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年产1500万套新能源及智能家电控制线路板生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********869802R | 建设单位法人：杨佳清 |
| 沈爱芬 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市泗门镇大沽塘路 |
建设项目基本信息
| 年产1500万套新能源及智能家电控制线路板生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081- | 行业类别（国民经济代码）：C3982-C3982-电子电路制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 中意**生态园**路108号 |
| 经度:121.006710 纬度: 30.248230 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2026-03-02 |
| 甬余环建〔2026〕48号 | 本工程排污许可证编号：913********869802R001W |
| 2026-01-19 | 项目实际总投资(万元)：1484 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********869802R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**朝问****公司 |
| ****0201MAEPB8RL0K | 验收监测单位：******公司 |
| ****0201MAEPBSRL0K | 竣工时间：2025-11-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-17 | 验收报告公开结束时间：2026-07-16 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/page178?article_id=258 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：本项目开发、使用功能未发生变化 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1500万套新能源及智能家电控制线路板生产线项目 | 实际建设情况：年产1500万套新能源及智能家电控制线路板生产线项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要生产工艺为：焊锡、印刷、SP|检测、SMT贴片、回流焊、A0I检测、波峰焊、补焊、ICT检测、FCT检测、涂覆、固化、灌胶/点胶、检测、包装入库等 | 实际建设情况：目前工艺为：焊锡、印刷、SPI检测、SMT贴片等工序后，即可满足部分客户交付要求并作为产品出厂。回流焊、AOI检测及波峰焊、补焊、ICT检测、FCT检测、涂覆、固化、灌胶/点胶、检测、包装入库等后续工序，均根据客户订单要求选择性开展。 |
| 根据客户订单要求选择性开展工序。焊锡、印刷、SPI检测、SMT贴片等工序年运行时间为2100h。回流焊、AOI检测及波峰焊、补焊、ICT检测、FCT检测、涂覆、固化、灌胶/点胶、检测、包装入库等后续工序，均根据客户订单要求选择性开展，年运行时间为850h | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气治理措施为焊锡、回流焊、波峰焊、补焊工艺废气经布袋除尘+活性炭吸附处理达标后通过25m高排气筒DA001排放；涂覆、固化、点胶工艺废气经活性炭吸附处理达标后通过25m高排气筒DA002排放。落实环评报告提出的各项废气污染防治措施，确保废气收集和处理效率。项目工艺废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)等相关限值要求； 2、厂区实行雨污分流，落实环评报告提出的各项废水污染防治措施。生活污水经处理达到《污水综合排放标准》(GB8978 -1996)三级标准后排入市政污水管网，最****处理厂处理达标排放。 3、厂区合理布局，选用低噪声设备，采取切实有效的隔音、降噪措施。对高噪声源设备、车间落实相应的隔音、降噪、减振措施，控制厂界环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。 4、固体废弃物必须妥善收集、处置。属于危险固废的须根据相关法律法规妥善、规范地收集、堆放和储存，并委托有资质单位处置。 5、加强环境风险防范，落实相应环境风险防范措施。按浙应急基础〔2022〕143号等文件要求落实环保设施安全生产工作要求，对环保治理设施开展安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，委托有相应资质的设计单位对建设项目重点环保设施进行设计，确保环保治理设施安全、稳定、有效运行。 | 实际建设情况：1、实际建设中废气治理措施为焊锡、补焊工艺废气经布袋除尘处理达标后通过25m高排气筒DA001排放；回流焊、波峰焊、涂覆、固化、点胶工艺废气经布袋除尘+活性炭吸附处理达标后通过25m高排气筒DA002排放。 3、生活污水依托厂区内的化粪池，经预处理后排入区域污水管网，****处理厂处理后达标排放 4、厂房合理布局，优先选用低噪声设备，建筑隔声，风机设消声器 5、焊渣、除尘器收集尘、废布袋、废包装材料、生活垃圾属于一般工业固体废物，收集后综合利用。不合格品、废活性炭、废滤芯、清洗废液、废沾染包装、废油桶、废含油抹布、废机油、滤渣、废液压油、废 UV 灯管等危废，收集至危废贮存库暂存，定期委托****进行处理。生活垃圾委托环卫部门处理。 |
| 废气处理设施收集情况根据实际运行情况进行变动：焊锡、补焊工艺废气经布袋除尘处理达标后通过25m高排气筒DA001排放；回流焊、波峰焊、涂覆、固化、点胶工艺废气经布袋除尘+活性炭吸附处理达标后通过25m高排气筒DA002排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实污染物排放总量控制及排污权交易制度。完成排污权交易手续后，建设项目方可投入生产或者使用。 建设项目应按规定及时办理排污许可相关手续，严格执行环境保护“三同时”制度。配套建设的环境保护设施经竣工验收合格后，建设项目方可投入生产或者使用。 | 实际建设情况：本项目属于排污许可登记管理，并于2026年01月19日完成排污许可证登记，登记编号为913********869802R001W |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1242 | 0 | 0 | 0 | 0.124 | 0.124 | |
| 0 | 0.49 | 0 | 0 | 0 | 0.49 | 0.49 | |
| 0 | 0.043 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.463 | 0 | 0 | 0 | 0.463 | 0.463 | / |
| 0 | 0.0506 | 0 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 经化粪池处理达标后排入市政管网 | 仅排放生活污水，未监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 | 废气采用半密闭式集气罩收集，收集后通过屋顶布袋除尘装置处理达标后，通过25m高DA001达标排放 | 监测因子：颗粒物、锡及其化合物；监测频次：3次/天，2天；监测位置：DA001废气排放口出口2# | |
| 2 | 布袋除尘+活性炭吸附设施 | 非甲烷总烃、臭气浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表2、表6； 颗粒物、锡及其化合物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 | 废气采用密闭式集气罩收集后通过车间屋顶“布袋除尘+活性炭吸附 ”装置处理达标后，经25m高排气筒DA002排放 | 监测因子：非甲烷总烃 颗粒物 臭气浓度 锡；监测频次：3次/天，2天；监测位置：DA002废气排放口进口3#，出口4# |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值 | 优先选用低噪声设备，建筑隔声，风机设消声器 | 监测频次：1次/2天（昼间）；监测位置：厂界四周 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废弃物必须妥善收集、处置。属于危险固废的须根据相关法律法规妥善、规范地收集、堆放和储存，并委托有资质单位处置 | 焊渣、除尘器收集尘、废布袋、废包装材料、生活垃圾属于一般工业固体废物，收集后综合利用。不合格品、废活性炭、废滤芯、清洗废液、废沾染包装、废油桶、废含油抹布、废机油、滤渣、废液压油、废 UV 灯管等危废，收集至危废贮存库暂存，定期委托****进行处理。生活垃圾委托环卫部门处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范，落实相应环境风险防范措施。按浙应急基础〔2022〕143号等文件要求落实环保设施安全生产工作要求，对环保治理设施开展安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，委托有相应资质的设计单位对建设项目重点环保设施进行设计，确保环保治理设施安全、稳定、有效运行。 | 企业已建立安全生产制度，加强生产管理，危废堆放区采取规范化设置，厂区已落实雨污分流，现状生产过程无液态物料跑冒滴漏及泄露等情况，生产车间和危废暂存区已做好地面硬化防渗防漏处理，设专人定期对废气处理设施进行检查与维护，厂区配备足够应急装备及物资 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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