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高品质钛、锆熔铸及航空航天和船舶海洋工程高端制造用大口径钛、锆管材短流程低成本成果产业化项目（重大变动）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0301MAD202622F | 建设单位法人：杨林洁 |
| 杨林洁 | 建设单位所在行政区划：****高新区 |
| **九路西高新二十七路东1号 |
建设项目基本信息
| 高品质钛、锆熔铸及航空航天和船舶海洋工程高端制造用大口径钛、锆管材短流程低成本成果产业化项目（重大变动） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:065- | 行业类别（国民经济代码）：C3259-C3259-其他有色金属压延加工 |
| 建设地点： | ****高新区 ****高新区 |
| 经度:107.371111 纬度: 34.333889 | ****机关：****开发区****中心 |
| 环评批复时间： | 2025-07-28 |
| 高新环评审批〔2025〕58号 | 本工程排污许可证编号：****0301MAD202622F001Q |
| 2025-11-26 | 项目实际总投资(万元)：4200 |
| 14 | 运营单位名称：**** |
| ****0301MAD202622F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**信创鼎诺****公司 |
| ****0303MA6XK8KP0E | 验收监测单位：**赫尔****公司 |
| ****0139MA6TN8GL54 | 竣工时间：2026-03-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-11 | 验收报告公开结束时间：2026-07-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/bbs/discovery |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 该项目位于**省**高新区**九路西高新二十七路东1号，租赁已建成的标准化生产车间面积6000平方米。在原有项目的基础上，新增退火炉、光电式二辊环孔轧管机、镗孔机、校直机、扒皮机，一座手动清洗池等生产设备，配套环保相关的污染治理设施，建成后在原有产能的基础上每年新增加工钛及锆大口径管1200吨。总投资7000万元，其中环保投资18万元，占总投资额的0.26%。 | 实际建设情况：根据验收竣工调查。项目位于**省**高新区**九路西高新二十七路东1号，占地面积6000平方米，项目分期验收，本次验收范围内项目已购真空自耗炉、坩埚清洗机、等离子焊机、光电式二辊环孔型轧管机组、退火炉等生产设备，已配套环保相关的污染治理设施。总投资4200万元，其中环保投资14万元，占总投资额的0.3%。本次验收范围内年产钛锭1026t/a、锆锭120t/a、钛及锆大口径管2200t/a。 |
| 项目分期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钛锭、锆锭生产工艺流程：海绵钛-电极压制-电极焊接-一次熔炼-平头-二次熔炼-车床扒皮-人工检验-成品； 钛及钛大口径管生产工艺流程：钛管坯、锆管坯-光电式二辊环孔型轧管机组-镗孔-退火-校直-扒皮-清洗-成品 | 实际建设情况：钛锭、锆锭生产工艺流程：海绵钛-电极压制-电极焊接-一次熔炼-平头-二次熔炼-车床扒皮-人工检验-成品； 钛及钛大口径管生产工艺流程：钛管坯、锆管坯-光电式二辊环孔型轧管机组-镗孔-退火-校直-扒皮-清洗（外协）-成品 |
| 钛及锆大口径管本次验收范围内不包含清洗工序，目前企业清洗工序外协，待项目后期设置超声波清洗机及清洗槽时纳入下次验收。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：格落实大气污染防治措施。按照《报告表》要求落实并优化大气污染防治措施，加强现场环境管理，强化相应的密闭管控要求，严格执行废气的无组织排放管控措施，真空自耗熔炼炉、EB炉熔炼时抽真空产生的废气经设备自带的金属滤网填料除尘装置+油雾分离器处理达标后无组织排放;焊接工序产生的废气经各自移动式焊烟净化器处理达标后无组织排放。定期对生产设备和环保设施进行维护和检修，确保污染物的排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的相关限值要求。食堂油烟经集气罩收集通过油烟净化器处理达标后沿专用烟道排放； 废水：按照“雨污分流、清污分流”的原则与《报告表》中的相应要求，合理设置厂区给排水管网。设备冷却水循环使用，定期补充蒸发损耗，不外排;软水制备、坩埚清洗、大口径管清洗等环节产生的废水，经一体化污水处理设施处理达标后，与生活污水(含处理过后的食堂废水)共同沿市政污水管网纳入宝****公司高新区污水处理。 噪声：加强噪声污染防治。日常各种设备运行过程中产生的机械噪声，应严格落实《报告表》中的相关减振、降噪措施，确保厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348一2008)中的3类限值要求。 固废：加强固体废物污染防治。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，规范化改建和管理固体废物贮存场所。废滤芯、废机油、废真空泵油、废液压油、废油桶、废含油棉纱或手套、一体化污水处理设施产生的污泥，油泥等作为危险废物，定期交由有危废处置资质的单位转运处置。依据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022)要求，****公司的危险废物管理计划，更新管理台账及按时申报危险废物有关资料，进一步加强危险废物环境管理。 落实环保管理与环境监测要求。做好各类生产设备、环保设施的运行管理和日常检修维护，建立健全内部环境管理机构和制度，明确人员和环境保护责任，加强人员环保业务培训。按照监测计划开展各项污染源的环境监测工作，更新污染源和环境监测技术档案。 | 实际建设情况：废气：根据验收竣工调查，项目分期验收，真空自耗熔炼炉抽真空产生的废气经设备自带的金属滤网填料除尘装置+油雾分离器处理达标后无组织排放；焊接工序产生的废气经移动式焊烟净化器处理达标后无组织排放。项目不设置食堂。新增湿法抛光机为湿法作业不产生废气。项目不设置食堂。 废水：根据验收竣工调查，本项目为雨污分流。项目设备冷却水循环使用，定期补充蒸发损耗，不外排，软水制备、坩埚清洗水经絮凝沉淀+高效过滤处理后与生活污水一起沿市政污水管网纳入宝****公司****处理厂处理后达标排放。 噪声：根据现场竣工验收调查，项目高噪声设备均置于车间内，根据厂界噪声监测结果可知，项目厂界噪声均达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 固废：根据现场竣工验收调查，项目危险废物废滤芯、废机油、废真空泵油、废液压油、废油桶、废含油棉纱或手套、污水处理设施沉淀污泥等建设危废暂存间，定期加油**明瑞****公司处置，项目按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022)要求已建立危险废物管理计划及台账。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 根据《**省主要污染物排污权有偿使用和交易试点实施方案(试行)》(陕政办发(2016)51号)要求，本项目在办理排污许可手续或实际排污前，需按程序参加排污权交易，取得主要污染物的排污权。 | 实际建设情况：根据批复及相关政策要求，本项目目前排污许可为简化管理，暂时未取得排污权。后续若排污许可管理提出相关要求，我单位将严格按程序参加排污权交易，依法取得排污权指标。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.23 | 0 | 0 | 0 | 0.23 | 0.23 | |
| 0 | 0.83 | 0 | 0 | 0 | 0.83 | 0.83 | |
| 0 | 0.45 | 0 | 0 | 0 | 0.45 | 0.45 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 混凝沉淀+高效过滤 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)、《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) | 项目坩埚清洗废水、软水制备废水已经混凝沉淀+高效过滤后排至市政污水管网 | 满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)、《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)相关限值要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 厂界废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 真空自耗熔炼炉抽真空产生的废气经设备自带的金属滤网填料除尘装置+油雾分离器处理达标后无组织排放；焊接工序产生的废气经移动式焊烟净化器处理达标后无组织排放。 | 厂界废气颗粒物最大监测浓度0.872mg/m3、氯化氢最大监测浓度0.065mg/m3、非甲烷总烃最大监测浓度2.55mg/m3满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关限值 要求，非甲烷总烃厂区内最大监测浓度2.96mg/m3满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界四周 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 建设密闭厂房，基础减振 | 厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物污染防治。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，规范化改建和管理固体废物贮存场所。废滤芯、废机油、废真空泵油、废液压油、废油桶、废含油棉纱或手套、一体化污水处理设施产生的污泥，油泥等作为危险废物，定期交由有危废处置资质的单位转运处置。依据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022)要求，****公司的危险废物管理计划，更新管理台账及按时申报危险废物有关资料，进一步加强危险废物环境管理。 落实环保管理与环境监测要求。做好各类生产设备、环保设施的运行管理和日常检修维护，建立健全内部环境管理机构和制度，明确人员和环境保护责任，加强人员环保业务培训。按照监测计划开展各项污染源的环境监测工作，更新污染源和环境监测技术档案。 | 根据现场竣工验收调查，本项目运行期产生的软水制备废过滤材料、金属残废料、不合格产品、扒皮废渣，软水制备废过滤材料交由厂家回收处置、金属残废料、不合格产品、扒皮废料建设一般固废暂存区收集后定期外售处置。危险废物（废滤芯、废机油、废真空泵油、废液压油、废油桶、废含油棉纱、污水处理沉淀污泥）分类收集，妥善暂存现有危废暂存间，定期交由**明瑞****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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