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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0522MA28C3G54W | 建设单位法人:姚伟 |
| 姚伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市长** |
| ****工业园区经一东路8号 |
| 年产1000万根铸造用纸质复合纤维管建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2239-C2239-其他纸制品制造 |
| 建设地点: | **省**市长** ****园区经一东路8号 |
| 经度:119.875790 纬度: 30.931470 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2022-01-29 |
| 湖长环建〔2022〕22号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-24 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0522MA28C3G54W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0522MA28C3G54W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0522MA2B7BL96Q | 竣工时间:2026-04-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-15 | 验收报告公开结束时间:2026-07-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/list/2 |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产1000万根铸造用纸质复合纤维管 | 实际建设情况:年产1000万根铸造用纸质复合纤维管 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 投料-纤维分散-负压成型-晾干-热压整形-晾干-浸渍-低温烘干-高温烘干-切割-打磨-成品入库 | 实际建设情况:投料-纤维分散-负压成型-晾干-热压整形-晾干-浸渍-低温烘干-高温烘干-切割-打磨-成品入库 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 废气:烘干、热压整形废气收集后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相应排放标准,沿不低于15米高排气筒高空排放;切割打磨废气****设备处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相应排放标准,沿不低于15米高排气筒高空排放。 废水:项目须按照污水零直排建设要求做好水污染防治工作,实施雨污分流、清污分流。项目原浆水、冷却水均循环使用,定期添加,不外排;生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的相应标准后纳入市政污水管网,送**新****公司集中处理排放。 噪声:厂区平面合理布局,生产过程中需加强厂房的密闭性,对机械设备安装减震垫,采取有效的隔声降 噪措施,同时加强设备管理和维护,有异常情况时及时检修,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的相应标准。 固废:固体废物分类收集、处理,按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台帐制度,规范设置 废物暂存库,危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处置,提高**综合利用率,确保处置过程不对环境造成二次污染。严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》和《危险废物贮存污染控制标准》中有关规定。一般废包装物、收集的粉尘给物资回收单位综合利用;生活垃圾定点收集委托环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:废气:企业已切实根据要求做好各类废气的收集处理工作,定时清扫车间地面,防止二次扬尘,并做好车间的通风工作和员工劳动保护措施。热压整形废气收集后经“干式过滤+二级活性炭吸附”处理设备处理后,尾气通过沿15m高排气筒高空排放;低温烘干、高温烘干废气收集后经“干式过滤+二级活性炭吸附”处理设备处理后,尾气通过沿15m高排气筒高空排放;切割、打磨废气收集后经“布袋除尘器”处理设备处理后,尾气通过沿15m高排气筒高空排放;拆包、投料粉尘无组织排放于车间。企业已做好员工的劳动保护措施。验收监测期间废气达到排放要求。 废水:企业实行雨污分流,生活污水经化粪池预处理纳管至**新****公司集中处理后达标排放。 噪声:厂区平面合理布局,生产过程中需加强厂房的密闭性,对机械设备安装减震垫,采取有效的隔声降 噪措施,同时加强设备管理和维护,有异常情况时及时检修,验收期间经监测厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的相应标准。 固废:固体废物分类收集、处理,按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台帐制度,规范设置废物暂存库,根据现场实际情况调查,废包装物、收集的粉尘、废****回收部门回收利用;废液压油、废活性炭、废过滤棉、废包装桶等委托有资质的危废单位处置;生活垃圾定点集中收集后委托当地环卫部门统一清运处理。 |
| 环评审批要求低温烘干废气和高温烘干废气各自收集后分别进入两套“干式过滤+二级活性炭”处理后由两个排气筒排放;实际现场低温烘干废气和高温烘干废气收集后经同一套“干式过滤+二级活性炭”设施处理后于15m排气筒(DA002)排放,两股废气污染因子均为水气、有机废气(苯酚、甲醛),污染防治措施未发生变化,大气污染物排放量未增加 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.008 | 0.01 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.0004 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.0006 | 0.002 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 化粪池 | 在检测期间工况条件下,****生活污水排放口pH值、化学需氧量、悬浮物浓度均符合GB 8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准,氨氮、总磷浓度均符合DB33/ 887-2025《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》表1氮、磷水污染物间接排放限值。 |
| 1 | 干式过滤+二级活性炭 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993) | 干式过滤+二级活性炭 | 在检测期间工况条件下,****低温烘干+高温烘干废气处理设施出口、热压整形废气处理设施出口甲醛、酚类浓度及速率均符合GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中新污染源大气污染物排放限值,臭气浓度均符合GB 14554-1993《恶臭污染物排放标准》表2恶臭污染物排放标准值。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘器 | 在检测期间工况条件下,****切割、打磨粉尘废气处理设施出口颗粒物浓度及速率符合GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中新污染源大气污染物排放限值。 |
| 1 | 选用低噪声设备,隔声、建筑消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备,对车间合理布局,设置了隔音门窗,加强设备的维护保养 | 在监测日工况条件下,该公司厂界北侧周界外、厂界南侧周界外、厂界西侧周界外测点昼间和夜间噪声均符合GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中的1类区排放限值。公司厂界东侧属于共用围墙,无检测条件,故不作评价。 |
| 1 | 一般废包装物、收集的粉尘给物资回收单位综合利用;生活垃圾定点收集委托环卫部门清运处理。 | 根据现场实际情况调查,本项目实际废包装物、收集的粉尘、废****回收部门回收利用;废液压油、废活性炭、废过滤棉、废包装桶委托****处置;生活垃圾委托当地环卫部门清运处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |