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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********169170F | 建设单位法人:任四流 |
| 任冉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 陕****工业园区(里庄村) |
| ****生产塑料制品建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:109.951944 纬度: 35.151111 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-30 |
| 渭环澄批复〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 2025-05-22 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 18.5 | 运营单位名称:**** |
| 916********169170F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 916********661006F | 验收监测单位:******公司 |
| 916********661006F | 竣工时间:2026-01-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-23 | 验收报告公开结束时间:2026-07-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/htgl.php |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产各种装饰线条1000t/a | 实际建设情况:年产各种装饰线条1000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 工艺流程简述: (1)配料混合及投料:将外购原料(PVC 树脂粉)、石粉、稳定剂等按照配方比例进行计量,计量后通过上料机真空吸料设备输送至搅拌机内进行混料搅拌;物料投料输送过程中上料机真空吸料设备是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备;物料输送搅拌过程为全封闭,同时配料、混料、投料均在全封闭车间进行,该工序主要产生原料废包装袋、配料及投料废气(颗粒物)及噪声; (2)挤出成型(含发泡):混合后的原料经管道输送至成型挤出机,温度控制在150~160℃左右,设备内熔融状态的树脂进入模具的封闭模腔,充满模腔后塑料挤出形成规则装饰线条,挤出过程为电加热,发泡工序在挤出过程进行,无单独发泡工序,该工序主要产生挤出废气(有机废气、氯化氢)、噪声; (3)冷却定型:项目根据不同规格产品,在挤出机出口端设置不同模具,原料经过挤出机加 热挤出以后通过模具形成一定规格形状,同时在定型后使用冷却水对其冷却。冷却时使用冷却水直接冷却,冷却水循环使用,不外排,该工序主要产生噪声; (4)切割:挤出成型的产品利用切割机锯切成一定长度的产品,该工序主要产生噪声、切割废气(颗粒物)、边角料; (5)覆膜:半成品经过覆膜机进行覆膜包装,包覆膜在覆膜胶作用下与产品贴合为一层,覆膜工作温度约为30~40℃,该工序产生覆膜废气(有机废气)、废胶桶及噪声; (6)检验:通过目检方式对产品进行检验,成型后的塑料制品需要进行人工检验,将检验合格的成品入库存放待售,该工序产生不合格产品。 | 实际建设情况:工艺流程简述: (1)配料混合及投料:将外购原料(PVC 树脂粉)、石粉、稳定剂等按照配方比例进行计量,计量后通过上料机真空吸料设备输送至搅拌机内进行混料搅拌;物料投料输送过程中上料机真空吸料设备是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备;物料输送搅拌过程为全封闭,同时配料、混料、投料均在全封闭车间进行,该工序主要产生原料废包装袋、配料及投料废气(颗粒物)及噪声; (2)挤出成型(含发泡):混合后的原料经管道输送至成型挤出机,温度控制在150~160℃左右,设备内熔融状态的树脂进入模具的封闭模腔,充满模腔后塑料挤出形成规则装饰线条,挤出过程为电加热,发泡工序在挤出过程进行,无单独发泡工序,该工序主要产生挤出废气(有机废气、氯化氢)、噪声; (3)冷却定型:项目根据不同规格产品,在挤出机出口端设置不同模具,原料经过挤出机加 热挤出以后通过模具形成一定规格形状,同时在定型后使用冷却水对其冷却。冷却时使用冷却水直接冷却,冷却水循环使用,不外排,该工序主要产生噪声; (4)切割:挤出成型的产品利用切割机锯切成一定长度的产品,该工序主要产生噪声、切割废气(颗粒物)、边角料; (5)覆膜:半成品经过覆膜机进行覆膜包装,包覆膜在覆膜胶作用下与产品贴合为一层,覆膜工作温度约为30~40℃,该工序产生覆膜废气(有机废气)、废胶桶及噪声; (6)检验:通过目检方式对产品进行检验,成型后的塑料制品需要进行人工检验,将检验合格的成品入库存放待售,该工序产生不合格产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 冷却水排入循环冷却水池,经冷却后循环利用,不外排;生活污水经化粪池处理后清掏用于肥田。 配料混合及投料、切割工序产生的粉尘经集气罩+软帘+袋式除尘器+15m高排气筒(DA001)排放,上料机、切割设备分别设1个集气罩,共4个:挤出、覆膜工序废气经集气罩+软 帘+二级活性炭吸附装置吸附装置+15m高排气筒(DA002)排放,挤出、覆膜设备分别设置1个集气罩,共4个。 选用低噪设备、基础减振、墙体隔声、设隔声罩等措施。 办公生活垃圾用垃圾桶分类收集,交由环卫部门统一清运处置。 一般工业固废中废包装材****回收站;不合格品及边角料收集后外售;除尘器收尘灰收集后回用于生产。 危险废物分类收集,暂存于危废贮存库,占地面积为10m2,定期交由有资质的单位转运处置。 | 实际建设情况:本项目运营期产生的废气主要为配料混合及投料、切割工序产生的粉尘,挤出工序和覆膜工序产生有机废气(以非甲烷总烃计)、氯化氢。 配料混合及投料、切割工序产生的粉尘经集气罩+软帘收集后经袋式除尘器处理后由1根15米高排气筒排放。 挤出工序和覆膜工序产生有机废气经集气罩+软帘收集后经二级活性炭吸附装置净化处理后由1根16米高排气筒排放。 本项目废水主要为员工生活污水。 生活污水依托化粪池处理后清掏用于肥田,冷却水排入循环冷却水池冷却后循环利用,不外排。 本项目噪声源主要为设备、风机运行噪声,噪声源强约70~80dB(A),项目采取低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施进行减噪。 本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。 生活垃圾集中分类收集后,交环卫部门定期清运。 一般工业固废中废包装材料、不合格品及边角料、除尘器收尘灰,废包装材****回收站;不合格品及边角料收集后外售;除尘器收尘灰收集后回用于生产。 危险废物主要为废机油、含油抹布、含油手套、废活性炭和废胶桶。危险废物分类收集后,暂存于危废贮存库,定期交由有资质的单位转运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》 (GB 16297-1996) | 袋式除尘器 | 2026年3月24-25日对颗粒物进行了监测 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 二级活性炭吸附装置 | 2026年3月24-25日对有机废气进行监测 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类 | 基础减振、厂房隔声 | 2026年3月23-24日对项目厂界噪声进行监测 |
| 1 | 办公生活垃圾用垃圾桶分类收集,交由环卫部门统一清运处置。 一般工业固废中废包装材****回收站;不合格品及边角料收集后外售;除尘器收尘灰收集后回用于生产。 危险废物分类收集,暂存于危废贮存库,占地面积为10m2,定期交由有资质的单位转运处置。 | 本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。 生活垃圾集中分类收集后,交环卫部门定期清运。 一般工业固废中废包装材料、不合格品及边角料、除尘器收尘灰,废包装材****回收站;不合格品及边角料收集后外售;除尘器收尘灰收集后回用于生产。 危险废物主要为废机油、含油抹布、含油手套、废活性炭和废胶桶。危险废物分类收集后,暂存于危废贮存库,定期交由有资质的单位转运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |