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塔里木油田富源区块钻试修废液处理项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********54911XG | 建设单位法人：王林生 |
| 赵丹 | 建设单位所在行政区划：**维吾尔自治区****市 |
| ****市石化大道26号 |
建设项目基本信息
| ****油田**区块钻试修废液处理项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | **维吾尔自治区****县 ****县 |
| 经度:84.****748 纬度: 40.****339 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-30 |
| 巴环评价函〔2025〕82号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-25 | 项目实际总投资(万元)：490 |
| 490 | 运营单位名称：**** |
| 916********54911XG | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**水清清环境****公司 |
| 916********187205N | 验收监测单位：**水清清环境****公司 |
| 916********187205N | 竣工时间：2026-05-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-08 | 验收报告公开结束时间：2026-07-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/project-16/3799.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 钻试修废液处理能力为30m3/h | 实际建设情况：钻试修废液处理能力为30m3/h |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用“氧化破胶→混凝→气浮分离→多级过滤”工艺 | 实际建设情况：采用“氧化破胶→混凝→气浮分离→多级过滤”工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 施工期加强场地环境管理，严禁在大风天气施工，定期对施工场地进行洒水抑尘；运输车辆应遮盖严密，保证物料不遗撒外漏，并按照固定的路线和时间进行运输，运输车辆严禁超负荷运行；焊接过程中使用无毒低尘焊条。****处理站各设备设施密闭，厂界无组织排放非甲烷总烃浓度满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728—2020)中边界污染物控制要求；无组织排放硫化氢浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)中表1二级新扩改建项目标准。钻试修废液和反冲洗废水通过**废液处理装置处理，满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329—2022)标准后，通过**7井直接回注地层。生活污水排入防渗污水池，定期通过吸污****处理厂处理。选用低噪声设备并进行合理布局，对各类设备噪声源采取厂房隔声、基础减振等降噪措施，****处理站及井场厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中2类标准。施工期焊接及吹扫废渣、焊接及管道吹扫产生的废渣、废包装材料、生活垃****油田****处理站内生活垃圾填埋池和固废填埋池处置。一般工业固体废物贮存须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599—2020)要求管理。含油污泥、废滤料、废润滑油、浮油属于危险废物，含油污泥、废滤料暂存站内危废暂存间内，定期委托资质单位接收处置；废润滑油、浮油通过罐车拉运至区域联合站进行处理；各类危废收集、贮存运输严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025—2012)相关要求，并严格执行危险废物环境管理计划和转移联单制度，建立固体废物环境管理台账。 | 实际建设情况：施工期废气主要来自设备安装和运输车辆行驶产生的扬尘等。采取场地四周设围挡、定时洒水、避免大风天气作业、运输车辆用苫布遮盖等措施降低扬尘对周围环境的影响；本项目运营期采取废液处理装置密闭工艺，核心处理设备（破胶、混凝、气浮、多介质过滤）均为密闭箱体，加药及污泥脱水集装箱配备轴流风机强制换气，污泥浓缩箱加盖密闭，并定期巡检、检修，以此减少无组织废气对环境的影响。验收监测期间，厂界外无组织废气排放监控点污染物最大排放浓度，非甲烷总烃最高浓度均满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中边界污染物控制要求；无组织排放硫化氢排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级新扩改建项目控制指标要求。施工期的废水主要为施工人员生活污水，生活污水排入生活污水防渗池后，定期交由******公司进行处置，运营期废水污染源主要为钻试修废液、过滤系统反冲洗废水和人员生活污水。本项目不产生钻试修废液，****公司各钻井井场拉运产生，与过滤系统反冲洗废水一同经**污水处理系统经处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中Ⅴ类标准后回注地层，生活污水排入防渗污水池后，定期交由******公司处置。本项目施工期噪声主要产生于设备安装等过程中机械和运输车辆产生。合理安排施工作业，运输车辆进出低速行驶，运营期噪声主要为泵类、叠螺机运行时产生的噪声，采取减振降噪、加强设备维护保养、定期巡检等措施降低噪声影响。施工期固体废物主要为生活垃圾，生活垃圾交由**县青****公司拉运处置；设备为成撬制造，撬间用c-PVC管线粘接连接，余料作为维修材料入库，不产生焊接及吹扫废渣，运营期固体废物主要为含油污泥、废滤料、废润滑油、浮油、废包装材料、生活垃圾，其中含油污泥和废滤料等危险废物暂存于站内危险废物贮存库内，委托****接收处置；废润滑油和浮油一起通过罐车拉运至哈一联合站进行处理；废包装材料与生活垃圾一同交由**县青****公司拉运处置。 |
| 生活污水处置单位及生活垃圾处置单位发生变化，处理能力可满足本项目要求。施工期未产生焊接及吹扫废渣。以上属于建设单位合理优化调整，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强项目环境风险防范，严格落实《报告书》中的风险防范措施。做好运营期各项环境监测，确保各类污染物稳定达标排放，发现异常及时采取有效措施防范环境污染事故发生。建立生态环境及安全生产规章制度，编制突发环境事件应急预案并报备，定期开展演练，有效防控环境风险。加强水土保持工作，落实水土保持措施，防止水土流失及各种地质灾害的发生。严格执行各类环境管理制度。废液处理站卸液区（含危废暂存间）、水处理区、浮油收集罐、防渗水池划定为重点防渗区，净化水暂存区、药剂库划定为一般防渗区，其余区域划分为简单防渗区，可有效避免发生渗漏事故；废液处理站、井场建设严格按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610—2016）等相关要求进行防渗设计、施工。工程服役期满后，应拆除地面设施、清理井场，根据周边区域环境条件恢复井场，确保对废弃井采取的固井、封井措施有效，防止次生风险和污染。**7井闭井期应按照《废弃井及长停井处置指南》（SY/T6646—2017）及《油气田开发生产井报废规定》（Q/SY36—2007）相关要求落实报废井申请审批、报废井弃井作业、暂停井保护作业及长停井监控等工作 | 实际建设情况：落实了《报告书》中的风险防范措施，各类污染物稳定达标排放。本项目环境风险应急管理纳入《****公司哈得采油气管理区突发环境事件应急预案》范围，于2026年5月13****环境局****分局完成备案，备案编号：652823-2026-16-L；加强水土保持工作，运营期采用彩条旗明确行驶边界落实水土保持措施。落实了各类环境管理制度。废液处理站卸液区、危废暂存间、水处理区、浮油收集罐、防渗水池、净化水暂存区、药剂库等均符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，有效避免发生渗漏事故；工程服役期满后，应按照环评批复要求执行相关工作 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废液处理设施 | 《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022） | ①在**7井**1****处理站，采用“氧化破胶→混凝→气浮分离→多级过滤”工艺。主要设备包括废液存储罐、破胶装置、混凝装置、气浮装置、多介质过滤装置、污泥减量化装置、净化水存储罐、浮油收集罐等；②**7井勘探井转为注水井，****7注水井场1座，处理达标后的水通过**7井回注区域地层；③配套建设土建、通信、给排水、供电及废气、废水、噪声、固体废物治理设施等。本项目钻试修废液处理能力为30m3/h。 | 验收监测期间，废液处理站回注水处理排口采出水中悬浮固体含量、含油量监测结果均满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）表1 V类水质控制指标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理措施 | 《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 施工期废气主要来自设备安装和运输车辆行驶产生的扬尘等。采取场地四周设围挡、定时洒水、避免大风天气作业、运输车辆用苫布遮盖等措施降低扬尘对周围环境的影响。 运营期无组****处理站工作过程中挥发的无组织烃类废气。本项目运营期采取废液处理装置密闭工艺，核心处理设备（破胶、混凝、气浮、多介质过滤）均为密闭箱体，加药及污泥脱水集装箱配备轴流风机强制换气，污泥浓缩箱加盖密闭，并定期巡检、检修，以此减少无组织废气对环境的影响 | 验收监测期间，厂界外无组织废气排放监控点污染物最大排放浓度，非甲烷总烃最高浓度均满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中边界污染物控制要求；无组织排放硫化氢排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级新扩改建项目控制指标要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目施工期噪声主要产生于设备安装等过程中机械和运输车辆产生。合理安排施工作业，运输车辆进出低速行驶。 运营期噪声主要为泵类、叠螺机运行时产生的噪声，采取减振降噪、加强设备维护保养、定期巡检等措施降低噪声影响。 | 验收监测期间，厂界噪声昼间，夜间噪声监测值，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实地下水和土壤污染防治措施。严格按照要求进行防渗设计、施工、验收；采取分区防渗，危废暂存间为重点防渗区，定期排查风险，杜绝跑、冒、滴、漏事故发生，避免泄露等对土壤和地下水造成污染 | 严格按照要求进行防渗工作；采取分区防渗，定期排查风险，杜绝跑、冒、滴、漏事故发生，避免泄露等，箱体内强防腐，地面防渗严格按照相关要求建设 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格按照固体废物“减量化、**化、无害化”原则进行处理。施工期焊接及吹扫废渣、焊接及管道吹扫产生的废渣、废包装材料、生活垃****油田****处理站内生活垃圾填埋池和固废填埋池处置。一般工业固体废物贮存须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599—2020）要求管理。含油污泥、废滤料、废润滑油、浮油属于危险废物，含油污泥、废滤料暂存站内危废暂存间内，定期委托资质单位接收处置；废润滑油、浮油通过罐车拉运至区域联合站进行处理；各类危废收集、贮存运输严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025—2012）相关要求，并严格执行危险废物环境管理计划和转移联单制度，建立固体废物环境管理台账 | 施工期固体废物主要为生活垃圾，生活垃圾交由**县青****公司拉运处置，设备为成撬制造，撬间用c-PVC管线粘接连接，余料作为维修材料入库，施工期不产生焊接及吹扫废渣；运营期固体废物主要为含油污泥、废滤料、废润滑油、浮油、废包装材料、生活垃圾，其中含油污泥和废滤料等危险废物暂存于站内危险废物贮存库内，委托****接收处置；废润滑油和浮油一起通过罐车拉运至哈一联合站进行处理；生活垃圾交由**县青****公司拉运处置； 各类危废收集、贮存等严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）相关要求执行，建立固体废物环境管理台账 |
表6 生态保护设施
| 1 | 强化生态环境保护措施。对施工区域内的临时占地合理规划，严格控制临时占地范围，减少对周围土壤、植被的影响。强化施工管理，降低工程活动和人员活动对周围土壤、植被的破坏，加强施工人员生态环境保护宣传教育，工程结束后，及时对临时占地区域进行平整、恢复，不得对项目所在区域生态环境和环境质量造成影响 | 根据验收调查，本项目施工期合理规划临时占地，严格控制临时占地面积。施工车辆在划定范围内作业，未扰动范围外的地表；采用彩条旗明确行驶边界；施工期间定期洒水抑尘，施工用土及时回填；施工结束后对场地进行清理、平整 |
表7 风险设施
| 1 | 加强项目环境风险防范，严格落实《报告书》中的风险防范措施。做好运营期各项环境监测，确保各类污染物稳定达标排放，发现异常及时采取有效措施防范环境污染事故发生。建立生态环境及安全生产规章制度，编制突发环境事件应急预案并报备，定期开展演练，有效防控环境风险。加强水土保持工作，落实水土保持措施，防止水土流失及各种地质灾害的发生 | 落实了《报告书》中的风险防范措施，各类污染物稳定达标排放。本项目环境风险应急管理纳入《****公司哈得采油气管理区突发环境事件应急预案》范围，于2026年5月13****环境局****分局完成备案，备案编号：652823-2026-16-L；加强水土保持工作，运营期采用彩条旗明确行驶边界落实水土保持措施 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 一般工业固体废物和生活****油田****处理站填埋处置，浮油、废润滑油依托哈一联合站处置，生活污水依托****处理厂处理 | 验收阶段落实情况：一般工业固体废物和生活垃圾交由**县青****公司拉运处置；浮油、废润滑油拉运至哈一联合站处理，生活污水依托******公司处理；含油污泥、废滤料等危险废物暂存站内危险废物贮存库内，委托****接收处置 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 强化生态环境保护措施。对施工区域内的临时占地合理规划，严格控制临时占地范围，减少对周围土壤、植被的影响。强化施工管理，降低工程活动和人员活动对周围土壤、植被的破坏，加强施工人员生态环境保护宣传教育，工程结束后，及时对临时占地区域进行平整、恢复，不得对项目所在区域生态环境和环境质量造成影响 | 验收阶段落实情况：根据验收调查，本项目施工期合理规划临时占地，严格控制临时占地面积。施工车辆在划定范围内作业，未扰动范围外的地表；采用彩条旗明确行驶边界；施工期间定期洒水抑尘，施工用土及时回填；施工结束后对场地进行清理、平整 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 严格执行各类环境管理制度。废液处理站卸液区（含危废暂存间）、水处理区、浮油收集罐、防渗水池划定为重点防渗区，净化水暂存区、药剂库划定为一般防渗区，其余区域划分为简单防渗区，可有效避免发生渗漏事故；废液处理站、井场建设严格按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610—2016）等相关要求进行防渗设计、施工。工程服役期满后，应拆除地面设施、清理井场，根据周边区域环境条件恢复井场，确保对废弃井采取的固井、封井措施有效，防止次生风险和污染。**7井闭井期应按照《废弃井及长停井处置指南》（SY/T6646—2017）及《油气田开发生产井报废规定》（Q/SY36—2007）相关要求落实报废井申请审批、报废井弃井作业、暂停井保护作业及长停井监控等工作 | 验收阶段落实情况：落实了各类环境管理制度。废液处理站卸液区、危废暂存间、水处理区、浮油收集罐、防渗水池、净化水暂存区、药剂库等均符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，有效避免发生渗漏事故；工程服役期满后，应按照环评批复要求执行相关工作 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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