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联禾塑料制品生产项目（一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0120MAC61Q2623 | 建设单位法人：严** |
| 付贤飞 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区青杠街道龙青支二路9号厂房 |
建设项目基本信息
| 联禾塑料制品生产项目（一阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点： | **市**区 青杠街道龙青支二路9号厂房 |
| 经度:106.230091 纬度: 29.460422 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-17 |
| 渝（**）环准〔2025〕74号 | 本工程排污许可证编号：****0120MAC61Q****001X |
| 2025-07-21 | 项目实际总投资(万元)：350 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0120MAC61Q2623 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市**区****公司 |
| ****0227MA5UR1NU5C | 验收监测单位：**盛****公司 |
| ****0120MAD94R0R51 | 竣工时间：2025-08-29 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-05 | 验收报告公开结束时间：2026-07-06 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=520979 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目位于**市**区青杠街道龙青支二路9号厂房，租用******公司已建厂房作为生产场所建设联禾塑料制品生产项目，建筑面积约10295m2。项目由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程等组成。项目建成后年产洗衣液包装瓶500万个、PE塑料包装袋1000t。项目总投资500万元，其中环保投资20万元。 | 实际建设情况：项目位于**市**区青杠街道龙青支二路9号厂房，租用******公司已建厂房作为生产场所建设联禾塑料制品生产项目，建筑面积约10295m2。项目分阶段验收，一阶段设置4台吹塑机、16台吹膜机、14台制袋机，一阶段建成后年产洗衣液包装瓶170万个、PE塑料包装袋900t。项目一阶段总投资350万元，其中环保投资20万元。 |
| 未建设内容纳入后续验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| PE塑料袋生产工艺：装料混料，吹塑成型，制袋，检验包装，破碎 洗衣液包装瓶生产工艺：装料混料，吹塑成型，冷却，去毛边，检验包装，破碎 | 实际建设情况：PE塑料袋生产工艺：装料混料，吹塑成型，制袋，检验包装，破碎 洗衣液包装瓶生产工艺：装料混料，吹塑成型，冷却，去毛边，检验包装，破碎 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 做好废水处理工作。项目应实行雨、污分流。项目营运期废水主要为职工生活废水、冷却循环废水，生活废水、冷却循环废水一起进入已建生化池进行处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准)后接入市政污水管网，然后****处理厂深度处理达标后排入璧南河。强化废气处理措施。项目营运期废气主要为吹塑废气和破碎粉尘，应分别采取以下治理措施： 吹塑废气：项目吹塑废气采取在吹膜机侧面、吹塑机顶部设置集气罩进行收集，收集后的废气经“过滤棉+二级活性炭吸附装置”进行处理，然后通过1根高30米排气筒(DA001)排放，颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024年修改单)中大气污染物特别排放限值。 破碎粉尘：项目破碎粉尘在密闭房间内破碎后自然沉降。 企业边界无组织排放的非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024年修改单)中企业边界大气污染物排放限值。厂区内厂房外无组织排放的非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中特别排放限值。 | 实际建设情况：本项目生活污水、冷却循环水一起经已建生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978－1996)三级标准后排入市政污水管网，****处理厂处理达标后排入璧南河。本项目吹塑废气通过在吹塑机顶部设置集气罩进行收集，收集的废气经过滤棉+二级活性炭吸附处理后通过1根30米高1#排气筒排放；吹膜废气通过在吹膜机侧面设置集气罩进行收集，收集的废气经过滤棉+二级活性炭吸附处理后通过1根30米高2#排气筒排放；破碎粉尘在密闭房间内自然沉降后无组织排放。 |
| 吹膜机、吹塑机产生的废气收集后分别经2套废气处理设施处理后通过2根排气筒排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 妥善处置固体废物。项目营运期产生的固体废物主要为一般工业固废和危险废物。 一般工业固废：主要为边角料、不合格产品、废包装袋、废模具，废包装袋、废模具应分类收集后暂存于****公司回收处置，不合格产品、边角料应破碎后回用于生产。 危险废物：主要为废机油、废活性炭和空压机含油废液等，应分类收集后暂存于危废贮存库，定期交由相应危险废物处置单位收运处置。 生活垃圾：收集后交由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况：废包装、废模具收集暂存于一****公司回收，不合格产品、边角料破碎后回用于生产。 废机油、废活性炭和空压机含油废液等危废暂存于危废贮存库，定期由危废资质单位收运处置。 生活垃圾交当地环卫统一收运处置。 已设置一般固废区、危废贮存库，危废贮存库已采取重点防渗处理，并设置标识标牌和托盘，满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，并按《危险废物转移管理办法》相关规定，及时转移。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0409 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 0.0123 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 4111.2 | 0 | 0 | 0 | 4111.2 | 4111.2 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生化池 | 氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准，其余指标执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准 | 本项目生活污水、冷却循环水一起经已建生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978－1996)三级标准后排入市政污水管网，****处理厂处理达标后排入璧南河 | 4次/天，检测2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附 | 非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015含2024年修改单）特别排放限值。 | 本项目吹塑废气通过在吹塑机顶部设置集气罩进行收集，收集的废气经过滤棉+二级活性炭吸附处理后通过1根30米高1#排气筒排放 | 3次/天，检测2天 | |
| 2 | 集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附 | 非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015含2024年修改单）特别排放限值。 | 吹膜废气通过在吹膜机侧面设置集气罩进行收集，收集的废气经过滤棉+二级活性炭吸附处理后通过1根30米高2#排气筒排放 | 3次/天，检测2天 | |
| 3 | 自然沉降 | 非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015含2024年修改单）排放限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值，颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015含2024年修改单）排放限值。 | 破碎粉尘在密闭房间内自然沉降后无组织排放。 | 3次/天，检测2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声的设备；合理布局生产车间，合理安排工作时间，采用建筑隔声消声的措施 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类声环境功能区标准要求 | 项目营运期选用低噪声的设备；合理布局生产车间，合理安排工作时间，采用建筑隔声消声的措施减少噪声对周围的影响。 | 昼夜各1次，检测2天 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 采取有效措施防止地下水、土壤污染。项目应按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，采取有效的污染防治措施控制废水、废气、固废等污染物对土壤、地下水造成污染的措施。 | 已本项目对厂区进行分区防渗，对危废贮存库进行重点防渗处理，危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023)进行管理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 妥善处置固体废物。项目营运期产生的固体废物主要为一般工业固废和危险废物。 一般工业固废：主要为边角料、不合格产品、废包装袋、废模具，废包装袋、废模具应分类收集后暂存于****公司回收处置，不合格产品、边角料应破碎后回用于生产。 危险废物：主要为废机油、废活性炭和空压机含油废液等，应分类收集后暂存于危废贮存库，定期交由相应危险废物处置单位收运处置。 生活垃圾：收集后交由环卫部门统一清运处理。 | 废包装、废模具收集暂存于一****公司回收，不合格产品、边角料破碎后回用于生产。 废机油、废活性炭和空压机含油废液等危废暂存于危废贮存库，定期由危废资质单位收运处置。 生活垃圾交当地环卫统一收运处置。 已设置一般固废区、危废贮存库，危废贮存库已采取重点防渗处理，并设置标识标牌和托盘，满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，并按《危险废物转移管理办法》相关规定，及时转移。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 积极防范环境风险，落实环保设备设施安全生产主体责任。认真落实环境影响报告表提出的环境风险防范及应急措施。项目设置的危废贮存库应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求进行设计建设，符合环保相关规定要求。危险废物的转移执行《危险废物转移联单管理办法》相关规定，防止流失或因储放措施不力发生环境污染。项目同时应建立完善环境风险制度，加强环境风险管理，确保环境安全。项目环保设备设施的安全设施应落实《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》****总局令第36号、77号修订)的要求，与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，建立并落实环保设备设施台账和维护管理制度、安全操作规程及安全教育培训制度，开展环保设备设施安全风险分级管控和隐患排查治理工作，落实闭环管理。 | 本项目已建立环境风险制度，已按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，对危废贮存库等区域进行重点防渗处理，对生产区、一般固废区等区域进行一般防渗处理，其他区域进行简单防渗处理。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目营运期废水主要为职工生活废水、冷却循环废水，生活废水、冷却循环废水一起进入已建生化池进行处理 | 验收阶段落实情况：本项目生活污水、冷却循环水一起经已建生化池处理 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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