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宜昌进启新型材料有限公司石英砂建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0506MAEH8NK60U | 建设单位法人：孙超群 |
| 黄廷臣 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 鸦鹊岭镇梅林村6组明珠路 |
建设项目基本信息
| ****石英砂建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060- | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 鸦鹊岭镇梅林村6组明珠路 |
| 经度:111.576420 纬度: 30.647960 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-02 |
| 宜夷环审〔2025〕25号 | 本工程排污许可证编号：****0506MA48716F30001X |
| 2025-12-04 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 90 | 运营单位名称：**** |
| ****0506MAEH8NK60U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0506MAEH8NK60U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0500MA499GL33T | 竣工时间：2025-12-04 |
| 2025-12-08 | 调试结束时间：2026-01-13 |
| 2026-06-15 | 验收报告公开结束时间：2026-07-15 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=522313 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产石英砂60万吨 | 实际建设情况：年产石英砂60万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原矿进料，串联破碎，稀释、旋流分级，洗砂、擦洗、洗砂、脱水，烘干，预存、筛分、包装 | 实际建设情况：原矿进料，串联破碎，稀释、旋流分级，洗砂、擦洗、洗砂、脱水，烘干，预存、筛分、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实废气污染防治措施。建设封闭式厂房，物料装卸、投料口等易产尘节点设置喷淋装置；烘干废气经袋式除尘装置处理后经15米高排气筒(DA001)排放，执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号)中排放限值。预存罐、筛分机、中转仓封闭，采用密闭包装，中转、筛分、包装废气经收集后引入袋式除尘装置进行处理后，由15m高排气筒(DA002)排放，执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。道路地面硬化，加强洒扫，减少车辆运输粉尘。无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织监控浓度限值。严格落实废水污染防治措施。项目运营期生产废水循环利用不外排。洗砂废水经管网收集至污水池(85m3)，由管道输送至泥浆罐(500m3×2)，经絮凝沉淀处理后进入**罐(1000m3)，中转至**中转罐(85m3×2)后回用于破碎、洗砂等用水环节，不外排。泥饼溢流尾水经污水收集池(10m3)收集后由管道输送至泥浆罐处理。强化厂区雨污分流，初期雨水进入初期雨水收集池(150m3)收集后作为生产备用。洗车废水经沉淀池(10m3)处理后回用，不外排。生活污水经化粪池(20m3)预处理后接入市政管****处理厂深度处理。严格落实噪声污染防治措施。合理布局、加强设备维护保养、选用低噪声级设备、采取设备减震等降噪措施。靠近北侧敏感点区域设置实心墙体进行隔音，并定期对北侧敏感点进行噪声检测。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。严格落实固废污染防治措施。生活垃圾分类收集后交由当地环卫部门进行清运处理。泥饼在厂****陶瓷厂综合利用。不合格石英砂、炉渣、收尘灰等一般固废分类收集后定期外售综合利用。废润滑油等危险废物在厂内按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规范贮存后定期交由有资质单位处置。严格落实环境风险防范措施。建立健全环境风险防范体系，加强现场环境管理，做好分区防渗及风险防控工作，有效控制风险事故的发生。 | 实际建设情况：已落实。厂区地面硬化、洒水降尘；厂房封闭，顶部设置喷淋装置，投料口设置喷淋装置；废气经收集后引入袋式除尘装置进行处理后，由20m高排气筒（DA001）排放；预存罐、筛分机、中转仓封闭，采用密闭包装，废气经收集后引入袋式除尘装置进行处理后，由15m高排气筒（DA002）排放；皮带机封闭，落料口设置集气管道，废气经收集后引入袋式除尘装置进行处理后，由20m高排气筒（DA003）排放。验收监测期间，各废气均能达标排放。已落实。项目运营期生产废水循环利用不外排。洗砂废水经管网收集至污水池(85m3)，由管道输送至泥浆罐(500m3×2)，经絮凝沉淀处理后进入**罐(1000m3)，中转至**中转罐(85m3×2)后回用于破碎、洗砂等用水环节，不外排。泥饼溢流尾水经污水收集池(10m3)收集后由管道输送至泥浆罐处理；雨水收集至污水池作为生产备用。洗车废水经沉淀池(10m3)处理后回用，不外排。生活污水经化粪池(20m3)预处理后接入市政管****处理厂深度处理。项目对厂区北侧作业区全部采用钢结构封闭，将所有设备全部设置于封闭式车间内。****结构厂房内侧墙面依次铺装隔声吸声材料。验收监测期间，厂界噪声均能达标排放。生活垃圾分类收集后交由当地环卫部门进行清运处理。泥饼在厂****陶瓷厂综合利用。不合格石英砂、炉渣、收尘灰等一般固废分类收集后定期外售综合利用；废润滑油暂存于危废贮存点，并委托****清运处理。已编制应急预案并进行备案。 |
| 针对皮带输送废气单独设置布袋除尘器及排气筒，污染防治措施不变。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.009 | 0.009 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.0009 | 0.0009 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0001 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.318 | 2.662 | 0 | 0 | 0.318 | 0.318 | / |
| 0 | 6.972 | 7.93 | 0 | 0 | 6.972 | 6.972 | / |
| 0 | 0.726 | 5.324 | 0 | 0 | 0.726 | 0.726 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水治理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准值 | 经化粪池预处理后通过市政污水管****处理厂处理 | 监测结果表明，生活废水各指标满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级****处理厂接管标准，满足环评及批复要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 烘干筒综合废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中提出的排放标准。原料堆场扬尘及中转、筛分、包装废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准。 | 厂区地面硬化、洒水降尘；厂房封闭，顶部设置喷淋装置，投料口设置喷淋装置；废气经收集后引入袋式除尘装置进行处理后，由20m高排气筒（DA001）排放；预存罐、筛分机、中转仓封闭，采用密闭包装，废气经收集后引入袋式除尘装置进行处理后，由15m高排气筒（DA002）排放；皮带机封闭，落料口设置集气管道，废气经收集后引入袋式除尘装置进行处理后，由20m高排气筒（DA003）排放。 | 经监测，项目无组织废气颗粒物最大监测值为0.423mg/m3，低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准：1.0mg/m3。项目烘干筒综合废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中提出的排放标准。项目筛分包装废气颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。项目皮带机废气颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 项目对厂区北侧作业区全部采用钢结构封闭，将所有设备全部设置于封闭式车间内。****结构厂房内侧墙面依次铺装隔声吸声材料。 | 厂界监测点噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固废污染防治措施。生活垃圾分类收集后交由当地环卫部门进行清运处理。泥饼在厂****陶瓷厂综合利用。不合格石英砂、炉渣、收尘灰等一般固废分类收集后定期外售综合利用。废润滑油等危险废物在厂内按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规范贮存后定期交由有资质单位处置。 | 生活垃圾分类收集后交由当地环卫部门进行清运处理。泥饼在厂****陶瓷厂综合利用。不合格石英砂、炉渣、收尘灰等一般固废分类收集后定期外售综合利用；废润滑油暂存于危废贮存点，并委托****清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。建立健全环境风险防范体系，加强现场环境管理，做好分区防渗及风险防控工作，有效控制风险事故的发生。 | 已编制应急预案并进行备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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