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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1281MA496W184X | 建设单位法人:王士洋 |
| 钱琼 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市**大道与光谷纵三路交叉口东北侧 |
| ******配件厂扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071- | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市**大道与光谷纵三路交叉口东北侧 |
| 经度:113.974580 纬度: 29.756540 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-18 |
| 咸环赤审字〔2025〕16号 | 本工程排污许可证编号:/ |
| 项目实际总投资(万元): | 6500 |
| 70 | 运营单位名称:**** |
| ****1281MA496W184X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省****公司 |
| 914********005539Y | 验收监测单位:**省****公司 |
| 914********005539Y | 竣工时间:2025-10-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-15 | 验收报告公开结束时间:2026-07-15 |
| 验收报告公开载体: | www.****.cn |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 年产360万件汽车内饰配件(约600吨),其中喷水性胶产品300万件,喷溶剂型胶水产品60万件 | 实际建设情况:年产210万件汽车内饰配件(约350吨),其中喷水性胶产品150万件,喷溶剂型胶水产品60万件 |
| 企业分阶段建设和分阶段验收 | 是否属于重大变动:|
| 进料、浇注、发泡、熟化成型、脱模、等离子处理、表皮裁切、表皮缝纫、喷胶(喷水性胶、烘烤、定位)、真空吸附、包覆、熔接打钉、组装、检验、包装 | 实际建设情况:进料、浇注、发泡、熟化成型、脱模、等离子处理、表皮裁切、表皮缝纫、喷胶(喷水性胶、烘烤、定位)、真空吸附、包覆、熔接打钉、组装、检验、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 喷水性胶产生的颗粒物、非甲烷总烃经水帘柜除雾+过滤器+活性炭吸附处理后经一根15m高排气筒 (DA001)排放,喷溶剂胶及胶枪清洗产生的颖粒物、非甲烷总烃经过滤器+两级活性炭吸附处理后经一根15m高排气简 (DA002)排放;发泡、脱模废气经集气罩收集后经干式过滤棉+两级活性炭吸附处理后经一根15m高排气筒 (DA003)排放;胶废气烘干废气、真空吸附度气、包覆废气无组织排放;危废暂存间废气经排风扇无组织排放。生活污水及地面清洁废水经化类池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-19968)表4标准三级限值****处理厂接管标准后通过城市污水管网进****处理厂进一步处理。项目营运期噪声主要为喷胶柜、包覆机、真空吸附剂、发泡机等设备的运行噪声。应采取合理布局、基础减震、厂房隔声等措施,以保证项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3 类标准要求 | 实际建设情况:喷水性胶产生的颗粒物、非甲烷总烃经水帘柜+气旋塔+过滤器+活性炭吸附处理后经一根15m高排气筒(DA001)排放,喷溶剂胶及胶枪清洗产生的颖粒物、非甲烷总烃经过滤器+两级活性炭吸附处理后经一根15m高排气简 (DA002)排放;发泡、脱模废气经集气罩收集后经干式过滤棉+两级活性炭吸附处理后经一根15m高排气筒 (DA003)排放;胶废气烘干废气、真空吸附度气、包覆废气无组织排放;危废暂存间废气经排风扇无组织排放。生活污水及地面清洁废水经化类池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-19968)表4标准三级限值****处理厂接管标准后通过城市污水管网进****处理厂进一步处理,水帘柜废水及气旋塔废水经污水处理设施处理后循环利用不外排。选用低噪声设备,降低设备噪声源强。优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备。采取合理布局、基础减震、厂房隔声等措施,以保证项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3 类标准要求。 |
| 喷水性胶废气增加了气旋洗涤塔处理设施,增加1套废水处理设施 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实各项环境风险防范和应急措施,编制突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案,定期开展环境风险应急培训和演练,有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 | 实际建设情况:已建立风险防控体系,已编制突发环境事件应急预案并备案。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.24 | 1.4232 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | / |
| 0 | 1.0724 | 2.97 | 0 | 0 | 1.072 | 1.072 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 化粪池 | 验收监测废水中污染因子pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷等指标排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准限值****处理厂接管标准限值要求。 | |
| 2 | 生产废水处理设施 | / | 一套生产废水处理设施 | / |
| 1 | 喷水性胶废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2二级排放标准限值 | 水帘柜+气旋塔+过滤器+活性炭吸附 | 监测结果符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2二级排放标准限值 | |
| 2 | 喷溶剂型胶废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 过滤器+两级活性炭吸附 | 监测结果符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2二级排放标准限值 | |
| 3 | 浇注、发泡废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表4标准 | 干式过滤棉+两级活性炭吸附 | 监测结果符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表4标准限值。 |
| 1 | 噪声污染防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 选用低噪声设备,降低设备噪声源强。优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备。采取合理布局、基础减震、厂房隔声等措施, | 项目厂界▲1~▲4点位昼间噪声测量最大值为59.8dB(A),▲1~▲4点位噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区标准限值。 |
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生活垃圾经收集后由环卫部门收集统一处置。项目运营期一般固废主要为不合格产品、废水性胶桶、废水性胶渣及含胶废物、废边角料等。不合格产品收集后作为低端产品外售,废水性胶桶、废水性胶渣及含胶废物、废边角料收集后定期交由物资回收单位处置。项目运营期产生的危险废物包括废溶剂型包装桶、废溶剂型胶渣、溶剂型含胶废物、废弃喷枪、喷枪清洗废液、废机油及容器、废过滤棉、废活性炭等。危险废物的收集和储存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置规范的危险废物暂存问,定期委托有处置资质的单位进行处置,严格按照《危险废物转移管理办法》进行危险废物转移管理,严禁随意倾倒,直接排放。 | 项目员工生活垃圾经桶装收集后,由环卫部门统一清运处理;不合格产品收集后作为低端产品外售,废水性胶桶、废水性胶渣及含胶废物、废边角料收集后定期交由物资回收单位处置。项目运营期产生的危险废物包括废溶剂型包装桶、废溶剂型胶渣、溶剂型含胶废物、废弃喷枪、喷枪清洗废液、废机油及容器、废过滤棉、废活性炭等收集后暂存于危废间,后期交由有资质单位处理。 |
| 1 | 严格落实各项环境风险防范和应急措施,编制突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案,定期开展环境风险应急培训和演练,有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 | 已建立风险防控体系,已编制突发环境事件应急预案并备案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |