 0 | 0 | 0.161 | 0.161 | |
| 0 | 0.074 | 0 | 0 | 0 | 0.074 | 0.074 | |
| 0 | 0.0193 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.0036 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.8 | 0 | 0 | 0 | 1.8 | 1.8 | / |
| 0 | 0.079 | 0 | 0 | 0 | 0.079 | 0.079 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 预处理池 | 监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2#车间 中烟除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 2#车间 中烟除尘器 | 监测 | |
| 2 | 2#车间 二级活性炭吸附装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB51/2377-2017 | 2#车间 二级活性炭吸附装置 | 监测 | |
| 3 | 3#车间 中央除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 3#车间 中央除尘器 | 监测 | |
| 4 | 3#车间 二级活性炭吸附装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB51/2377-2017 | 3#车间 二级活性炭吸附装置 | 监测 | |
| 5 | 4#车间 中央除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 4#车间 中央除尘器 | 监测 | |
| 6 | 4#车间 二级活性炭吸附装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB51/2377-2017 | 4#车间 二级活性炭吸附装置 | 监测 | |
| 7 | 危废间 二级活性炭吸附装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB51/2377-2017 | 危废间 二级活性炭吸附装置 | 监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准 | 基础减振、厂房隔声 | 监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目做好防渗处理，确保地下水安全 | 对喷胶房、胶类存放区、危废间、涉油机械区进行重点防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固体废物污染防治措施 | 各固体废物分类收集、储存，处置去向明确 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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