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安徽祝伟翼隆车业有限公司生产线技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1524MA8Q2D7L8C | 建设单位法人：张继伟 |
| 张继伟 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ******经济开发区金刚台路1号 |
建设项目基本信息
| ****生产线技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:076- | 行业类别（国民经济代码）：C3770-C3770-助动车制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:115.989722 纬度: 31.765278 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-22 |
| 金环审〔2026〕5号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 50 |
| 17 | 运营单位名称：**** |
| ****1524MA8Q2D7L8C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1524MA8Q2D7L8C | 验收监测单位：******公司 |
| ****1523MA8N003R27 | 竣工时间：2026-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-02 | 验收报告公开结束时间：2026-07-01 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60602ArEjI |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产300万件电动车配件产品 | 实际建设情况：年生产300万件电动车配件产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 脱脂、酸洗、活化、钝化 | 实际建设情况：脱脂、酸洗、活化、钝化 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 运营期应加强生产车间封闭和废气收集，严格落实《报告表》提出的各项废气污染防治措施。表面处理废气经顶吸风系统收集，由“碱液喷淋塔”处理后须通过一根15米高排气筒（DA005）达标排放。厂区应加强生产管理、设备检修，确保厂界无组织排放大气污染物达标。 项目排水实行雨污分流。生产废水****处理站（处理工艺为“含氟废水化学沉淀预处理+隔油+中和+混凝气浮+水解酸化+厌氧+好氧+MBR”）处理达标后排入市政污水管网，进入金****处理厂处理达标后排入史河。生活污水依托厂区现有隔油池、化粪池预处理达到接管标准后排入市政污水管网进入金****处理厂处理达标后外排。 通过优化生产车间设备布局、选用低噪声设备、安装减振基座和建筑隔声等措施减少噪声污染，确保厂区边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 做好固体废物的分类暂存、转运、无害化处置工作。一般工业固废综合利用；生活垃圾交由环卫部门统一处置；废化学品包装材料、废槽液、槽渣、污泥等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物识别标志设施技术规范》（HJ1276-2022）和《危险废物转移联单管理办法》中规定分类分区规范暂存于危废库，危废库需专人管理，建立台账，定期委托有资质的单位合法处置，危废管理、处置情况****分局备案。 做好分区防渗工作，全面落实《报告表》提出的防渗要求，防止项目污染地下水和土壤。 强化环境风险防范措施，建立完善风险防范体系。加强安全管理，充分考虑污染防治设施安全风险，确保风险可控后方可施工和投入生产、使用，避免风险事故对周边环境造成不利影响。 按环保要求规范设置污染物排放口及标志牌。 | 实际建设情况：表面处理废气配套设置顶吸风系统，进入“碱液喷淋塔”（TA005）处理，尾气通过1根15m高排气筒（DA005）达标排放。 排水实行雨污分流。污水处理站增设含氟废水预处理单元，选用“化学沉淀法”预处理。 生产废水****处理站污水处理站（处理工艺为“含氟废水化学沉淀预处理+隔油+中和+混凝气浮+水解酸化+厌氧+好氧+MBR”）处理达标后排入市政污水管网，进入金****处理厂处理达标后排入史河。生活污水依托厂区现有隔油池、化粪池预处理达到接管标准后排入市政污水管网进入金****处理厂处理达标后外排。 选用低噪声设备、隔声减震、距离衰减等，确保厂区边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 一般工业固废集中收集后外售综合利用，生活垃圾委托环卫部门清运处理，危险废物厂内暂存后委托有资质单位妥善处置。 项目危废暂存间集中设置于生产车间外东北侧，危废暂存间建筑面积24m2，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中的相关规定要求 厂区已按环评及批复要求，按重点防渗区和一般防渗区进行了分区防渗。 重点防渗区：预脱脂清洗区域、前处理磷化生产线、电泳生产线、化学品库、危废暂存间、污水处理站、事故池区域等重点防渗区域铺设2mm以上HDPE膜防渗。厂区其他区域为一般防渗区，采用压实混凝土防渗。 项目已按环保要求规范设置了事故池、污染物排放口及标志牌。定期开展环保设施检查，建立环保档案，专人管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.9824 | 0.8207 | 0 | 0.9824 | 0.8207 | 0.821 | -0.982 | |
| 0.4912 | 0.4104 | 0 | 0.4912 | 0.4104 | 0.41 | -0.491 | |
| 0.0491 | 0.041 | 0 | 0.0491 | 0.041 | 0.041 | -0.049 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.0098 | 0.0082 | 0 | 0.0098 | 0.0082 | 0.008 | -0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0 | / |
| 0 | 0.2016 | 0 | 0 | 0 | 0.202 | 0.202 | / |
| 0.3371 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.337 | 0 | / |
| 0.0314 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.031 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及******处理厂接管标准限值 | 排水实行雨污分流。污水处理站增设含氟废水预处理单元，选用“化学沉淀法”预处理。 生产废水****处理站污水处理站（处理工艺为“含氟废水化学沉淀预处理+隔油+中和+混凝气浮+水解酸化+厌氧+好氧+MBR”）处理达标后排入市政污水管网，进入金****处理厂处理达标后排入史河。生活污水依托厂区现有隔油池、化粪池预处理达到接管标准后排入市政污水管网进入金****处理厂处理达标后外排。 | 达标排放 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 表面处理废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 表面处理废气配套设置顶吸风系统，进入“碱液喷淋塔”（TA005）处理，尾气通过1根15m高排气筒（DA005）达标排放。 | 达标排放 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GBl2348-2008） | 选用低噪声设备、隔声减震、距离衰减等，确保厂区边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 | 达标排放 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 做好分区防渗工作，全面落实《报告表》提出的防渗要求，防止项目污染地下水和土壤。 | 厂区已按环评及批复要求，按重点防渗区和一般防渗区进行了分区防渗。 重点防渗区：预脱脂清洗区域、前处理磷化生产线、电泳生产线、化学品库、危废暂存间、污水处理站、事故池区域等重点防渗区域铺设2mm以上HDPE膜防渗。厂区其他区域为一般防渗区，采用压实混凝土防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固体废物的分类暂存、转运、无害化处置工作。一般工业固废综合利用；生活垃圾交由环卫部门统一处置；废化学品包装材料、废槽液、槽渣、污泥等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物识别标志设施技术规范》（HJ1276-2022）和《危险废物转移联单管理办法》中规定分类分区规范暂存于危废库，危废库需专人管理，建立台账，定期委托有资质的单位合法处置，危废管理、处置情况****分局备案。 | 一般工业固废集中收集后外售综合利用，生活垃圾委托环卫部门清运处理，危险废物厂内暂存后委托有资质单位妥善处置。 项目危废暂存间集中设置于生产车间外东北侧，危废暂存间建筑面积24m2，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中的相关规定要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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