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山西纳博科环保科技有限公司高性能环保新材料生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0866MA7Y53KR42 | 建设单位法人：袁军 |
| 胡朝峰 | 建设单位所在行政区划：**省运****开发区 |
| **省运****开发区**市循环经济产业园科技二路9号 |
建设项目基本信息
| **纳****公司高性能环保新材料生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3591-C3591-环境保护专用设备制造 |
| 建设地点： | **省运****开发区 **市循环经济产业园科技二路9号 |
| 经度:110.516840 纬度: 34.867140 | ****机关：****开发区****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-01-04 |
| 永开审环函〔2023〕1号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-02-10 | 项目实际总投资(万元)：39000 |
| 706.8197 | 运营单位名称：**** |
| ****0866MA7Y53KR42 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0866MA7Y53KR42 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MACW1BQK2T | 竣工时间：2026-02-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-15 | 验收报告公开结束时间：2026-07-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.ep-home.cn/thread-35221-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| **年产500套分子筛转轮生产线1条，年产125吨W型高性能活性炭纤维生产线4条，年产100吨A型高性能活性炭纤维生产线2条，年产5000套SCR催化器生产线1条，年产1000m3硅胶除湿转轮生产线1条，年产18万件滤袋生产线1条及其它配套辅助生产设施 | 实际建设情况：第一阶段验收已对1条年产125吨W型高性能活性炭纤维生产线，1条年产100吨A型高性能活性炭纤维生产线及其它配套辅助生产设施进行验收；第二阶段实际建设1条年产125吨W型高性能活性炭纤维生产线，1条年产500套分子筛转轮生产线及其它配套辅助生产设施 |
| 由于资金原因，进行分批建设。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 分子筛转轮吸附：制胚-浸渍-烧结-浸渍-微波干烘干-分切仿形、块体加工-端面固化-壳体安装-成品；W型活性炭纤维生产线：针刺毡-浸渍-烘干-碳化-水洗-烘干-裁边-粉碎-破壁；A型活性炭生产线：针刺毡-原毡加工-浸渍-干燥-低温碳化-高温活化-裁边-称重-成品。 | 实际建设情况：分子筛转轮吸附：制胚-浸渍-烧结-浸渍-微波干烘干-分切仿形、块体加工-端面固化-壳体安装-成品；W型活性炭纤维生产线：针刺毡-浸渍-烘干-碳化-水洗-烘干-裁边-粉碎-破壁；A型活性炭生产线：针刺毡-原毡加工-浸渍-干燥-低温碳化-高温活化-裁边-称重-成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 分子筛转轮烧结废气，经烧结炉通风系统收集后，进入RTO蓄热催化燃烧装置（1#）燃烧处理后，与RTO蓄热式焚烧炉天然气燃烧废气一起经1根20m高排气简排放；分子筛转轮分切废气，在分切工序上方设置集气罩，将粉尘收集后经滤筒除尘器处理，经1根20m高排气筒排放；浸漆、清洗废气，经浸漆房负压收集+侧吸集气罩收集(烘干废气由烘干箱管道收集)，进入1套“过滤棉+分子筛转轮吸附+CO”处理后，经1根20m高排气简排放；A型活性炭纤维裁边、粉碎、破壁废气和W型活性炭纤维裁边、粉碎、破壁废气，经集气罩收集，由1套“布袋除尘器”处理后，经1根20m高排气简排放；A型活性炭纤维炭化废气、W型活性炭纤维炭化废气，经炭化炉废气收集系统收集进入RTO蓄热催化燃烧装置（2#、3#）燃烧处理后，与RTO蓄热式焚烧炉、热风炉天然气燃烧废气一起经1根20m高排气简排放；SCR催化器投料、切割废气经1套“布袋除尘器”处理后，通过1根20m高排气简排放；SCR催化器催化剂浆液干燥废气，经一套水喷淋吸收塔吸收后，通过1根20m高排气筒排放；纺丝液配置、定型加固、静电纺丝废气，通过密闭管道收集至1套“分子筛转轮吸附+CO一体化装置”处理后，经1根20m高排气简排放；熔喷布熔融挤出喷丝废气，通过密闭管道收集至1套“分子筛转轮吸附+CO体化装置”处理后，经1根20m高排气简排放；锅炉烟气，采用低氮燃烧，通过1根20m高排气筒排放 | 实际建设情况：实际建设W型活性炭纤维炭化废气，经炭化炉废气收集系统收集进入喷淋塔+RTO蓄热催化燃烧装置（2#）燃烧处理后，与RTO蓄热式焚烧炉、热风炉天然气燃烧废气一起经1根20m高排气简（DA001）排放；烧结炉经通风系统收集，进入车间外的RTO 蓄热式焚烧炉处理后，经1根排气筒排放；分子筛转轮浸漆、烘干、清洗废气收集至过滤棉+分子筛转轮吸附+CO 装置中处理，废气通过同一根排气筒排放（DA003）；在分切工序上方设置集气罩，将粉尘收集后经两套脉冲滤筒除尘器处理，后经1根排气筒排放（DA004）；在裁边、破碎工序设置集气罩，将粉尘收集后经除尘器处理，后经1 根排气筒排放（DA005） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0.27 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.281 | 1.138 | 2.26 | 0 | 0 | 1.419 | 1.138 | / |
| 0.326 | 0.418 | 0.893 | 0 | 0 | 0.744 | 0.418 | / |
| 0 | 1.236 | 4.0926 | 0 | 0 | 1.236 | 1.236 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 分子筛转轮生产线烧结废气、浸漆、烘干、清洗废气处理设施过滤棉+分子筛转轮吸附+RTO焚烧炉 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》排放限值，非甲烷总烃、二甲苯排放浓度符合《**省重点行业挥发性有机物（VOCs）2017年专项治理方案》（晋气防办【2017】32号）排放限值 | 烧结炉经通风系统收集，进入车间外的RTO 蓄热式焚烧炉处理后，经1根排气筒排放；分子筛转轮浸漆、烘干、清洗废气收集至过滤棉+分子筛转轮吸附+CO 装置中处理，废气通过同一根排气筒排放（DA003） | 颗粒物排放浓度在2.2mg/m3~2.9mg/m3之间（小于标准值30mg/m3），二氧化硫未检出（小于标准值200mg/m3），氮氧化物排放浓度在11mg/m3~15mg/m3之间（小于标准值300mg/m3）；非甲烷总烃排放浓度在10.9mg/m3~11.3mg/m3之间（小于标准值60mg/m3）；二甲苯排放浓度在3.14mg/m3~3.18mg/m3之间（小于标准值20mg/m3） | |
| 2 | 分子筛转轮分切、打磨废气脉冲滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值标准 | 在分切、打磨工序上方设置集气罩，将粉尘收集后经两套脉冲滤筒除尘器处理，后经1根排气筒排放（DA004） | 颗粒物排放浓度在2.6mg/m3~3.6mg/m3之间（小于标准值120mg/m3）； | |
| 3 | W型活性炭纤维生产线、A型活性炭纤维碳化工序有组织排放废气处理设施水喷淋+RTO焚烧炉排气筒 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》排放限值，非甲烷总烃排放浓度符合《**省重点行业挥发性有机物（VOCs）2017年专项治理方案》（晋气防办【2017】32号）排放限值 | 实际建设喷淋塔+2#RTO蓄热式焚烧炉，废气经焚烧炉（自带低氮燃烧器）处理后经过排气筒排放（DA001） | 颗粒物排放浓度在4.1mg/m3~5.3mg/m3之间（小于标准值30mg/m3），二氧化硫未检出（小于标准值200mg/m3），氮氧化物排放浓度在11mg/m3~13mg/m3之间（小于标准值300mg/m3）；非甲烷总烃排放浓度在17.0mg/m3~17.5mg/m3之间（小于标准值60mg/m3） | |
| 4 | W型和A型活性炭边角料破碎废气脉冲滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值标准 | 在裁边、破碎工序设置集气罩，将粉尘收集后经除尘器处理，后经1 根排气筒排放（DA005） | W型和A型活性炭边角料破碎废气脉冲滤筒除尘器排气筒出口，颗粒物排放浓度在7.6mg/m3~8.8mg/m3之间（小于标准值120mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振，厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 基础减振，厂房隔声 | 厂界噪声昼间噪声范围值为50.4~53.6dB（A）；夜间厂界噪声范围值为40.5~43.5dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废包装、废机油、焦油水混合物，收集后暂存危废间，委托有资质单位进行处置；废纸屑、除尘灰，****收购站处置；边角料，收集后回用于混合搅拌工序；废分子筛、废反渗透膜、废树脂，由厂家回收；生活垃圾，委托环卫部门定期清运 | 废酸桶、废机油、焦油水混合物，收集后暂存于危废贮存库，定期交由**众为****公司处置；废包装、废纸屑，****收购站处置；边角料，收集后回用于混合搅拌工序；废反渗透膜、废树脂，由厂家回收；生活垃圾，委托环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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