实验室发酵罐

发布时间: 2026年07月17日
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招标详情
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***********公司企业信息
[****]实验室发酵罐备案成交公告
发布时间:2026-07-15 11:40:53
采购信息
项目编号 项目名称 经办人单位 经办人 预算金额 成交金额 成交供应商 质保期 发票要求 联系地址 发票要求 付款方式 供应商联系手机 交货时间 交货地址 交货方式 包装及运费 验收方式 售后服务要求
****实验室发酵罐
****学院刘博群
160000.00 人民币145000.00 人民币
****12 月
乙方所提供的产品用途为“科技开发、科学研究、教学设备”时,****大学开具增值税专用发票。
**省-**市-**市西来桥镇**路8号 采购单位 ****

乙方所提供的产品用途为“科技开发、科学研究、教学设备”时,****大学开具增值税专用发票。

货到验收合格办理相关手续后100%付款。
176****7732成交单签订后45天内交货
**省-**市-**区**大路5333号 **大学**校区食品楼
乙方免费将产品送达甲方用户单位指定地点。
由乙方免费提供及承担
以成交单为准,参考相关内容进行验收。验收程序以甲方职能部门规定为准。
为保障设备顺利安装、稳定运行和长期使用,建立完善的售后服务体系,提供安装调试、技术培训、质量保障、应急维修和备品备件供应等服务。 一、安装调试与验收 设备到货后,根据现场条件和技术要求制**装调试计划,经采购方确认后实施。设备包装满足长途运输、防潮、防震和合理装卸要求,确保安全完整运抵现场。因包装或运输造成的损坏,由供货单位负责更换并承担相关费用。安排具有相关经验的工程技术人员到现场开展安装、调试、试运行和性能测试,并协助完成设备运行验证。调试完成后,提交测试记录、调试资料和验收文件,确保设备达到合同约定的技术指标。 二、培训服务 对采购方操作和维护人员进行现场培训,内容包括工艺流程、安全操作、设备功能、操作规程、电气及自控系统、日常维护保养和常见故障处理等。培训后,相关人员应能够掌握基本操作方法,熟悉运行参数设置,并具备一般故障判断和处理能力。 三、质保与维保 设备质保期自终验合格之日起不少于12个月,易损件、易耗件及特殊部件按相关约定执行。质保期内,因设备质量问题造成的故障,由供货单位免费维修、更换和维护,并承担相关费用。质保期满后,继续提供技术咨询、维护保养、故障维修及系统优化等服务。需更换的零部件和易损件,按合理价格供应,不随意加价,不无故拒绝服务。 四、响应与应急维修 提供持续技术支持服务。接到故障通知后,及时响应,并通过电话、视频或远程方式进行初步判断和指导;确需现场处理的,及时安排技术人员到场维修。对影响设备正常运行的重大故障,优先组织处理,尽快恢复设备使用。 五、备品备件保障 根据设备配置提供必要的备品备件、易损件及专用工具,并对常用部件保持合理库存。常规备件包括密封件、管路、探头、接头及其他易损耗材料等,保障设备运行维护需求。 六、质量保障 设备制造和交付过程中,严格执行合同要求、技术规范及相关标准,对设计、采购、加工、装配、调试和检验等环节进行全过程质量控制。出厂前完成必要检测和记录,确保设备性能、包装、标识及随机资料符合交付要求。
明细清单
采购品目 品牌名称 名称 产地及生产商 规格型号 数量 计量单位 保修年限 单价 总价 主要技术参数
其他食品加工设备汇森
实验室发酵罐中国-****
HSS3000-50L1
1 年
145000.00 人民币145000.00 人民币
一、罐体系统 设备公称容积50L,装料系数70%—80%。罐体及夹套采用不锈钢材质,罐体内部与物料接触表面精密抛光,外表面镜面处理,焊缝牢固、平整、美观,符合卫生级使用要求。罐体径高比满足发酵工艺混合与传质需求,内部设挡板结构,夹套内设导流结构,可提高换热效率。 罐体设计压力不低于0.30MPa,工作压力不低于0.20MPa,配备安全阀、压力表、无菌取样阀、罐底阀及必要的接种、补料、排气、消泡、搅拌、电极和视镜接口。设备支持在位灭菌,罐体制造、检验和验收符合压力容器相关国家标准及安全技术规范要求,并提供相应证明文件。 二、搅拌系统 搅拌系统由搅拌电机、变频调速装置、搅拌轴、机械密封和发酵专用桨叶组成。搅拌转速可调,满足不同发酵阶段对混合、传氧和剪切强度的要求。搅拌轴加工精密,具有良好的动平衡性能,机械密封可靠,可满足长期稳定运行需求。 桨叶形式适用于微生物发酵过程,可形成良好的径向流和轴向流,促进气体分散、物料混合和能量传递。根据不同工艺需求,可更换不同类型搅拌桨,并配套机械消泡结构和折流板,提高发酵过程稳定性。 三、温度控制系统 设备配置温度检测与自动控制系统,采用温度传感器实时检测,具备PID自动控制功能。通过加热和冷却系统实现温度调节,可满足常规微生物发酵温度控制需求。系统具备实时曲线、历史曲线、温度保护和液位保护等功能,防止异常运行,提高使用安全性。 四、pH检测与控制系统 配置可灭菌pH电极及变送装置,能够实时监测发酵液pH值,并通过蠕动泵自动添加酸液或碱液,实现pH自动调节。系统支持pH校准、数据记录、曲线显示、加酸加碱量累计、批次报表分析及分段控制功能,满足不同发酵阶段的工艺控制要求。 五、溶氧检测与控制系统 配置在线溶氧检测系统,可实时监测发酵过程中的溶解氧水平。溶氧控制可与搅拌转速、通气量、补料及罐压等参数关联,实现自动调节。系统具备实时曲线、历史曲线、分段控制和数据保存功能,可满足需氧发酵过程对溶氧精确调控的要求。 六、进气与排气系统 压缩空气进气系统由预过滤器、精过滤器、流量调节装置、阀门及止回装置组成,最**气能力满足50L发酵罐常规通气需求。空气经无菌过滤后进入罐体,进气方式采用底部气体分布结构,可提高气体分散效果。系统具备防倒吸设计,进气过滤器可单独灭菌,保证发酵过程无菌安全。 排气系统配备必要的排气阀、过滤装置及压力调节部件,可满足发酵过程排气和罐压控制需求。 七、消泡与补料系统 设备配置泡沫检测及自动消泡系统,当泡沫接触检测电极时,可自动启动消泡泵添加消泡剂。消泡系统支持手动、自动和关闭模式切换,并可记录消泡剂添加量。 补料系统采用可调速蠕动泵,支持手动、自动及关闭模式,补料周期和开度可设定,并可累计显示补料量。配套补料瓶、插针组件、连接管路等附件,可满足酸、碱、消泡剂及营养液补加工艺需求。 八、罐压系统 设备配置压力显示及手动调节装置,可实现发酵过程中罐压监测和控制。系统通过排气阀、调节阀等部件实现压力调节,满足常规好氧发酵、微压发酵及灭菌过程需要。 九、自动控制系统 控制系统由上位机、控制软件、现场控制器、传感器和执行元件组成,可实现对温度、pH、溶氧、搅拌转速、通气、罐压、补料、消泡、灭菌等参数的集中监测与控制。系统采用触摸屏操作界面,显示直观,操作方便,具备良好的稳定性和抗干扰能力。 系统可同时显示主要在线参数及运行状态,支持实时曲线、历史曲线、批次报表、报警记录、参数校准、数据存储和导出等功能。数据格式应便于后续分析处理,可通过外部存储设备导出。 控制系统具备分级权限管理、断电参数保护、上下限报警、PID调节、分段设定**序控制等功能。温度、pH、溶氧、转速、补料和消泡等参数可实现自动、手动和关闭状态切换。系统应支持发酵过程批次管理,能够按批号查询历史数据和曲线。 十、联动控制与扩展功能 系统应具备多参数联动控制能力,包括搅拌与溶氧联动、酸碱添加与pH联动、泡沫检测与消泡泵联动、补料与溶氧或工艺阶段联动等。可根据发酵时间和工艺要求进行分段控制,实现不同阶段参数自动调整。 控制系统应具备一定扩展能力,可根据后续需求增加尾气分析、罐重、氧化还原电位、远程监测等功能,满足科研实验和工艺放大过程中的数据采集、过程优化和智能化控制需求。

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