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滨南公司2021年滨435沙四段新区产能建设工程（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********317039W | 建设单位法人：王云川 |
| 曲亚天 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区**路57号 |
建设项目基本信息
| 滨南公司2021年滨435沙四段新区产能建设工程（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别（国民经济代码）：B0711-B0711-陆地石油开采 |
| 建设地点： | **省**市滨** |
| 经度:118.059910 纬度: 37.368360 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2022-03-03 |
| 滨审批四〔2022〕****00014号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 38850 |
| 662 | 运营单位名称：**** |
| 913********317039W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0502MA3CNWFT9G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0502MA3CNWFT9G | 竣工时间：2026-01-11 |
| 2026-01-12 | 调试结束时间：2026-07-12 |
| 2026-05-06 | 验收报告公开结束时间：2026-07-14 |
| 验收报告公开载体： | http：//slof.****.com/slof/csr/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 未发生变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目方案共部署油井58口、注水井14口，全部为定向井，分布于2座**井场，1座老井场内，钻井总进尺241180m；**采油井口装置58套、注水井口装置14套，配套建设700型皮带式抽油机58台；**Φ89×5mm 集油管线2.2km；**4台注水泵撬块，**40m3多功能罐10座（燃气），100m3注水缓冲罐3座，天然气分离器2座。配套建设自控、通信、供配电设施等。 | 实际建设情况：实际共部署了37口井（油井29口，注水井8口），分布于2座井场中。**了单井集油管线0.158km以及单井注水管线1.2km，**了4台多功能罐和2台加热炉，**了3座注水缓冲罐（100m3玻璃钢罐），**了1座立式分离器（φ1200 H=7650），并配套建设了供配电、自控、通信等工程 |
| 分批开发，剩余井暂未实施，配套集输工程对应减少，剩余井及配套集输工程暂未实施，后续另行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1#井场布置6座多功能罐，3#井场布置4座多功能罐，2#井场采出液通过集油管线输至1#井场多功能罐暂存，定期通过罐车拉运至滨二首站进行油水分离 | 实际建设情况：原环评中所有井场均为经天然气分离器分离出伴生气后单井拉油，本期工程建设时根据建设单位目前实际生产需求进行调整，1#井场不再单独建设天然气分离器，依托气液分离区预处理后集中拉油，具体集输工程如下： 1#井场采出液通过**集油管线（0.158km）进入井场**的气液分离区预处理，分离出的伴生气进入燃气****油田****公司，后文简称“大明燃气”，不在本期工程验收范围内）收气；分离出的含水原油拉运至滨425集输站处理。气液分离区工程内容纳入同期建设工程（**滚动一期工程）进行验收，属于本期工程的依托工程。 3#井场采出液汇管进入天然气分离器，分离出的伴生气进入多功能罐自用，其余部分进入燃气压缩机（属于大明燃气，不在本期工程验收范围内）收气；分离出的含水原油拉运至滨425集输站处理。 |
| 原环评中所有井场均为经天然气分离器分离出伴生气后单井拉油，本期工程建设时根据建设单位目前实际生产需求进行调整，1#井场不再单独建设天然气分离器，依托气液分离区预处理后集中拉油 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：施工期原材料运输、堆放要求遮盖；及时清理场地上弃渣料，采取覆盖、洒水抑尘；使用网电钻机；加强施工管理，尽可能缩短施工周期；运营期油井井口**套管气回收装置58套、多功能罐均燃用伴生气，并配备低氮燃烧器，排气筒高度不低于15m。 废水：施工期①钻井废水收集后****处理站进行处理，处理后进入滨一联合站采出水处理系统，处理达标后回注地层，不外排；②施工作业废液收集后拉运至滨二首站进行处理，处理后进入滨二首站采出水处理系统处理达标后回注地层，不外排；压裂返排液收集后****处理站进行处理，处理后进入滨一联合站采出水处理系统，处理达标后回注地层，不外排；③管道试压废水收集后拉运至滨二首站，经站内采出水处理系统处理，处理达****油田注水开发，不外排；④生活污水排入临时厕所，定期清运，不外排。运营期①采出水依托滨二首站进行处理，****油田注水开发，不外排；②井下作业废水依托滨二首站进行处理，****油田注水开发，不外排 固废：施工期①采用“泥浆不落地”工艺，钻井****公司综合利用；②施工废料部分回收利用，剩余废料拉运至市政部门指定地点，由环卫部门处理；③生活垃圾集中收集后拉运至市政部门指定地点，由环卫部门统一处理 运营期油泥砂、废沾油防渗材料、废油漆桶、废润滑油分区暂存在滨五联油泥砂贮存场，委托有危废处理资质单位及时拉运处置；对可分离出的废沾油手套及棉布分区暂存在滨五联油泥砂贮存场，委托有危废处理资质单位及时拉运处置；对少量已混入生活垃圾的废沾油手套及棉布，和生活垃圾统一委托环卫部门处置。 噪声施工期合理安排施工时间，选用网电钻机等低噪声施工设备，同时要加强检查、维护和保养工作等；运营期选择低噪声设备，设置减振基础；加强设备维护，使其处在最佳运行状态。 生态：减少施工占地，及时对临时占地进行生态恢复 | 实际建设情况：废气：施工期采取了合理化管理、控制作业面积、定期洒水抑尘、控制车辆装载量并采取密闭或者遮盖、大风天停止作业等措施；所有非道路移动机械进行了环保检测并喷码，确保了使用机械设备排放达标；施工过程采取了规范焊接操作，使用低毒焊条等措施；运营期井口安装了油套连通套管气回收装置；采出液运输采用顶部浸没式装载方式，且出料管口距离罐底高度小于200mm；多功能罐均燃用伴生气，并配备了低氮燃烧器，排气筒高度不低于15m；加热炉燃用伴生气，并配备了低氮燃烧器，排气筒高度不低于8m。 废水：施工期①本期工程钻井施工采用“泥浆不落地”工艺，钻井废水循环利用，施工结束后钻井固废（废弃泥浆+岩屑）由“泥浆不落地”处置单位拉运进行进一步固液分离；分离的废水按照泥浆不落地处置单位的环评及批复文件要求合规处置；②本期工程产生施工作业废液从井口返排后收集至现场废液罐中，由施工单位通过****采油厂****处理站进行了预处理，再进入了****处理站，最终处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）中对应储层空气渗透率水质标准后已全部回注地层，用于油田注水开发，未外排；本期工程29口井储层改造工程采用压裂工艺，压裂液未返排，未产生压裂返排液，后续投入开发后，逐渐随采出液进入集输流程；③本期工程管道试压均采用清洁水，在施工过程中进行了循环利用，管道试压废水产生量较少，试压结束后已用于施工场地洒水降尘，未外排至施工场地外环境；④施工人员生活污水排至施工现场设置的环保厕所内，未直接外排于区域环境中。 运营期①采出水依托滨425注水站处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）中对应储层空气渗透率水质标准后回注地层，用于油田注水开发，未外排；验收期间未进行井下作业，后期若产生井下作业废液，依托滨425注水站处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）中对应储层空气渗透率水质标准后回注地层，用于油田注水开发，不外排。 固废：施工期①本期工程钻井采用泥浆不落地工艺，由“泥浆不落地”处置单位**胜海石油****公司、**奥友****公司拉运后进行后续固液分离，分离出固废已全部综合利用。验收调查期间，现场无钻井固废遗留；②施工废料及建筑垃圾已尽量回收利用，无法利用的已拉运至环卫部门指定地点处理，建筑垃圾用于井场及道路铺设；③施工期间产生的生活垃圾均暂存于施工场地内临时垃圾桶中，后由施工单位统一拉运至市政部门指定地点处理，验收调查期间，现场未发现生活垃圾遗留，未对周围环境产生不利影响；④本期工程定向钻废弃泥浆施工结束后，就地固化后恢复原地貌。运营期本期工程验收调查期间未产生危险废物。 噪声：施工期产生的噪声主要是施工机械运转噪声，本期工程选用了低噪声设备，随着施工的结束，对周边环境的影响已消失，未产生不利影响。根据调查，施工期间未收到举报、投诉；运营期验收调查期间未进行井下作业，本期工程油井抽油机采取了底座加固、旋转设备加注润滑油等措施，能够有效降低采油噪声对周边环境的影响。 生态：随着施工的结束，临时占地已进行了地貌恢复，未改变土地利用性质，对生态环境的影响较小 |
| 根据实际集输需求更新了加热装置，未新增污染物种类，未增加污染物排放；清管试压废 水和钻井废水得到妥善处置，本期工程29口井储层改造工程采用压裂工艺，压裂液未返排，未产生压裂返排液，后续投入开发后，逐渐随采出液进入集输流程，未新增污染物种类和数量明；确了采出水、井下作业废液实际处置去向，未新增污染物种类和数量；明确了本期工程废弃泥浆处置单位及处置去向，均得到妥善处置；危险废物委托了**市****公司、******公司处置，现均已完成了合同/协议的签订，根据实际情况委托处置 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 不涉及 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 3925 | 1596.656 | 0 | 0 | 0 | 5521.656 | 1596.656 | / |
| 0.294 | 0.0135 | 0 | 0 | 0 | 0.307 | 0.013 | / |
| 2.42 | 0.1682 | 0 | 0 | 0 | 2.588 | 0.168 | / |
| 0.176 | 0.0146 | 0 | 0 | 0 | 0.191 | 0.015 | / |
| 25.024 | 0.193 | 0 | 0 | 0 | 25.217 | 0.193 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托滨425注水站 | 《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022） | 依托滨425注水站 | 本次评价收集了2026年2月滨425注水站采出水处理系统处理后的回注水水质监测数据，依托站场的采出水处理系统出水指标可满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）相关要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 加热炉燃用净化气、配备低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2“重点控制区”排放浓度限值（SO2：50mg/m3、NOx：100mg/m3、颗粒物：10mg/m3） | **了2台加热炉（800kW，1用1备），采用燃气加热，均配备低氮燃烧器 | 加热炉燃气废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2“重点控制区”排放浓度限值（SO2：50mg/m3、NOx：100mg/m3、颗粒物：10mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 抽油机采取了底座加固、旋转设备加注润滑油等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 验收调查期间未进行井下作业，本期工程油井抽油机采取了底座加固、旋转设备加注润滑油等措施，能够有效降低采油噪声对周边环境的影响 | 根据监测结果，井场厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的2类区标准（昼间60dB（A），夜间50dB（A）），表明油井的运行对周边声环境影响较轻 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照“分区防渗”原则，对重点防渗区采取严格的防渗、防溢流、防泄漏、防腐蚀等措施，项目防渗措施完整，正常工况下物料或污水等不会渗漏和进入地下，对地下水不会造成污染 | 经调查，施工期间施工单位按照《环境影响评价技术导则 陆地石油天然气开发建设项目》（HJ 349-2023）对施工场地进行防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 施工期：钻井固废：采用“泥浆不落地工艺”进行处理。****钻井队固控设备（振动筛、除砂器、除泥器、离心机）分离的液相通过固液分离设备进行二次固液分离，然后利用干化设备对分离出的固相进行处理，得到钻井固废委托有资质单位处理 建筑垃圾和施工废料：部分回收利用，剩余部分拉运至市政部门指定地点，由环卫部门清运 生活垃圾：全部收集后拉运至市政部门指定地点，由环卫部门统一处置。运营期油泥砂、废润滑油、废沾油防渗材料、废油漆桶：分区暂存在滨五联油泥砂贮存场，及时委托有相应危废处理资质单位无害化处置； 废沾油手套及棉布：对可分离出的废沾油手套及棉布，分区暂存在滨五联油泥砂贮存场，及时委托有相应危废处理资质单位无害化处置；对已混入生活垃圾的废沾油手套及棉布，委托环卫部门统一处置。 | 施工期：本期工程钻井采用泥浆不落地工艺，由“泥浆不落地”处置单位**胜海石油****公司、**奥友****公司拉运后进行后续固液分离，分离出固废已全部综合利用。验收调查期间，现场无钻井固废遗留；施工废料及建筑垃圾已尽量回收利用，无法利用的已拉运至环卫部门指定地点处理，建筑垃圾用于井场及道路铺设；施工期间产生的生活垃圾均暂存于施工场地内临时垃圾桶中，后由施工单位统一拉运至市政部门指定地点处理，验收调查期间，现场未发现生活垃圾遗留，未对周围环境产生不利影响 运营期本期工程验收调查期间未产生危险废物，****公司危险废物委托了**市****公司、******公司处置，现均已完成了合同/协议的签订 |
表6 生态保护设施
| 1 | 1）合理制定施工计划，严格施工现场管理，减少对生态环境的扰动；2）制定合理、可行的生态恢复计划，并按计划落实 | 随着施工的结束，临时占地已进行了地貌恢复，未改变土地利用性质，对生态环境的影响较小 |
表7 风险设施
| 1 | 风险防范措施及应急预案 | 配备应急物资；建立健全环境风险应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 钻井废水：钻井废水排入“泥浆不落地装置”，并尽可能实现循环利用，剩余部分临时储存于井场废液罐内，通过罐****处理站进行处理，处理后进入滨一联合站采出水处理系统处理达****油田注水开发，不外排。压裂返排液：****处理站进行处理，****油田注水开发，不外排。施工作业废液拉运至滨二首站采出水处理系统处理达****油田注水开发，不外排。管道试压废水：罐车拉运至滨二首站采出水处理系统处理，不外排。油泥砂、废润滑油、废沾油防渗材料、废油漆桶：分区暂存在滨五联油泥砂贮存场，及时委托有相应危废处理资质单位无害化处置； 废沾油手套及棉布：对可分离出的废沾油手套及棉布，分区暂存在滨五联油泥砂贮存场，及时委托有相应危废处理资质单位无害化处置；对已混入生活垃圾的废沾油手套及棉布，委托环卫部门统一处置。 | 验收阶段落实情况：本期工程钻井施工采用“泥浆不落地”工艺，钻井废水循环利用，施工结束后钻井固废（废弃泥浆+岩屑）由“泥浆不落地”处置单位拉运进行进一步固液分离；分离的废水按照泥浆不落地处置单位的环评及批复文件要求合规处置；本期工程产生的施工作业废液从井口返排后收集至现场废液罐中，由施工单位通过****采油厂****处理站进行了预处理，再进入了****处理站，最终处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）中对应储层空气渗透率水质标准后已全部回注地层，用于油田注水开发，未外排；本期工程29口井储层改造工程采用压裂工艺，压裂液未返排，未产生压裂返排液，后续投入开发后，逐渐随采出液进入集输流程；本期工程管道试压均采用清洁水，在施工过程中进行了循环利用，管道试压废水产生量较少，试压结束后已用于施工场地洒水降尘，未外排至施工场地外环境。本期工程验收调查期间未产生危险废物，未依托滨五联油泥砂贮存场，****公司危险废物委托了**市****公司、******公司处置，现均已完成了合同/协议的签订。 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 1）合理制定施工计划，严格施工现场管理，减少对生态环境的扰动；2）制定合理、可行的生态恢复计划，并按计划落实 | 验收阶段落实情况：随着施工的结束，临时占地已进行了地貌恢复，未改变土地利用性质，对生态环境的影响较小 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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