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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********915952L | 建设单位法人:梁祥居 |
| 严源增 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| 至德大道723号 |
| 统一实业年产1400万箱饮料项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:026- | 行业类别(国民经济代码):C1524-C1524-含乳饮料和植物蛋白饮料制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:120.471944 纬度: 31.523611 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-06 |
| 锡数环许〔2025〕7070号 | 本工程排污许可证编号:913********915952L001X |
| 项目实际总投资(万元): | 50000 |
| 250.5 | 运营单位名称:**** |
| 913********915952L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0214MA1RA0593R | 验收监测单位:**市恒信****公司 |
| 913********329892Y | 竣工时间:2025-12-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-11 | 验收报告公开结束时间:2026-07-09 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=521940 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 灌装饮料3600万箱、PET瓶坯8.6亿个、实验室指标检验900批次/年 | 实际建设情况:灌装饮料3600万箱、PET瓶坯8.6亿个、实验室指标检验900批次/年 |
| 分阶段建设 | 是否属于重大变动:|
| 1、发酵饮料产品生产工艺 混料、搅拌→UHT杀菌→发酵(发酵前处理:①活化扩培、②三次发酵)→离心→过滤→调配、定容→UHT杀菌→无菌充填→吹干→喷码→品控→包装→入库 2、茶饮料产品生产工艺 萃茶→过滤→调配、定容→UHT杀菌→灌装充填→吹干→喷码→品控→包装→入库 3、实验室 ①脂肪检查 试剂配制→试样碱水解→抽提→蒸馏→称重→出具结果 ②蛋白质检查 试剂配制→消化→自动测定→出具数据 ③酸度检查 试剂配制→参比溶液制备→样品测定 | 实际建设情况:1、发酵饮料产品生产工艺 混料、搅拌→UHT杀菌→发酵(发酵前处理:①活化扩培、②三次发酵)→离心→过滤→调配、定容→UHT杀菌→无菌充填→吹干→喷码→品控→包装→入库 2、茶饮料产品生产工艺 萃茶→过滤→调配、定容→UHT杀菌→灌装充填→吹干→喷码→品控→包装→入库 3、实验室 ①脂肪检查 试剂配制→试样碱水解→抽提→蒸馏→称重→出具结果 ②蛋白质检查 试剂配制→消化→自动测定→出具数据 ③酸度检查 试剂配制→参比溶液制备→样品测定 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1. 贯彻节约用水原则,减少外排废水量。排水系统实施雨污分流;生活污水经化粪池预处理后与反冲洗废水、二次浓水、冷却废水一并达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中标准后,通过DW001****处理厂集中处理;清洗废水、充填废水、消毒废水、设备清洗废水等生产废水经厂内自建污水处理设施处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中标准后,通过DW002****处理厂集中处理。本项目新增1个污水排放口,全厂共设置2个污水排放口。 2. 进一步优化废气处理方案,严格控制无组织废气排放,确保各类工艺废气的收集治理措施、处理效率及排气筒高度等均达到报告表提出的要求,各工艺废气分别经对应排气筒排放。燃气锅炉天然气燃烧废气经有效收集,尾气通过15米高排气筒FQ01排放;实验室废气经有效收集,采用“二级活性炭+碱液喷淋”处理后,尾气通过25米高排气筒FQ03排放;废水处理站废气经有效收集,采用酸碱洗涤塔处理后,尾气通过25米高排气筒FQ04排放。本项目共设排气筒3根,均依托现有。本项目天然气燃烧废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB 32/4385-2022)表1标准;实验室产生的非甲烷总烃、硫酸雾、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表1和表3标准,****处理站产生的氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1和表2标准;厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2标准。 3. 选用低噪声设备,合理布局并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类排放标准。 4. 按“减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、贮存、处置和综合利用措施,固体废物零排放。一般工业固体废物贮存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求,危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求,防止产生二次污染。按规定建立健全一般工业固废、危险废物管理台账,依法申报固体废物管理计划。生活垃圾委托环卫部门处理,一般工业废物依法综合利用、处置,危险废物委托有危险废物经营资质的单位进行安全处理。 | 实际建设情况:1. 全厂废水包括生产废水和生活污水。主要生产废水来源于饮料生产产生的清洗废水,纯水制备产生的反冲洗废水、二次浓水,冷却塔排水。全厂已实施“雨污分流”。生活污水经化粪池预处理后与反冲洗废水、二次浓水、冷却塔排水一起通过排放口DW001****处理厂,生产****处理站处理后通过排放口DW002****处理厂。监测结果表明:验收监测期间,本项目DW001排放口中pH值、COD、SS,DW002排放口中动植物油日均浓度值符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准限值要求;DW001排放口中氨氮、总氮、总磷日均浓度值符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级标准限值要求;DW002中pH值、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷、色度日均浓度值符合污水接管处理协议。 2. 全厂实际产生的废气主要为投料粉尘、发酵废气、喷码废气、实验室废气、废水处理站废气。本项目发酵在密闭发酵罐内发生,通过设备自动化控制发酵时间、发酵温度,过程中产生微量臭气在饮料车间二内无组织排放,本项目不定量分析;喷码机使用水性油墨,使用过程中会产生少量有机废气,油墨使用量少,在车间内无组织排放;本项目物料包运达指定位置后,由人工拆包投料,投料仓配有密闭盖,人工均匀缓慢的投入物料,投料完成后立即关闭料仓盖板,投料粉尘在车间内无组织排放。本项目不定量分析;实验室分析过程会使用无水乙醚、乙醇、石油醚、硫酸、氨水等试剂,在取液和操作过程中会挥发,实验室有机废气、酸雾、氨经通风橱收集后经二级活性炭+碱液喷淋处理后,通过25m高排气筒FQ03排放;废水处理站在运营过程中,有机物分解及发酵会产生氨和硫化氢。厌氧池、浓缩池等产臭水池经集气罩收集后进入酸碱洗涤塔处理后通过15米高排气筒FQ04排放。酸碱洗涤塔主要原理为酸、碱洗涤,过程中使用硫酸、液碱,洗涤塔密闭,无硫酸雾产生。验收监测期间:排气筒FQ03中非甲烷总烃、硫酸雾的排放浓度和速率符合**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1中的标准限值要求;排气筒FQ03中氨、排气筒FQ04中氨、硫化氢、臭气浓度的排放速率符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准限值要求。厂内无组织非甲烷总烃排放浓度符合**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2中标准限值要求;厂界无组织非甲烷总烃、颗粒物、硫酸雾排放浓度符合**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3中标准限值要求,氨、硫化氢、臭气浓度排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新扩改建标准限值要求。 3. 本项目主要噪声源为捏打式萃茶机、高速溶解机、吹灌一体机、包装机、贴标机、蝶式离心机、灌装机、RO机组、RO回收机组、低压空压机、高压空压机、冷却塔、CIP清洗设备等设备工作噪声,除风机外,噪声源均位于生产车间内,风机位于厂房屋顶。建设单位已合理布置厂区总平面布局,并采取车间、厂房墙壁隔音、距离衰减等综合治理措施。验收监测期间:本项目厂界噪声检测点昼、夜间等效声级符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类区标准限值要求。 4. 企业产生的危废均委托有资质单位处置,一****公司回收。所有固体废物零排放。收集的危险废物及时贮存至危废库内,危废库已按法律法规建设。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1. 根据报告表推荐,全厂厂界外周边100米范围,不得**居民住宅区、学校、医院等环境保护敏感点。 2. 按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控〔1997〕122号)的要求规范化设置各类排污口和标识。废水排放口DW002按国家有关规范安装流量计、pH值、COD、氨氮、总氮、总磷在线监控设备,在线监测数据与**生态环境部门联网,确保有效运行。 | 实际建设情况:1. 本项目厂区边界100米卫生防护距离范围内无环境敏感点。 2. 本项目所有排污口已按照《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控〔1997〕122****环保局《环境保护图形标志实施细则(试行)》的规定进行设置,标识规范。废水排放口DW002已按要求安装流量计、pH值、COD、氨氮、总氮、总磷在线监控设备,并与**生态环境部门联网。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 34.952 | 37.2608 | 0 | 0 | 34.952 | 34.952 | |
| 0 | 11.7547 | 110.777 | 0 | 0 | 11.755 | 11.755 | |
| 0 | 0.0373 | 3.021 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | |
| 0 | 0.0175 | 1.171 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 1.6048 | 5.893 | 0 | 0 | 1.605 | 1.605 | |
| 0 | 1.549 | 18.663 | 0 | 0 | 1.549 | 1.549 | |
| 0 | 2.2151 | 57 | 0 | 0 | 2.215 | 2.215 | |
| 0 | 0.0762 | 8 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0.0005 | 0.0027 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.0634 | 0.1933 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | / |
| 0 | 0.001 | 0.0075 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 1 | ****处理站 | 污水接管处理协议 | 生产****处理站处理后通过排放口DW002****处理厂 | DW002中pH值、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷、色度日均浓度值符合污水接管处理协议 | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级标准 | 生活污水经化粪池预处理后与反冲洗废水、二次浓水、冷却塔排水一起通过排放口DW001****处理厂 | 验收监测期间,本项目DW001排放口中pH值、COD、SS,DW002排放口中动植物油日均浓度值符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准限值要求;DW001排放口中氨氮、总氮、总磷日均浓度值符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级标准限值要求 |
| 1 | 实验室废气处理设施(二级活性炭+碱液喷淋) | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1中标准 | 实验室有机废气、酸雾、氨经通风橱收集后经二级活性炭+碱液喷淋处理后,通过25m高排气筒FQ03排放 | 排气筒FQ03中非甲烷总烃、硫酸雾的排放浓度和速率符合**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1中的标准限值要求 | |
| 2 | 废水处理站废气处理设施(酸碱洗涤塔) | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准 | 厌氧池、浓缩池等产臭水池经集气罩收集后进入酸碱洗涤塔处理后通过15米高排气筒FQ04排放 | 排气筒FQ04中氨、硫化氢、臭气浓度的排放速率符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准限值要求 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类区标准 | 除风机外,噪声源均位于生产车间内,风机位于厂房屋顶。建设单位已合理布置厂区总平面布局,并采取车间、厂房墙壁隔音、距离衰减等综合治理措施 | 本项目厂界噪声检测点昼、夜间等效声级符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类区标准限值要求 |
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、贮存、处置和综合利用措施,固体废物零排放。一般工业固体废物贮存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求,危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求,防止产生二次污染。按规定建立健全一般工业固废、危险废物管理台账,依法申报固体废物管理计划。生活垃圾委托环卫部门处理,一般工业废物依法综合利用、处置,危险废物委托有危险废物经营资质的单位进行安全处理。 | 企业产生的危废均委托有资质单位处置,一****公司回收。所有固体废物零排放。本项目危废贮存设施内地面铺设环氧树脂层,设置防渗导流沟,防风、防雨、防晒、防雷、防扬散,加锁防盗。收集的危险废物及时贮存至危废间,同时建立危险废物管理制度,设置储存台账,如实记录危险废物储存及处理情况。贮存场所已在出入口设置在线视频监控。危险固体废弃物和一般固体废弃物分开贮存,并设有相应标识牌。本项目固体废物贮存及处理管理检查已参照《省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》(苏环办〔2023〕327号)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)、《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ 1276-2022)、《省生态环境厅关于做好《危险废物贮存污染控制标准》等标准规范实施后危险废物环境管理衔接工作的通知》(苏环办〔2023〕154号)等相关要求执行。 |
| 1 | 建立环境风险应急管理体系与环境安全管理制度,严格落实报告表环境风险分析篇章中的事故应急防范、减缓措施,防止生产过程、储运过程及污染治理措施事故发生。按照《****园区突发环境事件应急预案编制导则》(DB32/T3795-2020)的要求另行编制企业环境风险应急预案,并报生态环境部门备案。 | 企业已建立环境风险应急管理体系与环境安全管理制度,已落实事故池、雨水排放口切断阀、防渗地面等措施,并编制突发环境事件应急预案,并备案,备案编号:320214-2025-244-L。 |
| 项目将依托现有的生产厂房、 动力厂房、废气处理设施、废水处理设施及其它公用辅助工程、办公生活设施等。 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |