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蛋白肽、蛋白粉（膏）及骨炭粒（粉）生产改建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0681MA6A319M35 | 建设单位法人：庄诏书 |
| 庄诏书 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市**市三星堆镇楠木村二社 |
建设项目基本信息
| 蛋白肽、蛋白粉（膏）及骨炭粒（粉）生产改建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:024- | 行业类别（国民经济代码）：C1495-食品及饲料添加剂制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:104.244722 纬度: 30.961667 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-06 |
| 德环审批〔2025〕146号 | 本工程排污许可证编号：125********7090813001Q |
| 项目实际总投资(万元)： | 500 |
| 88.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0681MA6A319M35 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0681MA6A319M35 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0124MA6CQYLC5E | 竣工时间：2026-04-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-20 | 验收报告公开结束时间：2026-06-16 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=518512 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产蛋白肽 55t、蛋白粉 200t、蛋白膏 200t、骨炭粒 300t、骨炭粉 300t、骨油 80t 的生产能力。 | 实际建设情况：骨粒300t/a、骨粉300t/a、蛋白膏400t/a、蛋白肽55t/a、骨油80t/a |
| 喷雾干燥器，骨炭烘干塔设备未建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 骨粉、骨粒、骨油：破碎、蒸煮、烘干‘筛分 蛋白肽、蛋白粉（膏）及骨炭粒（粉）：破碎、蒸煮、提取、过滤、浓缩、干燥、烘干、筛分’ | 实际建设情况：骨粉、骨粒、骨油：破碎、蒸煮、烘干‘筛分 蛋白肽、蛋白粉（膏）及骨炭粒（粉）：破碎、蒸煮、提取、过滤、筛分’ |
| 喷雾干燥器，骨炭烘干塔设备未建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目外排废水为设备清洗废水、喷淋塔废水等，排水量约为4.28m3/d。项目废水经已建污水站预处理池处理后排入市政管网； 骨粉、骨粒、骨油生产线蒸煮废气、烘干废气、双级推料离心机废气经管道收集，其余废气经车间整体抽气收集，碱喷淋+酸喷淋+生物除臭剂装置（TA004）处理后通过DA004-25m排气筒排放； 蛋白肽、蛋白粉（膏）及骨炭粒（粉）生产线蒸煮、提取、干燥、精制、烘干过程产生的废气经管道收集，其余过程废气经车间整体抽风收集，碱喷淋+酸喷淋+生物除臭剂装置（TA004）处理后通过DA004-25m排气筒排放； | 实际建设情况：项目外排废水为设备清洗废水、喷淋塔废水等，排水量约为4.28m3/d。项目废水经已建污水站预处理池处理后排入市政管网； 骨粉、骨粒、骨油生产线蒸煮废气、烘干废气、双级推料离心机废气经管道收集，其余废气经车间整体抽气收集，碱喷淋+酸喷淋+生物除臭剂装置（TA004）处理后通过DA004-25m排气筒排放； 蛋白肽、蛋白粉（膏）及骨炭粒（粉）生产线蒸煮、提取、干燥、精制、烘干过程产生的废气经管道收集，其余过程废气经车间整体抽风收集，碱喷淋+酸喷淋+生物除臭剂装置（TA004）处理后通过DA004-25m排气筒排放； |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 2.0382 | 1284 | 2.1666 | 0 | 0 | 1286.038 | 1284 | |
| 10.191 | 0.642 | 10.833 | 0 | 0 | 10.833 | 0.642 | |
| 0.5096 | 0.0321 | 0.5417 | 0 | 0 | 0.542 | 0.032 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0699 | 0 | 0.0699 | 0 | 0 | 0.07 | 0 | / |
| 0.5497 | 0 | 0.4888 | 0.0609 | 0 | 0.489 | -0.061 | / |
| 0.4914 | 0.1537 | 0.6451 | 0 | 0 | 0.645 | 0.154 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | 颗粒物、氮氧化物执行德污防攻坚办〔2023〕60号中的排放限值；二氧化硫、烟气黑度执行GB13271-2014表3中的排放限值；臭气浓度执行GB14554表2中的排放限值；油烟执行GB18483表2中的排放限值’ | ①骨粉、骨粒、骨油生产线蒸煮废气、烘干废气、双级推料离心机废气经管道收集，其余废气经车间整体抽气收集，碱喷淋+酸喷淋+生物除臭剂装置（TA004）处理后通过DA004-25m排气筒排放； ②蛋白肽、蛋白粉（膏）及骨炭粒（粉）生产线蒸煮、提取、干燥、精制、烘干过程产生的废气经管道收集，其余过程废气经车间整体抽风收集，碱喷淋+酸喷淋+生物除臭剂装置（TA004）处理后通过DA004-25m排气筒排放； | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、采取设置减振基础、润滑保养、密闭生产线、厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 选用低噪声设备、采取设置减振基础、润滑保养、密闭生产线、厂房隔声等 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废包装材料、污泥交**回收单位回收； 废润滑油、废润滑油桶、废棉纱手套类收集，暂存于现有危废暂存间（位于厂区中部，约4m2）内，定期委托有资质单位处置。 | 废包装材料、污泥交**回收单位回收； 废润滑油、废润滑油桶、废棉纱手套类收集，暂存于现有危废暂存间（位于厂区中部，约4m2）内，定期委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****处理站处理后排入市政管网 | 验收阶段落实情况：****处理站处理后排入市政管网 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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