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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0682MA09WGTP2K | 建设单位法人:王立军 |
| 王亚康 | 建设单位所在行政区划:**省省直辖县级**市 |
| **省**市**镇南宣村 |
| ****扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省直辖县级**市 **省直辖县级**市 |
| 经度:114.888889 纬度: 38.425556 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-21 |
| 定环表〔2024〕111号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 60 |
| 5 | 运营单位名称:**** |
| ****0682MA09WGTP2K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0682MA09WGTP2K | 验收监测单位:******公司 |
| ****0123MAEAEGJ619 | 竣工时间:2026-02-12 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-22 | 验收报告公开结束时间:2026-07-17 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=523172 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 设计新增电缆包带2000t/a、滴塑商标50t/a | 实际建设情况:年产能新增1500t电缆包带 |
| 阶段验收 | 是否属于重大变动:|
| 搅拌-挤出-分割-检验 | 实际建设情况:搅拌-挤出-分割-检验 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:混合、粉碎工序产生的颗粒物经集气罩收集+布袋除尘器处理+15m高排气筒排空(DA002),挤出压延工序的非甲烷总烃经集气罩+两级活性炭吸附处理后与混合、粉碎工序处理后废气一同排放 废水:冷却水循环使用,定期添加,不外排。无生产废水产生。不新增劳动定员,不新增生活污水 噪声:主要为新增生产设备噪声及风机噪声,低噪声设备、基础减振、车间隔声等隔声降噪措施 固体废物:固废包括废包装材料、废活性炭。废包装材料由厂家回收。废活性炭,暂存于危废库,定期交有资质单位处理。 | 实际建设情况:废气:西侧车间电缆包带生产工序废气与现有工程造粒生产工序废气共用1套布袋除尘器+喷淋+二级活性炭+15m排气筒(DA001);北侧生产车间2条电缆包带生产工序废气分别经各自布袋除尘器处理后与现有工程注塑工序共用1套喷淋+二级活性炭+15m排气筒(DA002) 废水:冷却水循环使用,定期添加,不外排。无生产废水产生。不新增劳动定员,不新增生活污水 噪声:主要为新增生产设备噪声及风机噪声,低噪声设备、基础减振、车间隔声等隔声降噪措施 固体废物:固废包括废包装材料、废活性炭、废过滤棉。废包装材料由厂家回收。废活性炭和废过滤棉,暂存于危废库,定期交有资质单位处理 |
| 混合、粉碎工序产生的颗粒物经集气罩收集+布袋除尘器处理+15m 高排气筒排空(DA002),挤出压延工序的非甲烷总烃经集气罩+两级活性炭吸附处理后与混合、粉碎工序处理后废气,共用同一根排气筒(DA002)排放;实际建设西侧车间电缆包带生产工序废气与现有工程造粒生产工序废气共用1套布袋除尘器+喷淋+二级活性炭+15m排气筒(DA001);北侧生产车间2条电缆包带生产工序废气分别经各自布袋除尘器处理后与现有工程注塑工序共用1套喷淋+二级活性炭+15m排气筒(DA002)。污染治理得到加强。 | 是否属于重大变动:|
| 生产设备:环评设计新增1台破碎机; 平面布置:环评设计在现有注塑车间内建设电缆包带生产线 | 实际建设情况:生产设备:现场实际新增3台破碎机; 平面布置:实际建设西侧库房3改为生产车间,并建设1条电缆包带生产线、北侧造粒车间新增2条电缆包带生产线 |
| 破碎机为辅助设备,未增加产品设计产能、未增加污染物种类及排放量 本次**项目在现有厂区内建设,并对生产线布局进行优化,未新增占地面积,未导致新增环境敏感点 | 是否属于重大变动:|
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| 0.103 | 0.418 | 0 | 0 | 0 | 0.521 | 0.418 | / |
| 0.864 | 0.562 | 0 | 0 | 0 | 1.426 | 0.562 | / |
| 1 | 布袋除尘器;喷淋+二级活性炭 | 非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5标准限值及2024年修改单,同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业排放限值;氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准;颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级(染料尘)排放标准;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准。 | 西侧车间电缆包带生产工序废气与现有工程造粒生产工序废气共用1套布袋除尘器+喷淋+二级活性炭+15m排气筒(DA001);北侧生产车间2条电缆包带生产工序废气分别经各自布袋除尘器处理后与现有工程注塑工序共用1套喷淋+二级活性炭+15m排气筒(DA002) | 按国家标准监测 |
| 1 | 通过选取低噪声设备,采取减振基础、车间隔声等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 通过选取低噪声设备,采取减振基础、车间隔声等降噪措施。 | 按国家标准监测 |
| 1 | 固废包括废包装材料、废活性炭。废包装材料由厂家回收。废活性炭,暂存于危废库,定期交有资质单位处理。 | (1)一般工业固体废物 本项目一般工业固体废物为废弃包装物、边角料、不合格品,其中边角料和不合格品经破碎后回用于生产、废弃包装物收集后外售。 (2)危险废物 本项目危险废物主要包括废活性炭、废过滤棉,收集后暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置。 (3)生活垃圾 项目生活垃圾集中收集,交由环卫部门统一清运。 |
| 1 | 根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)要求,加强危险废物管理,制定危险废物管理制度。 危废间盛装危险废物的容器上粘贴符合标准要求的标签,危险废物暂存间应设置围堰,危废发生遗撒后,可有效将危废控制于库房内,不外排;在危废间外墙设危险废物标示牌,写明危险废物种类和危害,由专人负责管理。 同时危险废物暂存间配备一定的应急物资,如备用桶、消防沙、消防铲等,管理人员定期培训,加强安全检查和安全教育,严格按照危险废物管理制度进行管理;公司每年与危废处置单位签订危险废物处置协议,定期交由有资质单位合理处置。 | 根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)要求,加强危险废物管理,制定危险废物管理制度。 危废间盛装危险废物的容器上粘贴符合标准要求的标签,危险废物暂存间应设置围堰,危废发生遗撒后,可有效将危废控制于库房内,不外排;在危废间外墙设危险废物标示牌,写明危险废物种类和危害,由专人负责管理。 同时危险废物暂存间配备一定的应急物资,如备用桶、消防沙、消防铲等,管理人员定期培训,加强安全检查和安全教育,严格按照危险废物管理制度进行管理;公司每年与危废处置单位签订危险废物处置协议,定期交由有资质单位合理处置。 |
| 依托现有工程供水、供电系统、供暖 | 验收阶段落实情况:依托现有工程供水、供电系统、供暖 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 现有工程拖鞋注塑生产车间颗粒物由布袋除尘器处理,有机废气经二级活性炭处理,与本项目废气一起治理排放 | 验收阶段落实情况:现有工程拖鞋注塑生产车间颗粒物由布袋除尘器处理,有机废气经二级活性炭处理,与本项目废气一起治理排放 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |