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昆明旺利科技有限责任公司年产500套农业包装箱模具生产线建设项目

审批

云南-昆明-嵩明县

发布时间： 2026年07月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0127MADK8KG846	罗登宝
罗登宝	省市**县
省昆**工业园区5号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产500套农业包装箱模具生产线建设项目	****

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3392-C3392-有色金属铸造
	省市县省昆****工业园区5号
经度:103.**04167 纬度: 25.**75556	**环境局分局
	2025-01-17
嵩生环复〔2025〕4号	****0127MADK8KG846001U
2025-06-10	2300
42.1	****
****0127MADK8KG846	******公司
****0127MA7J8F5U96	佳测**公司
915********11435X1	2025-06-10

2026-06-16	2026-07-16
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=522512

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

农业包装箱模具：500套/年	农业包装箱模具：500套/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）木模制作工艺流程将购置的木板按订单要求使用木工线锯和木工锯床切割成特定尺寸规格木质模具，然后用木工磨盘进行打磨，打磨完成后用枪钉进行组装，此工序主要污染物为粉尘、噪声和木板废边角料，粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放。（2）制芯将湿润的红砂在制作完成的木模中制芯并压实，形成一定形状的砂模后将木模脱去。（3）铝锭熔化将购买回来的铝锭作为原料投入感应电炉中熔化，电炉利用电能作为能源进行工作，电炉加热到1000℃后铝锭熔化为铝水，将熔化好的铝水运送至浇注地进行浇注，此工序主要污染物为烟尘、噪声、炉渣，熔化烟尘用引风机+集气罩收集后用管道引至布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒DA001排放。（4）铝水浇注将熔融的铝水人工加入模具中，待铝水凝固后开模取出工件，采用自然冷却的方式对模具进行冷却，此工序主要污染物为浇注烟尘，浇注烟尘用引风机+集气罩收集后用管道引至布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒DA001排放。（5）翻砂开模将冷却好的模具进行翻砂开模，用人工敲打模具的方式落砂，翻砂后的红砂进行人工敲打破碎后循环使用，不外排，此过程主要污染物为落砂粉尘，落砂粉尘产生量较少，排放方式为无组织排放；部分模具里面粘有少量红砂，需用高压水枪进行清洗，模具清洗废水在模具清洗池里面沉淀后循环使用，不外排。（6）机加工浇注后的铸件进入机加工工序，****中心对落砂处理后的铸件半成品利用数控机床、雕刻机、铣床、车床等设备加工成产品需要的形状和尺寸，使模具的加工精度和加工表面质量达到图样规定的要求，此工序主要污染物为金属粉尘、噪声和金属屑、废切削液。（7）打孔根据产品需要用钻床在模具上打各种排列不一样的排气孔、排水孔、螺丝孔等，此工序主要污染物为金属粉尘、噪声、废边角料。（8）打磨铸件进入打磨工段，通过人工对铸件的飞边、毛刺进行打磨清理。此工序主要污染物为金属粉尘和噪声，金属粉尘较重，主要沉降在打磨点周围，排放方式为无组织排放。（9）喷漆、烘烤项目喷漆工序在烘房内进行，将通过打磨工序的铸件送入烘房，使用喷枪对铸件表面喷涂水性漆，喷漆后的铸件直接在电烤箱内烘烤，烘烤温度约200℃，此工序主要污染物为漆雾（颗粒物）、非甲烷总烃、噪声、废漆桶。喷漆烘烤废气（颗粒物、非甲烷总烃）采用负压收集后用引风机通过管道引至漆雾过滤棉+三级活性炭吸附装置处理后通过15m高的排气筒DA002排放。（10）将购买回来的铝型材、铜管、磨具钢用切割机切割成产品所需要的尺寸，此工序主要污染物为噪声、废边角料、金属粉尘，金属粉尘较重，主要沉降在打磨点周围，排放方式为无组织排放。（11）焊接用铝焊机将铸造的模具铸件与切割下料的铝型材、铜管、磨具钢等加工件进行焊接装配，此工序主要污染物为焊接烟尘、噪声、焊接废渣，焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。（12）模具组装将上述加工好模具用五金配件进行组装，此工序主要污染物为噪声。（13）检验、包装入库	（1）木模制作工艺流程将购置的木板按订单要求使用木工线锯和木工锯床切割成特定尺寸规格木质模具，然后用木工磨盘进行打磨，打磨完成后用枪钉进行组装，此工序主要污染物为粉尘、噪声和木板废边角料，粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放。（2）制芯将湿润的红砂在制作完成的木模中制芯并压实，形成一定形状的砂模后将木模脱去。（3）铝锭熔化将购买回来的铝锭作为原料投入感应电炉中熔化，电炉利用电能作为能源进行工作，电炉加热到1000℃后铝锭熔化为铝水，将熔化好的铝水运送至浇注地进行浇注，此工序主要污染物为烟尘、噪声、炉渣，熔化烟尘用引风机+集气罩收集后用管道引至布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒DA001排放。（4）铝水浇注将熔融的铝水人工加入模具中，待铝水凝固后开模取出工件，采用自然冷却的方式对模具进行冷却，此工序主要污染物为浇注烟尘，浇注烟尘用引风机+集气罩收集后用管道引至布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒DA001排放。（5）翻砂开模将冷却好的模具进行翻砂开模，用人工敲打模具的方式落砂，翻砂后的红砂进行人工敲打破碎后循环使用，不外排，此过程主要污染物为落砂粉尘，落砂粉尘产生量较少，排放方式为无组织排放；部分模具里面粘有少量红砂，需用高压水枪进行清洗，模具清洗废水在模具清洗池里面沉淀后循环使用，不外排。（6）机加工浇注后的铸件进入机加工工序，****中心对落砂处理后的铸件半成品利用数控机床、雕刻机、铣床、车床等设备加工成产品需要的形状和尺寸，使模具的加工精度和加工表面质量达到图样规定的要求，此工序主要污染物为金属粉尘、噪声和金属屑、废切削液。（7）打孔根据产品需要用钻床在模具上打各种排列不一样的排气孔、排水孔、螺丝孔等，此工序主要污染物为金属粉尘、噪声、废边角料。（8）打磨铸件进入打磨工段，通过人工对铸件的飞边、毛刺进行打磨清理。此工序主要污染物为金属粉尘和噪声，金属粉尘较重，主要沉降在打磨点周围，排放方式为无组织排放。（9）喷漆、烘烤项目喷漆工序在烘房内进行，将通过打磨工序的铸件送入烘房，使用喷枪对铸件表面喷涂水性漆，喷漆后的铸件直接在电烤箱内烘烤，烘烤温度约200℃，此工序主要污染物为漆雾（颗粒物）、非甲烷总烃、噪声、废漆桶。喷漆烘烤废气（颗粒物、非甲烷总烃）采用负压收集后用引风机通过管道引至漆雾过滤棉+三级活性炭吸附装置处理后通过15m高的排气筒DA002排放。（10）将购买回来的铝型材、铜管、磨具钢用切割机切割成产品所需要的尺寸，此工序主要污染物为噪声、废边角料、金属粉尘，金属粉尘较重，主要沉降在打磨点周围，排放方式为无组织排放。（11）焊接用铝焊机将铸造的模具铸件与切割下料的铝型材、铜管、磨具钢等加工件进行焊接装配，此工序主要污染物为焊接烟尘、噪声、焊接废渣，焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。（12）模具组装将上述加工好模具用五金配件进行组装，此工序主要污染物为噪声。（13）检验、包装入库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气（1）木模加工粉尘：经布袋除尘器处理后无组织排放（2）经布袋除尘器处理后无组织排放、铝水浇注废气（颗粒物）：铝锭熔化废气和铝水浇注废气共用1套“布袋除尘器”和1根15m高的DA001排气筒（3）喷漆烘烤废气（颗粒物、非甲烷总烃）：采用负压收集后用管道通过引风机引至漆雾过滤+三级活性炭吸附处理后通过15m高的排气筒DA002外排（4）焊接烟尘：设置3台移动式焊接烟尘净化器对焊接烟尘进行处理（5）油烟废气：安装国家环保免检的油烟净化器1套，风机风量不低于2000m3/h，净化效率不低于60%，处理后的油烟废气通过排气筒排至楼顶 2、废水（1）隔油池1个，容积为0.5m3，化粪池1个，容积为20m3 （2）模具清洗池1个，容积3m3，用于收集沉淀模具清洗废水（3）污分流系统：项目厂房出租方已配套建设雨污水管网，本项目依托使用 3、噪声优先选用先进低噪声设备；主要产噪设备安装减震装置、隔声，合理安排作业时间，加强生产管理等措施 4、固废（1）金属废边角料、金属屑、焊接废渣、木板废边角料、布袋除尘器收集下来的粉尘、废漆桶、漆雾过滤棉：废料收集间1间，建筑面积15.0m2，用于储存一般工业固废（2）生活垃圾：厂区设置3个大型生活垃圾分类收集桶，生活垃圾分类收集后委托当地环卫部门定期清运处理（3）餐厨垃圾、油水分离器废油脂：2个加盖塑料桶（4）危废（废机油、废弃的含油抹布、劳保用品、废机油桶、废活性炭、废切削液）：危废暂存间1间，建筑面积为8m2，带盖危险废物收集桶收集4个，用于临时存储危废，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求进行建设，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐措施，贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施	1、废气（1）木模加工粉尘：经布袋除尘器处理后无组织排放（2）经布袋除尘器处理后无组织排放、铝水浇注废气（颗粒物）：铝锭熔化废气和铝水浇注废气共用1套“布袋除尘器”和1根15m高的DA001排气筒（3）喷漆烘烤废气（颗粒物、非甲烷总烃）：采用负压收集后用管道通过引风机引至漆雾过滤+三级活性炭吸附处理后通过15m高的排气筒DA002外排（4）焊接烟尘：设置3台移动式焊接烟尘净化器对焊接烟尘进行处理（5）油烟废气：安装国家环保免检的油烟净化器1套，风机风量不低于2000m3/h，净化效率不低于60%，处理后的油烟废气通过排气筒排至楼顶 2、废水（1）隔油池1个，容积为0.5m3，化粪池1个，容积为20m3 （2）模具清洗池1个，容积3m3，用于收集沉淀模具清洗废水（3）污分流系统：项目厂房出租方已配套建设雨污水管网，本项目依托使用 3、噪声采取安装减震装置、隔声等措施降低噪声影响 4、固废（1）金属废边角料、金属屑、焊接废渣、木板废边角料、布袋除尘器收集下来的粉尘、废漆桶、漆雾过滤棉：废料收集间1间，建筑面积20m2，用于储存一般工业固废（2）生活垃圾：厂区设置3个大型生活垃圾分类收集桶，生活垃圾分类收集后委托当地环卫部门定期清运处理（3）餐厨垃圾、油水分离器废油脂：2个加盖塑料桶（4）危废（废机油、废弃的含油抹布、劳保用品、废机油桶、废活性炭、废切削液）：建设一间建筑面积为8m2的危险废物贮存设施，用于暂存设备运行过程中产生少量的机修废物（废机油、废弃的含油抹布、劳保用品、废机油桶）、废活性炭、废切削液。并委托处置。
一般固废间面积增加5平方米

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
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1860.3	1860.3	1860.3	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.186	0.186	0.186	/
0.0078	0.008	0.008	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、化粪池

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中 A 级标准

隔油池1个，容积为0.5m3；化粪池1个，容积为20m3

达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	铝锭熔化烟尘、铝水浇注烟尘	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准限值	铝锭熔化烟尘、铝水浇注烟尘共用1套“布袋除尘器”和1根15m高的DA001排气筒；喷漆烘烤工序产生的漆雾（颗粒物）、非甲烷总烃采用负压收集后用管道通过引风机引至漆雾过滤+三级活性炭吸附处理后通过15m高的排气筒DA002外排。	达标
2	无组织废气	厂界《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值；厂区内监控点《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表A.1无组织排放限值要求	模制作粉尘、焊接烟尘、下料粉尘、打磨粉尘、落砂粉尘、 ①模制作粉尘木模加工工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理后无组织排放。 ②焊接烟尘焊接废气经移动式焊烟除尘器处理后直接外排，为无组织排放。 ③下料粉尘本项目铝型材、铜管、模具钢、铸件在切割下料工序中会产生下料粉尘，每天由工人进行清扫作为**公司回收利用，剩余的粉尘无组织排放。 ④打孔粉尘、打磨粉尘打孔粉尘、打磨粉尘，每天由工人进行清扫作为**公司回收利用，的粉尘无组织排放。 ⑤落砂粉尘本项目落砂过程中产生的废气主要为粉尘（颗粒物）落砂粉尘排放量较少，排放方式为无组织排放。	达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产设备

（GB12348-2008）《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区标准

本项目运行过程中产生的噪声主要来自生产设备，采取厂房隔声、基础减振、安装消声器及加强对生产设备的管理和维护等措施。

厂界噪声昼间55.8~64.3dB(A)，夜间噪声值为49.3~53.9dB(A)，满足（GB12348-2008）《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区标准，即：昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期产生的废机油桶、废机油、含油抹布、手套、废活性炭、废切削液、漆雾过滤棉均属于危险固废，应设置规范的危废暂存间进行存放，并交由有资质的单位进行处理，建立健全处置台账备查。生活垃圾统一收集并由环卫部门定期清运，做到日产日清，防止造成二次污染。

建设一间建筑面积为8m2的危险废物贮存设施，用于暂存设备运行过程中产生少量的机修废物（废机油、废弃的含油抹布、劳保用品、废机油桶）、废活性炭、废切削液。并委托处置。项目区设置垃圾收集桶，用于收集生活垃圾，并委托处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程