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安徽合利嘉全自动涂装流水线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1524MA2WAUAU5K | 建设单位法人：侯太华 |
| 朱增军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ******经济开发区**路与曲河路交叉口**浩博纸塑产业园B2栋2楼、3楼 |
建设项目基本信息
| **合利嘉全自动涂装流水线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:076- | 行业类别（国民经济代码）：C3770-C3770-助动车制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:115.991389 纬度: 31.770556 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2026-03-31 |
| 金环审〔2026〕15号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 600 |
| 55 | 运营单位名称：**** |
| ****1524MA2WAUAU5K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1524MA2WAUAU5K | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MAD09FBX04 | 竣工时间：2026-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-01 | 验收报告公开结束时间：2026-06-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60601WmFEb |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产60万件电动车配件产品 | 实际建设情况：年生产60万件电动车配件产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 喷底漆、烘干、喷面漆、烘干、喷罩光漆、烘干、贴花 | 实际建设情况：喷底漆、烘干、喷面漆、烘干、喷罩光漆、烘干、贴花 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 2楼、3楼各设置1套废气治理措施。调漆、喷漆废气经喷漆房密闭负压收集后经“水帘除漆雾”预处理；烘干废气经烘干房密闭负压收集，经板式换热器降温后，与预处理后的喷漆废气一并进入“两级活性炭吸附”装置（TA001、TA002）处理，尾气通过20m高排气筒（DA001、DA002）达标排放。项目排水实行雨污分流。生活污水经化粪池预处理达到接管标准后排入市政污水管网，进入******处理厂处理达标后外排。 通过优化生产车间设备布局、选用低噪声设备、安装减振基座和建筑隔声等措施减少噪声污染，运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 做好固体废物的分类暂存、转运、无害化处置工作。一般工业固废综合利用；生活垃圾交由环卫部门统一处置；喷枪清洗废液、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废化学品包装桶、含油抹布、手套等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物识别标志设施技术规范》（HJ1276-2022）和《危险废物转移联单管理办法》中规定分类分区规范暂存于危废库，危废库需专人管理，建立台账，定期委托有资质的单位合法处置，危废管理、处置情况****分局备案。 做好分区防渗工作，全面落实《报告表》提出的防渗要求，防止项目污染地下水和土壤。 强化环境风险防范措施，建立完善风险防范体系。加强安全管理，充分考虑污染防治设施安全风险，确保风险可控后方可施工和投入生产、使用，避免风险事故对周边环境造成不利影响。 按环保要求规范设置污染物排放口及标志牌。 | 实际建设情况：项目实际建设时由于厂区地形等客观因素限制，2楼设置1套废气治理措施、3楼设置2套废气治理措施。调漆、喷漆废气经喷漆房密闭负压收集后经“水帘除漆雾”预处理；烘干废气经烘干房密闭负压收集，经板式换热器降温后，与预处理后的喷漆废气一并进入“两级活性炭吸附”装置（TA001、TA002、TA003）处理，尾气通过20m高排气筒（DA001、DA002、DA003）达标排放 排水实行雨污分流。生活污水经化粪池预处理达到接管标准后排入市政污水管网，进入******处理厂处理达标后外排。 选用低噪声设备、隔声减震、距离衰减等，确保厂区边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 一般工业固废集中收集后外售综合利用，生活垃圾委托环卫部门清运处理，危险废物厂内暂存后委托有资质单位妥善处置。 危废暂存间集中设置于生产车间2楼东南侧，建筑面积30m2，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中的相关规定要求 厂区已按环评及批复要求，按重点防渗区和一般防渗区进行了分区防渗。 重点防渗区：化学品库、喷涂生产区域、危废暂存间等重点防渗区域铺设2mm以上HDPE膜防渗。厂区其他区域为一般防渗区，采用压实混凝土防渗。 项目已按环保要求规范设置了污染物排放口及标志牌。定期开展环保设施检查，建立环保档案，专人管理。 |
| 原环评及批复中，项目2楼、3楼各设置1套废气治理措施。实际建设时由于厂区地形等客观因素限制，2楼设置1套废气治理措施、3楼设置2套废气治理措施。废气处理设施工艺未发生变化。 其余实际建设内容与环评及批复中要求一致，无变更情况。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0432 | 0 | 0 | 0.0432 | 0.043 | 0 | |
| 0 | 0.0216 | 0 | 0 | 0.0216 | 0.022 | 0 | |
| 0 | 0.0022 | 0 | 0 | 0.0022 | 0.002 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0196 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
| 0 | 0.6414 | 0 | 0 | 0 | 0.641 | 0.641 | / |
| 0 | 0.0249 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | / |
| 0 | 0.3262 | 0 | 0 | 0 | 0.326 | 0.326 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水治理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及******处理厂接管标准限值 | 排水实行雨污分流。生活污水经化粪池预处理达到接管标准后排入市政污水管网，进入******处理厂处理达标后外排。 | 达标排放 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷漆烘干废气治理设施 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）；烘干天然气燃烧烟气污染物排放执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中重点区域污染物排放限值（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米，其中氮氧化物执行50毫克/立方米超低排放限值）。 | 项目实际建设时由于厂区地形等客观因素限制，2楼设置1套废气治理措施、3楼设置2套废气治理措施。调漆、喷漆废气经喷漆房密闭负压收集后经“水帘除漆雾”预处理；烘干废气经烘干房密闭负压收集，经板式换热器降温后，与预处理后的喷漆废气一并进入“两级活性炭吸附”装置（TA001、TA002、TA003）处理，尾气通过20m高排气筒（DA001、DA002、DA003）达标排放 | 达标排放 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GBl2348-2008） | 选用低噪声设备、隔声减震、距离衰减等，确保厂区边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 | 达标排放 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 做好分区防渗工作，全面落实《报告表》提出的防渗要求，防止项目污染地下水和土壤。 | 厂区已按环评及批复要求，按重点防渗区和一般防渗区进行了分区防渗。 重点防渗区：化学品库、喷涂生产区域、危废暂存间等重点防渗区域铺设2mm以上HDPE膜防渗。厂区其他区域为一般防渗区，采用压实混凝土防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固体废物的分类暂存、转运、无害化处置工作。一般工业固废综合利用；生活垃圾交由环卫部门统一处置；喷枪清洗废液、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废化学品包装桶、含油抹布、手套等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物识别标志设施技术规范》（HJ1276-2022）和《危险废物转移联单管理办法》中规定分类分区规范暂存于危废库，危废库需专人管理，建立台账，定期委托有资质的单位合法处置，危废管理、处置情况****分局备案。 | 一般工业固废集中收集后外售综合利用，生活垃圾委托环卫部门清运处理，危险废物厂内暂存后委托有资质单位妥善处置。 危废暂存间集中设置于生产车间2楼东南侧，建筑面积30m2，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中的相关规定要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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