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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0811MA10KWFB0K | 建设单位法人:卢** |
| 吴晓爽 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市大****社区三村 |
| ****智能饲料加工项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:015-谷物磨制;饲料加工 | 行业类别(国民经济代码):C1329-C1329-其他饲料加工 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:122.521667 纬度: 40.710278 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-10-08 |
| 大行审批环发〔2023〕33号 | 本工程排污许可证编号:****0811MA10KWFB0K001Y |
| 2026-05-11 | 项目实际总投资(万元):11470 |
| 389 | 运营单位名称:**** |
| ****0811MA10KWFB0K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0811MA10KWFB0K | 验收监测单位:******公司 |
| ****0113MAD8GDAX4A | 竣工时间:2026-03-15 |
| 2026-03-20 | 调试结束时间:2026-06-19 |
| 2026-06-22 | 验收报告公开结束时间:2026-07-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60622MzBrn |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目环评设计产品产量为36万t/a;玉米仓的最大储量为8000t;饲料油的最大储存量为250t,液体蛋氨酸的最大储存量为180t,液体胆碱的最大储存量为290t | 实际建设情况:本项目实际运行产品产量为36万t/a;玉米仓的最大储量为8000t;饲料油的最大储存量为250t,液体蛋氨酸的最大储存量为180t,液体胆碱的最大储存量为290t。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目环评设计产品为鸡用全价配合颗粒饲料,生产工艺为原料接收系统+粉碎系统+配料混合系统+制粒系统+成品称重包装系统,主要原辅材料为豆粕、玉米、饲料油等,燃料为天然气。 | 实际建设情况:本项目实际产品为鸡用全价配合颗粒饲料,生产工艺为原料接收系统+粉碎系统+配料混合系统+制粒系统+成品称重包装系统,主要原辅材料为豆粕、玉米、饲料油等,燃料为天然气。产品品种、生产工艺、原辅材料及燃料均不变,不涉及污染物的增加。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气污染防治措施: ①豆粕卸料产生粉尘经卸料口上方集气罩(1台)收集后,通过2台布袋除尘器处理,最终由1根20m排气筒(DA001)排放; ②豆粕方仓内粉尘经引风机负压收集后,通过2台布袋除尘器处理,最终由1根20m排气筒(DA002)排放; ③玉米卸料产生粉尘经卸料口上方集气罩(1台)收集后,通过2台布袋除尘器处理,玉米除杂系统粉尘经集气罩(1台)收集后通过1台布袋除尘器处理,共同经1根20m排气筒(DA003)排放; ④原料投料产生粉尘经投料口上方集气罩(2台)收集后经各自布袋除尘器处理;粉碎粉尘经集气罩(3台)收集后经各自布袋除尘器处理;下;料粉尘(进入配料仓)经分配器进料斗处集气罩(共6台)收集后经各自布袋除尘器处理;混料粉尘经集气罩(3台)收集后经各自布袋除尘器处理,共同经1根20m排气筒(DA004)排放; ⑤包装粉尘经集气罩收集后经1台布袋除尘器(MF022)处理后经1根20m排气筒(DA005)排放; ⑥2台燃气锅炉均设有低氮燃烧器,经1根18m排气筒(DA006)排放; ⑦食堂油烟经油烟净化装置处理后引至屋顶排放(DA007)。 (2)废水污染防治措施:无工艺废水排放;绿化用水全部蒸发损耗无外排;食堂废水经隔油池(容积10m3)处理后与锅炉排水、生活污水一同排入化粪池(1座30m3),定期清掏,不外排;化验废液作为危险废物处置,不外排。 | 实际建设情况:(1)废气污染防治措施: ①豆粕卸料产生粉尘经卸料口上方密闭集气罩(2台)收集后,通过2台布袋除尘器(MF001-002)处理,最终由1根20m排气筒(DA001)排放; ②豆粕方仓内粉尘经引风机负压收集后,通过1台布袋除尘器处理(MF003),最终由1根20m排气筒(DA002)排放; ③玉米卸料产生粉尘经卸料口上方密闭集气罩(2台)收集后通过1台布袋除尘器(MF004)处理,玉米除杂系统粉尘经集气罩(1台)收集后,通过1台布袋除尘器(MF005)处理,共同经1根20m排气筒(DA003)排放; ④原料投料过程产生的粉尘经密闭集气罩(2台)收集后,通过2台布袋除尘器(MF006-007)处理,最终由1根20m排气筒(DA004)排放;粉碎产生的粉尘经密闭集气罩(3台)收集后,分别通过3台布袋除尘器(MF008-011)处理,最终经1根20m排气筒(DA004)排放;下料粉尘(进入配料仓)经分配器进料斗处密闭集气罩(共6个)收集后,分别通过6台布袋除尘器(MF012-017)处理,最终由1根20m排气筒(DA004)排放;混合机预混料手投料口产生的粉尘经密闭集气罩(3台)收集后,通过3台布袋除尘器(MF018-020)处理,最终由1根20m排气筒(DA004)排放;包装粉尘经密闭集气罩收集后,通过1台布袋除尘器(MF021)处理,最终由1根20m排气筒(DA004)排放; ⑤2台燃气锅炉均设有低氮燃烧器,经1根18m排气筒(DA005)排放; ⑥食堂油烟经油烟净化装置处理后引至屋顶排放(DA006)。 (2)废水污染防治措施:无工艺废水排放;绿化用水全部蒸发损耗无外排;食堂废水经隔油池(容积10m3)处理后与锅炉排水、生活污水一同排入化粪池(1座61.25m3),定期清掏,不外排;化验废液作为危险废物处置,不外排。 综上,废气污染防治措施虽然发生了变动,但不属于重大变动,废水污染防治措施未发生变动。 |
| 变动情况:除尘器由环评设计的22台调整为21台,环评设计阶段豆粕仓储系统设置了2台布袋除尘器(单台布袋面积为75m2,风量为5400-10800m3/h),实际建设了1台规模较大的除尘器(布袋面积为150m2,风量为10800-21600m3/h);环评设计阶段设置了7根排气筒,实际建设了6根排气筒,但均属于一般排放口。变动原因:根据现场设备实际设计情况,对除尘器及排气筒的数量进行了调整。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目无外排废水,不涉及直接排放口。 本项目共涉及7根排气筒,且均为一般排放口。 噪声防治措施:选用低噪声设备、设备减振、建筑隔声。 土壤及地下水防治措施:采取“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的措施,做好生产场所、储存场所及相关环保设施的防腐、防渗、防溢工作,同时加强生产设备及管网、构筑物等的维护和管理,防止“跑、冒、滴、漏”对土壤及地下水造成污染。 生活垃圾定期交由环卫部门清运,日产日清;布袋除尘器收尘灰,检验不合格的饲料及筛分、除杂产生的杂质(较大颗粒物料)收集后回用生产;永磁筒产生含铁杂质****收费站,综合利用;隔油池废油泥定期清理交由环卫部门清运;废布袋、废包装袋及更换下来的废离子交换树脂由厂家回收处理;废机油、化验室废液暂存于危废暂存间(建筑面积为2m2),定期委托有资质单位处置。 采取分区防渗,加强管理,建立三级风险防控体系,确保将风险防范措施和应急预案落实,有效防范环境风险,防止污染事故发生。 | 实际建设情况:本项目无外排废水,不涉及直接排放口。 本项目共涉及6根排气筒,且均为一般排放口。 噪声防治措施:选用低噪声设备、设备减振、建筑隔声。 土壤及地下水防治措施:采取“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的措施,做好生产场所、储存场所及相关环保设施的防腐、防渗、防溢工作,同时加强生产设备及管网、构筑物等的维护和管理,防止“跑、冒、滴、漏”对土壤及地下水造成污染。 生活垃圾定期交由环卫部门清运,日产日清;布袋除尘器收尘灰,检验不合格的饲料及筛分、除杂产生的杂质(较大颗粒物料)收集后回用生产;永磁筒产生含铁杂质****收费站,综合利用;隔油池废油泥定期清理交由环卫部门清运;废布袋、废包装袋及更换下来的废离子交换树脂由厂家回收处理;废机油、化验室废液暂存于危废贮存库(建筑面积为2m2),定期委托有资质单位处置。 采取分区防渗,加强管理,建立三级风险防控体系,确保将风险防范措施和应急预案落实,有效防范环境风险,防止污染事故发生。 |
| 变动情况:排气筒的数量由环评设计的7根调整为6根。变动原因:根据现场设备的实际设计情况,对排气筒的数量进行了合并与调整。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 2.379 | 2.4 | 0 | 0 | 2.379 | 2.379 | / |
| 0 | 11.031 | 11.7 | 0 | 0 | 11.031 | 11.031 | / |
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| 1 | 豆粕卸料:布袋除尘器(MF001-002)+1根20m高的排气筒DA001 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建 | 正常 | |
| 2 | 豆粕方仓:布袋除尘器(MF003)+1根20m高的排气筒(DA002) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建 | 正常 | |
| 3 | 玉米卸料、除杂:布袋除尘器(MA004-005)+1根20m高的排气筒(DA003) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建 | 正常 | |
| 4 | 原料投料、粉碎、下料、混合机预混料手投料及包装工序:布袋除尘器(MA006-021)+1根20m高的排气筒(DA004) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建 | 正常 | |
| 5 | 燃气锅炉:低氮燃烧器+1根18m高的排气筒(DA005) | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 已建 | 正常 | |
| 6 | 食堂油烟:油烟净化器+引至屋顶排放(DA006) | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 已建 | 正常 |
| 1 | 选用低噪声设备、设备减振、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建 | 正常 |
| 1 | 分区防渗:危废贮存库、化粪池、隔油池为重点防渗区,重点防渗区要求:要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s;将车间、库房等为一般防渗区,一般防渗区要求:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;办公楼、食堂、门卫为简单防渗区 | 已落实 |
| 1 | 一般固废暂存区及危废贮存库(2平方米) | 已落实 |
| 1 | 采取分区防渗,加强管理,建立三级风险防控体系,确保将风险防范措施和应急预案落实,有效防范环境风险,防止污染事故发生。 | 已落实 |
| **项目不涉及依托工程 | 验收阶段落实情况:**项目不涉及依托工程 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |