徐州高科层流小车采购项目采购公告

序号

要求

01

外形尺寸：1200mm×820mm×2050mm

02

工作区尺寸：740mm×820mm×1600mm

03

工作区洁净度：A级局部洁净环境（100级）

04

工作区风速：0.36～0.54m/s（均流膜下方20-30cm处实测）

05

设备噪音：≤65dB（设备稳定运行，距离设备1m处检测）

06

工作电源：220V/50Hz

07

设备功率：0.38KW

08

后备电源：铅酸电池组，断电可持续供电4-6小时，配套专用充电器

序号

要求

01

设备整体为可移动框架结构，带活动横撑，结构稳固、承重性好，适配车间无菌生产场景。

02

箱体及配电柜材质：

03

设备门窗配置：前、后侧配置8mm亚克力单开门，配备不锈钢把手；前/后/左侧软帘，右侧8mm亚克力固定封板，开合便捷、密封性好。

04

置物平台设置围板，不锈钢304材质，距底部高度1000mm,

尺寸：740mm×80mm×70mm,三面围栏，可承重范围5kg.

05

移动结构：配置4寸带刹车万向轮，移动灵活、定位稳固，满足车间工位灵活切换需求。

06

工艺处理：设备折弯处优先一次成型，无法避免的缝隙采用满焊抛光处理；设备与墙体、地面连接处采用L型、R型圆弧铝收口，无清洁死角，完全符合GMP洁净要求。

07

均流膜结构：出风面配置不低于180目高分子均流膜，可无工具单独拆卸；外围骨架采用19×19mm SUS316L不锈钢方通，中间加强筋采用SUS316L不锈钢圆管，最大限度减少出风遮挡，保证出风均匀性及结构强度，长期使用不变形、不腐蚀。

序号

要求

01

初效过滤器：过滤等级为G4，可单独安装、拆卸，结构简洁，便于日常维护和更换，用于车间进风预过滤。

02

高效过滤器：采用H14等级液槽高效过滤器，规格620×620×93mm；采用侧液槽密封方式，箱体配备专用限位机构，可保证刀口精准插入果冻胶中部，密封无泄漏；过滤器可单独拆装，维护便捷。

03

PAO检漏配置：设备集成高效检漏功能，每套过滤器配备独立PAO发尘口、上游浓度测试口；发尘管采用14mm气管，上游浓度测试管采用10mm气管，接口配置0134卡盘，适配常规检测设备，便于日常检漏验证。

序号

要求

01

风机品牌：选用EBM或ATB同等品质工业直流风机，运行稳定、低噪节能、寿命长。

02

风机安装：采用SUS316L不锈钢风机支架，全面做减震、降噪处理，表面及接缝抛光处理，杜绝运行异响及振动影响设备稳定性。

03

信号反馈：所有风机配备故障反馈功能，故障信号直接接入PLC输入点，可实时监测风机运行状态，异常及时报警。

序号

要求

01

风速检测：配置KIMO品牌风速仪，传感器安装于均流膜下方20-30cm处，实时监测工作区风速，数据精准稳定。

02

压差检测：配置力夫品牌0-500Pa数显压差表，安装于箱体醒目位置，便于直观观察；压差表接入控制系统，正常工作压力处于量程30%-80%合理区间，可设置上下限报警阈值，超差自动声光报警。

序号

要求

01

配置品牌专用洁净照明灯2套，安装于高效过滤器与均流膜之间，规避过滤器安装区域，不影响气流流型及过滤器使用性能。

02

照明线路布线规范、美观，便于维修更换；工作区照度不低于300Lux，满足无菌操作照明需求。

序号

要求

01

核心硬件：采用西门子PLC、西门子嵌入式触摸屏（HMI），电气元器件选用西门子或施耐德品牌，性能稳定、合规可靠。

02

控制模式：支持手动、自动双模式控制。自动模式下可根据设定参数自动调节风机转速，稳定工作区风速；手动模式可人工启停设备、调节运行参数。

03

显示及操作功能：HMI实时动态显示设备运行状态、实时风速、高效前后压差、风机运行状态；支持设备启停、参数设置、状态查询等操作，人机交互便捷。

04

权限管理：具备多级权限管控功能，分为操作员级、维护级、管理员级，各级权限可设置多组账户，分别对应日常查看操作、参数调整、系统权限及时间修改等功能。

05

数据功能：具备风速、压差实时记录、存储功能，支持数据导出备份，可追溯设备运行数据；内置日志跟踪功能，可查询历史报警记录、运行记录。

06

报警功能：集成风速高低超限、压差高低超限声光报警功能，设备异常时及时预警，保障生产安全。

07

程序交付：免费提供完整PLC控制程序、源文件及控制系统备份，配套恢复方法，保障系统可随时恢复、迭代维护。

序号

要求

01

控制柜为挂壁式安装，采用1.2mm厚 SUS316L不锈钢材质，布局合理，预留充足维护及功能扩展空间。

02

柜内配置总电源开关、风机开关、急停开关、继电器、端子、线槽等全套配件，布线规整、标识清晰，端子编号与接线图完全一致。

03

仪表、传感器电源线与信号线分两路独立穿管敷设，穿线管增设支架固定，不贴合柜体保温层，布线符合电气规范，抗干扰、易检修。

04

所有线路、配件标识清晰，与施工图纸一一对应，电缆一线到位，配置专用中间接线端子排，便于现场接线及后期维护。

序号

要求

01

设备依托车间室内取风运行，稳定运行后不改变车间原有压差、洁净度及气流组织。

02

设备运行无卫生死角，外表面易清洁，日常清洁无需接触设备内部结构，符合GMP无菌车间使用标准。

序号

要求

01

设备配备完善的声光报警系统，覆盖风速异常、压差异常等故障场景，预警及时、清晰。

02

电气控制柜、带电部件等存在触电隐患的位置，规范张贴安全警示标识，杜绝安全隐患。

03

设备满负荷稳定运行状态下，1m范围内噪音不超过65dB，满足车间低噪生产环境要求。

04

设备设计、制造、安装全过程符合安全生产及洁净车间规范，无环保、安全隐患。

序号

要求

01

技术培训：设备安装调试完成后，乙方免费为甲方操作人员、维修人员、技术人员开展不少于2天的专项培训，内容包含设备结构原理、操作规程、参数设置、日常维护、故障排查等，确保相关人员可独立熟练操作设备。

02

质保服务：设备整体提供1年免费质保，质保期内所有人工维修、配件更换费用全免。

03

售后响应：乙方设立国内专业售后团队，设备故障报修后12小时内响应，24小时内工程师抵达现场维修（不可抗力因素除外）。

04

终身服务：质保期满后提供终身技术支持及维修服务，及时解答技术疑问；维修配件按进货价供应，常规配件5个工作日内送达现场并完**装。

05

长期保障：若设备型号停产，需提供不少于10年的技术服务及配件供应保障。

序号

要求

01

工厂验收：设备出厂前完成厂内验收，核对设备品牌、规格、参数、材质、配置等，确保符合采购及技术要求。

02

现场验收：设备到货后，乙方派专业技术人员全程协助开箱、定位、安装、调试，完成现场验收交接。

03

合规验证：乙方负责完成设备设计确认（DQ）、安装确认（IQ）、运行确认（OQ），协助甲方完成性能确认（PQ）；实施I/O测试、系统恢复测试、高效检漏测试、流型测试、风速测试等全套验证工作。

04

资料验收：乙方需提前两周提交全套验证方案，经甲方审核通过后实施，完整提供验证方案、记录、报告、偏差及纠偏文件等全套归档资料。

序号

要求

01

设备订购后乙方负责送货至甲方厂内，甲方厂内搬运、吊装及安装期间乙方至少需派技术人员全程配合甲方安装调试。