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储运工程改造提升项目

审批

安徽-黄山-徽州区

发布时间： 2026年07月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********77011XU	程振朔
姚志伟	省市**区
**园区（原省****园区）路16号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

储运工程改造提升项目

2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库）	G5942-G5942-危险化学品仓储
	省市区园区（原省****园区）路16号
经度:118.359130 纬度: 29.830210	******分局
	2025-02-21
徽环建函〔2025〕1号	****
2026-02-03	4788
126.8	******公司
913********77011XU	******公司
****1004MA2PBQN35B	华**公司
****1004MA8P7GEX55	2025-11-25
2026-02-05	2026-02-09
2026-06-22	2026-07-17
	http://www.****.com/news/hyxw/301.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拆除原有1号综合库和桶棚，并在此地块上**一座甲类罐区（罐组1:6个339m3储罐、8个143m3储罐；罐组2:16个143m3储罐；罐组3：3个610m3储罐，4个310m3储罐）；拆除现有甲类罐区作为其它项目用地，调整6#稀释剂车间装置罐组内2台环氯丙烷储罐作为622产品储罐。	原有1号综合库和桶棚已拆除，并在此地块上**一座甲类罐区（罐组1:6个339m3储罐、8个143m3储罐；罐组2:16个143m3储罐；罐组3：3个610m3储罐，4个310m3储罐）；原有原料罐区已拆除；6#稀释剂车间装置罐组内2台环氯丙烷储罐已调整作为622产品储罐。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
本项目为储运工程提升项目，不涉及生产工艺。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

大气污染防治方面：本项目烯丙醇储罐废气经密闭管道收集后通过水喷淋处理后与甲类罐区其他储罐废气、危废库废气合并后经二级活性炭吸附处理达标后经1根15m排气筒排放；环氧氯丙烷、甲苯、非甲烷总烃参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值标准及表9企业边界大气污染物浓度限值，二甲苯执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值，厂内挥发性有机物无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中厂区内VOCs无组织特别排放限值。水污染防治方面：项目排水系统应实行雨污分流，污水管网须管道架空布设。对现有的雨、污水管网和应急导流管网系统进行全面排查，对于不符合要求及不能利用的管网，按规范要求，确保全厂雨污分流、初期雨水的收集及应急导流管网系统的畅通。项目新增废气处理通过处理站处理达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表1中水污染园区园区污水处理厂处理，处理厂处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后，**处理厂。噪声污染防治方面：选用低噪声设备、合理布局的同时，采取有效的隔声、减振等降噪措施，确保项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。固废防治方面：项目废活性炭在危废间暂存后委托有资质单位处置。	大气污染防治方面：本项目烯丙醇储罐废气经密闭管道收集后通过水喷淋处理（配套除雾设施）后与甲类罐区其他储罐废气、危废库废气合并后经二级活性炭吸附处理达标后经1根15m排气筒（DA037）排放。水污染防治方面：项目排水系统实行雨污分流，**园区处理厂污水管网经管道架空布设。企业对现有的雨、污水管网和应急导流管网系统进行了全面排查，对不符合要求及不能利用的管网按规范要求，可确保全厂雨污分流、初期雨水的收集及应急导流管网系统的畅通。项目新增废气处理废水通过**处理站处理，达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表1中水污染园区园区污水处理厂处理，处理厂处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后，处理厂。噪声污染防治：项目合理布局、选用低噪声设备，并采取有效的隔声、减振等降噪措施来确保项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。固废防治方面：企业已于2#桶棚东侧规范建设180m2危废暂存间。本项目运营过程产生的废活性炭收集后分类暂存于危废暂存间，定期委托**处置。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境风险方面：做好项目的环境风险防范工作。建立环境风险应急管理体系，按规定修编突发环境风险应急预案，保证防范环境风险的配套设施的落实；根据突发环境事件应急预案中要求将应急物资配置到位；在生产中要严格执行防范环境风险事故的制度和措施，做好运输、贮存和生产等环节的环境风险管理；按照突发环境风险应急预案定期开展环境风险应急演练；切实加强环境风险设施的日常管理和维护，确保应急状态下能正常投入使用。环境管理方面：建立健全环境保护管理制度和岗位责任制，设置环保管理机构，确定专人负责环保工作，加强员工环境保护知识宣传培训教育，不断提高员工环境意识。加强污染治理设施管理和维护，确保污染治理设施正常运行，污染物稳定达标排放。完善各类环保工作档案。	环境风险防范：企业已做好项目的环境风险防范工作。建立有环境风险应急管理体系，配有较为齐全的应急物资。企业已重新修订突发环境事件应急预案，并在****分局进行备案。按照环境风险应急预案定期开展环境风险应急演练。甲类罐区配套建设围堰、应急导流沟，事故状态下，事故废水经应急管网进入厂区1500m3事故应急池（依托），罐区初期雨水进入厂区500m3初期雨水池（依托）。企业在生产中严格执行防范环境风险事故的制度和措施，做好运输、贮存和生产等环节的环境风险管理，加强对有毒有害危险化学品的安全监管；切实加强环境风险设施的日常管理和维护，确保应急状态下能正常投入使用；一旦出现事故隐患，立即按照事故应急预案处置，包括停止生产，并及时向环保部门及相关部门报告。环境管理方面：公司建立了较健全的环境管理规章制度，并设立环境管理机构，确定专人负责环保工作。由专人开展对污染治理设施的管理和维护，确保污染治理设施正常运行，污染物稳定达标排放。后续将落实排污许可自行监测要求，确保各类污染物稳定达标排放。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

38.6276	0.0018	38.6276	0.0383	38.591	-0.036
19.31	0.0009	19.31	0.019	19.292	-0.018
1.931	0.0001	1.931	0.0019	1.929	-0.002
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	6680.376	0	0	6680.376	6680.376	/
0.149	0	0.149	0	0.149	0	/
4.738	0	4.738	0	4.738	0	/
1.04	0	1.04	0	1.04	0	/
8.26	0.122	8.792	0.831	7.551	-0.709	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目产生的废气处****处理站（处理工艺：调节+水解+沉淀+好氧+二沉池****园区****处理厂处理

执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表1中水污染****园区接管标准

本项目产生的废气处理****处理站（处理工艺：调节+水解+沉淀+好氧+二沉池****园区****处理厂处理

验收监测期间，项目厂区污水总排口pH值7.2~7.6、COD最高日均浓度640mg/L、BOD5最高日均浓度148mg/L、SS最高日均浓度52mg/L、氨氮最高日均浓度6.53mg/L，排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表1中水污染****园区接管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1套水洗塔、1套二级活性炭吸附装置

环氧氯丙烷、甲苯、非甲烷总烃参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5特别排放限值标准及表9企业边界大气污染物浓度限值，二甲苯执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值及无组织排放监控浓度限值，厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中排放限值。

烯丙醇废气经水喷淋处理后与甲类罐区其他储罐废气、危废库废气通过二级活性炭处理装置处理后通过15米高排气筒排放。

验收监测单位于2026年3月12-13日、2026年3月28-29日对该项目有组织废气进行采样检测，检测项目为非甲烷总烃、环氧氯丙、甲苯、二甲苯。项目危废库及罐区废气排放口（DA037）非甲烷总烃最大日均排放浓度为2.18mg/m3，环氧氯丙烷最大日均排放浓度为0.50mg/m3，甲苯最大日均排放浓度为0.78mg/m3，均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5中特别排放限值要求；二甲苯日均排放浓度低于检出限（＜10μg/m3），日均排放速率度＜7.21×10-5kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放限值要求。于2026年3月12-13日对该项目厂界、厂区内无组织废气进行采样检测，检测项目为非甲烷总烃、甲苯、对二甲苯、间二甲苯、邻二甲苯。厂界非甲烷总烃物最高浓度为1.33mg/m3、甲苯未检出，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表9中限值要求；厂界对二甲苯、间二甲苯、邻二甲苯均未检出，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放标准要求。厂区内非甲烷总烃最大1h平均浓度为1.76mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中特别排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

通过安装消声器、减振、隔声、基础固定等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

物料转运泵、引风机等一些机械传动设备采取安装消声器、基础减振、隔声、基础固定等措施减少对周围环境干扰

验收检测单位于2026年3月12-13日对厂区厂界外1米进行噪声检测。厂界昼间、夜间噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目废活性炭在危废间暂存后委托有资质单位处置。

企业已于2#桶棚东侧规范建设180m2危废暂存间。本项目运营过程产生的废活性炭收集后分类暂存于危废暂存间，定期委托****处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好项目的环境风险防范工作。建立环境风险应急管理体系，按规定修编突发环境风险应急预案，保证防范环境风险的配套设施的落实；根据突发环境事件应急预案中要求将应急物资配置到位；在生产中要严格执行防范环境风险事故的制度和措施，做好运输、贮存和生产等环节的环境风险管理；按照突发环境风险应急预案定期开展环境风险应急演练；切实加强环境风险设施的日常管理和维护，确保应急状态下能正常投入使用。

企业已做好项目的环境风险防范工作。建立有环境风险应急管理体系，配有较为齐全的应急物资。企业已重新修订突发环境事件应急预案，并在******分局进行备案。按照环境风险应急预案定期开展环境风险应急演练。 **甲类罐区配套建设围堰、应急导流沟，事故状态下，事故废水经应急管网进入厂区1500m3事故应急池（依托），罐区初期雨水进入厂区500m3初期雨水池（依托）。企业在生产中严格执行防范环境风险事故的制度和措施，做好运输、贮存和生产等环节的环境风险管理，加强对有毒有害危险化学品的安全监管；切实加强环境风险设施的日常管理和维护，确保应急状态下能正常投入使用；一旦出现事故隐患，立即按照事故应急预案处置，包括停止生产，并及时向环保部门及相关部门报告。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程