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新建年产5GWh储能系统项目

审批

浙江-嘉兴-海宁市

发布时间： 2026年07月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0481MACH1XP84W	周方开
邓文帝	省市**市
省市市黄湾镇新区向心路8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**年产5GWh储能系统项目	****

2021版本:077-	C3841-锂离子电池制造
	省市市黄湾镇新区向心路8号
经度:120.756260 纬度: 30.324690	**环境局分局
	2025-12-01
嘉环海建〔2025〕243号	****0481MACH1XP84W001Q
2024-07-08	11000
44	****
****0481MACH1XP84W	******公司
****0201MA2H4C1M7Y	******公司
****0201MA2AF2T1X7	2026-04-24
2026-04-25	2027-04-25
2026-06-01	2026-06-29
	http://zjqshj.com/detail.html?id=234

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

企业利用现有空余厂房，购置电芯模组及储能系统装配等设备，形成年产5GWh储能系统的生产能力。	企业利用现有空余厂房，购置电芯模组及储能系统装配等设备，形成年产5GWh储能系统的生产能力。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目新增2 条生产线，大储线（4 线）包括模组工段和PACK 工段，模组工段主要是将单体电芯组装为电池模组，PACK 工段主要是将电池模组打包安装为成品；集装箱线（7 线）主要是将大储线（4 线）2B PACK 成品与外购各类零部件进行组装。	本项目新增2 条生产线，大储线（4 线）包括模组工段和PACK 工段，模组工段主要是将单体电芯组装为电池模组，PACK 工段主要是将电池模组打包安装为成品；集装箱线（7 线）主要是将大储线（4 线）2B PACK 成品与外购各类零部件进行组装。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：激光清洁废气：移动式烟尘净化器处理后洁净间内排放。激光焊接废气：激光焊接过程中，激光束使焊件材料熔融后粘固为一体，不使用焊丝，因此焊接粉尘产生量非常小，无组织排放。涂胶废气、打胶废气：源头削减，采用低VOCs含量胶黏剂，在洁净间内排放；擦拭废气：擦拭点位较分散，无法进行有效收集，车间内无组织排放。 2、废水：本项目不新增废水排放，仅产生淋雨测试废水，循环使用不外排。 3、噪声：厂区车间必须合理平面布局，确保生产时东、南、北侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，西侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准。 4、固废：不合格电芯、废胶纸、废五金、废线束、废材料经收集后外售综合利用；废冷却液桶厂商回收。沾染化学品的废包装物、废胶、废电路板委托有资质单位进行安全处置。 5、土壤与地下水：本项目各功能区均采取“源头控制”、“分区防控”的防渗措施，厂区内地面采取硬化防渗建设，雨排口设置切换阀，并在厂区内设置900m3的初期雨水池（兼顾应急池）。	1、废气：激光清洁废气：移动式烟尘净化器处理后洁净间内排放。激光焊接废气：激光焊接过程中，激光束使焊件材料熔融后粘固为一体，不使用焊丝，因此焊接粉尘产生量非常小，通过车间的新风过滤系统和除湿系统处理后，无组织排放。涂胶废气、打胶废气：源头削减，采用低VOCs含量胶黏剂，在洁净间内排放；擦拭废气：擦拭点位较分散，无法进行有效收集，车间内无组织排放。 2、废水：本项目不新增废水排放，仅产生淋雨测试废水，循环使用不外排。 3、噪声：企业采用低噪声设备，对设备合理布局，生产时东、南、北侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，西侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准。 4、固废：不合格电芯、废胶纸、废五金、废线束、废材料经收集后外售综合利用；废冷却液桶厂商回收。沾染化学品的废包装物、废胶委托嘉公司、市**公司进行安全处置；废电路板委托**公司进行安全处置。 5、土壤与地下水：企业在雨排口设置切换阀，一旦水质污染即关闭排放口，并将处理站处理，并在厂区内设置900m3的初期雨水池（兼顾应急池），对事故废水进**处理站处理后纳管排放。成品仓库、生产车间、原料仓库均已进行地面硬化，一般固废、危废分别设置单独仓库暂存，地面硬化无缝隙，已按要求做好防渗措施。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①要求企业强化风险意识、加强安全管理，进行广泛系统的培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确地实施相关应急措施。 ②要求企业严格按照不同原辅料的性质分类贮存，防止原辅料泄漏液进入附近水体或土壤；对各类原料的包装须定期进行检查，一旦发现有老化、破损现象须及时更换包装，杜绝风险事故的发生。 ③要求企业定期对企业雨污管道、污水治理设施、废气收集及处理设施等环保设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废水处理设施、废气收集及处理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。 ④要求企业重视安全措施建设，除了配备必要的消防应急措施外，还应加强车间的通风设施建设，保证车间内良好通风。同时，车间内应杜绝明火，车间墙壁张贴相应警告标志，平时加强对生产设备的维护、检修，确保设备正常运行。 ⑤要求企业建立应急预案：企业应及时编制突发环境污染事件应急预案，并到生态环境部门备案，并按照应急预案的要求配备应急物资。	公司已于2024年5月编制完成了《**突发环境事件综合应急预案》，并于2024年5月17环境局分局完成备案，备案编号：330481-2024-058-L。根据本项目环评报告表中运营期环境风险影响和保护措施章节，本项目涉及的环境风险物质主要为危险废物，且依托现有危废仓库暂存。本项目实施后，企业增加危险废物转移频次，全厂的主要环境风险物质及最大存在量未发生变化，应急预案风险等级仍为一般，未发生改变。突发环境****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。企业在污水站东侧设置900m3事故应急池，能够满足应急要求。敏感物料储存区域及使用的生产车间均安装了可燃气体检测报警仪和有毒有害气体检测报警仪，能够及时有效发现泄漏并采取相应的应急措施。项目废水、废气、危废贮存库等环保治理设施，按要求与主体工程一起按照安全生产要求设计并纳入项目安全风险辨识。以上措施能够有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	0	/
19.298	0.81	20.556	20.108	0.81	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

移动式烟尘净化器

厂界非甲烷总烃、颗粒物执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备

东、南、北侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，西侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目各功能区均采取“源头控制”、“分区防控”的防渗措施，厂区内地面采取硬化防渗建设，雨排口设置切换阀，并在厂区内设置900m3的初期雨水池（兼顾应急池）。

企业在雨排口设置切换阀，一旦水质污染即关闭排放口，并将****处理站处理，并在厂区内设置900m3的初期雨水池（兼顾应急池），对事故废水进****处理站处理后纳管排放。成品仓库、生产车间、原料仓库均已进行地面硬化，一般固废、危废分别设置单独仓库暂存，地面硬化无缝隙，已按要求做好防渗措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

不合格电芯、废胶纸、废五金、废线束、废材料经收集后外售综合利用；废冷却液桶厂商回收。沾染化学品的废包装物、废胶、废电路板委托有资质单位进行安全处置。

不合格电芯、废胶纸、废五金、废线束、废材料经收集后外售综合利用；废冷却液桶厂商回收。沾染化学品的废包装物、废胶委托**嘉****公司、**市****公司进行安全处置；废电路板委托******公司进行安全处置。企业在厂区西北侧布置了一个危废仓库，占地面积约1499.1m2。危险废物收集后暂存，危废仓库采取了必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，地面设有防漏托盘，已张贴危废周知卡、危废仓库分区图等标识标牌。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①要求企业强化风险意识、加强安全管理，进行广泛系统的培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确地实施相关应急措施。 ②要求企业严格按照不同原辅料的性质分类贮存，防止原辅料泄漏液进入附近水体或土壤；对各类原料的包装须定期进行检查，一旦发现有老化、破损现象须及时更换包装，杜绝风险事故的发生。 ③要求企业定期对企业雨污管道、污水治理设施、废气收集及处理设施等环保设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废水处理设施、废气收集及处理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。 ④要求企业重视安全措施建设，除了配备必要的消防应急措施外，还应加强车间的通风设施建设，保证车间内良好通风。同时，车间内应杜绝明火，车间墙壁张贴相应警告标志，平时加强对生产设备的维护、检修，确保设备正常运行。 ⑤要求企业建立应急预案：企业应及时编制突发环境污染事件应急预案，并到生态环境部门备案，并按照应急预案的要求配备应急物资。

公司已于2024年5月编制完成了《****突发环境事件综合应急预案》，并于2024年5月17****环境局**分局完成备案，备案编号：330481-2024-058-L。根据本项目环评报告表中运营期环境风险影响和保护措施章节，本项目涉及的环境风险物质主要为危险废物，且依托现有危废仓库暂存。本项目实施后，企业增加危险废物转移频次，全厂的主要环境风险物质及最大存在量未发生变化，应急预案风险等级仍为一般，未发生改变。突发环境****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。企业在污水站东侧设置900m3事故应急池，能够满足应急要求。敏感物料储存区域及使用的生产车间均安装了可燃气体检测报警仪和有毒有害气体检测报警仪，能够及时有效发现泄漏并采取相应的应急措施。项目废水、废气、危废贮存库等环保治理设施，按要求与主体工程一起按照安全生产要求设计并纳入项目安全风险辨识。以上措施能够有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程