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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********6074374 | 建设单位法人:王凯 |
| 刘洋 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| 朱坝工业集中区益新**侧、**路西侧 |
| 年产6000万件吸塑托盘及1500万件EPE包装材料项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053- | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:118.922260 纬度: 33.286050 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-31 |
| 淮洪环表复〔2025〕25号 | 本工程排污许可证编号:913********6074374001X |
| 2026-03-25 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 913********6074374 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********6074374 | 验收监测单位:**爱****公司 |
| ****1323MABMRXR142 | 竣工时间:2026-03-23 |
| 2026-03-24 | 调试结束时间:2026-04-23 |
| 2026-06-17 | 验收报告公开结束时间:2026-07-16 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=606177XStP |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产6000万件吸塑托盘及1500万件EPE包装材料 | 实际建设情况:年产1200万件吸塑托盘及1500万件EPE包装材料 |
| 项目分阶段建设,第一阶段产能为:年产1200万件吸塑托盘及1500万件EPE包装材料 | 是否属于重大变动:|
| 吸塑托盘:送料、固定片材、吸塑成型、冷却、脱模、去边角料、成品检验、打包;EPE包装材料:固定送料、冲压裁切、滚胶、检验、打包 | 实际建设情况:吸塑托盘:送料、固定片材、吸塑成型、冷却、脱模、去边角料、成品检验、打包;EPE包装材料:固定送料、冲压裁切、滚胶、检验、打包 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:1#厂房吸塑成型废气经密闭设备管道负压收集与滚胶废气经密闭空间负压收集后一起经1套二级活性炭吸附装置处理,处理后通过1根22m高排气筒DA001排放,4#厂房吸塑成型废气经密闭设备管道负压收集后分别通过4套二级活性炭吸附装置处理,处理后分别通过4根22m高排气筒DA002~DA005排放;废水:生活污水(600m3/a)经厂区现有化粪池预处理后由****执法局集中清运处置,不外排;环境噪声:设备隔声减振,厂房隔声、绿化隔声等;固废:设置一般固废暂存堆场200m2,生活垃圾收集后由环卫部门统一处置;废包装材料、废边角料及不合格品收集后外售相关单位;设置危废仓库10m2,废活性炭委托有资质单位安全处置; | 实际建设情况:废气:4#厂房经集气罩收集的吸塑成型废气与经密闭负压收集的滚胶废气一起经1套二级活性炭吸附装置处理,处理后经1根22m高排气筒DA001达标排放;废水:生活污水(480m3/a)经厂区现有化粪池处理后****农场定期清运,用于农肥返田,不外排;环境噪声:采取厂房隔声,距离衰减等;固废:厂区设置一座100m2一般固废仓库,项目生活垃圾收集后由环卫部门统一处置;废包装材料收集后外售综合利用、废边角料及不合格品收集后外售淮****公司处理;厂区设置1座10m2危废仓库,废活性炭收集后委托江****公司安全处置; |
| 项目分阶段建设 | 是否属于重大变动:|
| 项目年产6000万件吸塑托盘及1500万件EPE包装材料,配套设备及原辅料用量较多。 | 实际建设情况:实际建设产能为年产1200万件吸塑托盘及1500万件EPE包装材料,配套设备及原辅料用量与环评相比较少。 |
| 由于项目分阶段建设,目前吸塑托盘生产线产能仅为设计产能的20%,EPE包装材料生产线能够达到设计产能,故吸塑托盘生产线配套的设备及原辅料数量均减少。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.07 | 1.0236 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
| 1 | 化粪池,5m3/个×2 | 废水用于农肥返田,不外排 | 化粪池,5m3/个×2 | 未监测 |
| 1 | 1套二级活性炭吸附装置 | 有组织非甲烷总烃排放量执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024年修改单)表5中大气污染物特别排放限值;厂界非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表9中企业边界大气污染物浓度限值;厂区内非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(D32/4041-2021)表2排放限值 | 1套二级活性炭吸附装置 | 已监测 |
| 1 | 设备隔声减振,厂房隔声、绿化隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准值 | 采取厂房隔声,距离衰减等 | 已监测 |
| 1 | 按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则,对各生产装置区、储运工程区、公用工程区及辅助工程区采取有效的防渗、防漏措施,确保不对土攘、地下水造成影响。 | 企业已按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则,对生产车间、储运工程区、公用工程区及辅助工程区采取有效的防渗、防漏措施,确保不对土攘、地下水造成影响。 |
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。厂内一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关规定;厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的规定要求,防止产生二次污染。 | 项目厂区建设一座100m2一般固废仓库,项目生活垃圾收集后由环卫部门统一处置;废包装材料收集后外售综合利用、废边角料及不合格品收集后外售淮****公司;项目厂区建设1座10m2危废仓库,废活性炭收集后委托江****公司安全处置。项目产生的一般工业固体废物、危险废物纳入**省固体废物管理信息系统管理。 |
| 1 | 不涉及 | 不涉及 |
| 1 | 高度重视安全生产,严格落实《报告表》提出的各项突发环境事件风险防范和应急措施,及时编制突发环境事件应急预案,进一步加强环境风险防控,配齐配足应急物资,并定期演练。 | 企业已严格落实《报告表》提出的各项突发环境事件风险防范和应急措施,编制了突发环境事件应急预案并经主管部门备案,同时进一步加强了环境风险防控,配齐配足了应急物资,并定期进行应急演练。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |