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广东声特纳科技有限公司塑料制品生产扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0513MA54QB036Y | 建设单位法人：罗明龙 |
| 罗明龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区谷饶镇沟南村工业区 |
建设项目基本信息
| ****塑料制品生产扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | ******区 **市**区谷饶镇沟南村工业区 |
| 经度:116.390151 纬度: 23.372445 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-16 |
| 汕 市环建**〔2026〕1号 | 本工程排污许可证编号：****0513MA54QB036Y001W |
| 项目实际总投资(万元)： | 200 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| ****0513MA54QB036Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0513MA54QB036Y | 验收监测单位：******公司 |
| ****1322MA****266T | 竣工时间：2026-03-01 |
| 2026-03-24 | 调试结束时间：|
| 2026-06-22 | 验收报告公开结束时间：2026-07-17 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/109790.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建项目。 | 实际建设情况：扩建项目。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 扩建项目新增生产力：年生产耳机400t、年生产塑料耳机壳1500t。扩建项目完成后，建设单位总生产力为：年生产耳机1550t、年生产塑料耳机壳1500t。 | 实际建设情况：项目调整实际建设生产设备，扩建项目产能：年生产耳机400t、年生产塑料耳机壳1200。扩建项目完成后，建设单位总生产力为：年生产耳机1550t、年生产塑料耳机壳1200t。 |
| 耳机生产能力不变，塑料耳机壳生产能力减小，非重大变动。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）产品：项目主要从事耳机、塑料耳机壳和耳机塑料配件的生产工作。扩建项目建成后，项目年生产耳机1550t、塑料耳机壳1500t。 （2）项目主要原辅材料包括：ABS颗粒、铜线丝、电路板、包装盒、纸箱、润滑油 （3）生产工艺：①塑料耳机壳：烘料→注塑→冷却→检验、包装；②耳机：拉线、装配、包装 | 实际建设情况：（1）产品：项目主要从事耳机、塑料耳机壳和耳机塑料配件的生产工作。扩建项目建成后，项目年生产耳机1550t、塑料耳机壳1500t。 （2）项目主要原辅材料包括：ABS颗粒、铜线丝、电路板、包装盒、纸箱、润滑油 （3）生产工艺：①塑料耳机壳：烘料→注塑→冷却→检验、包装；②耳机：拉线、装配、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水经隔油隔渣池和三级化粪池预处理后排入市政污水管网 A栋车间：产生的注塑废气集中收集至1套二级活性炭吸附装置处理后，经42m高排气筒（DA001）排放 D栋车间：产生的注塑废气集中收集至1套二级活性炭吸附装置处理后，经42m高排气筒（DA002）排放 厨房油烟：废气引至1套静电式油烟净化器处理后，经20m高排气筒（DA003）排放 经合理布局噪声源、基础减震、墙体隔音等降噪措施处理 生活垃圾经分类后交环卫部门清运处理 一般固体废弃物贮存于一般固废贮存区 设置1个危废暂存间，危险废物收集定期交有危险废物处理资质的单位处置 | 实际建设情况：生活污水经隔油隔渣池和三级化粪池预处理后排入市政污水管网 A栋车间：1楼注塑车间产生的注塑废气集中收集至1套二级活性炭吸附装置处理后，经25m高排气筒（DA001）排放；2楼注塑车间产生的注塑废气集中收集至1套二级活性炭吸附装置处理后，经25m高排气筒（DA002）排放 厨房油烟：废气引至1套静电式油烟净化器处理后，经20m高排气筒（DA003）排放 经合理布局噪声源、基础减震、墙体隔音等降噪措施处理 生活垃圾经分类后交环卫部门清运处理 一般固体废弃物贮存于一般固废贮存区 设置1个危废暂存间，危险废物收集定期交有危险废物处理资质的单位处置 |
| 扩建项目为方便管理，将原先设计于D栋新增的注塑车间搬迁至A栋车间2楼，因A栋楼层总数少于D栋，新增注塑车间排气筒高度低于原环评设计的42m，但由于新增排气筒属一般排放口，因此不涉及重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.91 | 0.828 | 1.74 | 0 | 0 | 1.738 | 0.828 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油隔渣池和三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二类污染物第二时段三级标准，同时还应符合**市****处理厂的纳管指标要求 | 建设单位运营过程中无生产废水外排，本次扩建不新增员工生活污水。项目厂区实行雨污分流，项目扩建后生活污水经隔油隔渣池和三级化粪池预处理后达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二类污染物第二时段三级标准，同时还应符合**市****处理厂的纳管指标要求。 | 验收监测期间，废水排放口各项指标等达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二类污染物第二时段三级标准和**市****处理厂的纳管指标要求两者较严值的要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 项目运营过程中产生的有机废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5-大气污染物特别排放限值要求；臭气浓度需满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值的要求。 非甲烷总烃、甲苯、乙苯、颗粒物厂界浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9-企业边界大气污染物浓度限值的要求；苯乙烯、臭气浓度厂界浓度需满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中二级新扩改建标准的要求；丙烯腈厂界浓度执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表4企业边界VOCs无组织排放限值。 厂区内非甲烷总烃执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值的相关要求。 | 本扩建项目大气污染物主要为注塑产生的有机废气（非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1.3-丁二烯、甲苯、乙苯）、臭气，塑料破碎过程产生的粉尘（颗粒物）。 扩建项目运营期间产生的注塑废气经收集后通过2套“二级活性炭吸附装置”处理后引高排放。 | 有组织废气：验收检测期间，项目运营过程中产生的有机废气符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5-大气污染物特别排放限值的要求；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值的要求。 项目油烟废气符合《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2饮食业单位的油烟最高允许排放浓度的要求。 无组织废气：项目边界无组织废气中非甲烷总烃、甲苯、乙苯、颗粒物浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9-企业边界大气污染物浓度限值的要求；苯乙烯、臭气浓度厂界浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中二级新扩改建标准的要求；丙烯腈厂界浓度符合**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表4企业边界VOCs无组织排放限值的要求。 项目新增注塑车间厂内无组织废气非甲烷总烃二日监测结果符合《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值的要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准 | 本扩建项目最大噪声源是生产设备噪声，均处于生产车间内，通过车间合理布局、墙体隔音、安装隔音窗、机械设备加装减震垫等措施进行隔音降噪。 | 项目年工作时间为300天，实行1班制，每天工作8小时，夜间不生产。因此，检测结果表明：2026年3月24日~25日验收监测期间，项目厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾经分类后交环卫部门清运处理 一般固体废弃物贮存于一般固废贮存区 设置1个危废暂存间，危险废物收集定期交有危险废物处理资质的单位处置 | 本扩建项目不新增员工，无员工生活垃圾新增产生。扩建后全厂运营期间产生的固体废物主要为一般工业固废（包装固废、塑料边角料及不合格品、废铜线丝）、危险废物（废润滑油、废润滑油桶、废含油抹布及手套、废活性炭）。 （1）一般工业固废 ①包装固废：扩建后项目原辅材料拆封以及产品包装时会产生一定量的废弃包装材料，主要为废包装膜、纸箱等，经****回收站回收处理。 ②塑料边角料及不合格品：项目注塑和检验过程会产生一定量的塑料边角料和不合格品，收集后经破碎机破碎后回用于生产。 ③废铜线丝：扩建后项目铜线丝拉线过程会产生少量边角料及不合格品，****回收站回收处理。 （2）危险废物 ①废润滑油：项目在生产过程中需要使用润滑油对机械设备等进行维护，此过程中会产生废润滑油，收集后定期交有危险废物处理资质的单位处置。 ②废润滑油桶：项目润滑油使用完后会产生废润滑油桶，收集后定期交有危险废物处理资质的单位处置。 ③废含油抹布及手套：项目机械设备在其维修及日常维护过程中会产生少量的废含油抹布及手套，收集后定期交有危险废物处理资质的单位处置。 ④废活性炭：扩建后项目设置2套“二级活性炭吸附装置”，吸附装置运行一段周期后，需要定期进行更换，该过程产生废活性炭，定期交有危险废物处理资质的单位处置，不自行处理和外排。 项目运行过程中产生的危险废物，经收集后暂存于厂区危废间内，定期交由**市****公司进行回收处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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