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沧州双龙润滑油品有限责任公司年处理3万吨废矿物油技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********855603D | 建设单位法人：赵长起 |
| 孙婉霞 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市**县寨子镇小安村南 |
建设项目基本信息
| ****年处理3万吨废矿物油技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:101- | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:116.892222 纬度: 37.851667 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-17 |
| 沧审批环书〔2025〕43号 | 本工程排污许可证编号：911********855603D001V |
| 项目实际总投资(万元)： | 3600 |
| 65 | 运营单位名称：**** |
| 911********855603D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********855603D | 验收监测单位：****公司,**兴元****公司 |
| ****1102MACPXACM50,****0903MA07KYMC3E | 竣工时间：2026-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-15 | 验收报告公开结束时间：2026-07-16 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/page95?article_id=743 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处理3万吨废矿物油 | 实际建设情况：年处理3万吨废矿物油 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目位于**市**县寨子镇小安家村南，技改工程全部在现有厂区内完成，不新增占地。项目主要建设内容为：拟新购置8吨5.5MW导热油锅炉1台（套）、溶剂精制设备一套，将原白土精制工艺变更为溶剂精制工艺。改造配套储运工程和环保工程，拆除原污水处理设施，增加2座250m3生产废液储存罐。项目建成后年处理废矿物油能力不变。 | 实际建设情况：项目位于**市**县寨子镇小安家村南，技改工程全部在现有厂区内完成，不新增占地。项目主要建设内容为：拟新购置8吨5.5MW导热油锅炉1台（套）、溶剂精制设备一套，将原白土精制工艺变更为溶剂精制工艺。改造配套储运工程和环保工程，拆除原污水处理设施，增加2座250m3生产废液储存罐。项目建成后年处理废矿物油能力不变。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （二）严格落实大气污染防治措施。 废矿物油处理装置废气经液封喷淋塔处理后与原料/成品罐区废气、零位罐区废气一起进入熔盐炉燃烧，熔盐炉采取低氮燃烧措施，燃烧废气通过一根15m高排气筒排放。颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度排放须满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020）表1中燃气锅炉大气污染物排放限值要求，非甲烷总烃排放须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准，氨、硫化氢及臭气浓度排放须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求。 危废间废气和丙类车间综合罐废气经管道收集后依托现有二级活性炭吸附装置处理，处理后通过一根15m高排气筒排放。非甲烷总烃排放须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016）表1中其他行业标准。 导热油炉采用低氮燃烧措施，废气通过1根15m高排气筒排放。颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度排放须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1中燃气锅炉大气污染物排放限值要求。 加强无组织废气排放治理，确保厂界非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业边界大气污染物浓度限值，氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准值，厂内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中“表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值”。 （三）严格落实水污染防治措施。 生产废液作为危废处置，定期委托有资质单位处置。生活盟洗废水用于厂区泼洒抑尘，厂区设防渗早厕，定期清掏，用作农肥，不外排。 （四）加强噪声污染防治。优选低噪声设备，厂区内合理布局，落实基础减振、厂房隔声等措施，东、西、北厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求，南厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准的要求。 （五）加强固体废物污染防治。 项目产生的生产废液作为危险废物管理，暂存于2个250m3的生产废液储罐，定期交由有资质单位进行处置。项目产生的杂质、废活性炭、废矿物油包装桶、油泥属于危险废物，暂存于危废间，定期交由有资质单位进行处置。含水废油、废导热油、废润滑油和废弃化验油品属于危险废物，收集后回用于生产。以上危险废物贮存须执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。 | 实际建设情况：（一）废气 废矿物油处理环节废气经液封喷淋塔后与原料/成品罐区废气、零位罐区废气、装车废气一起引入熔盐炉燃烧处理，熔盐炉采取低氮燃烧措施后由一根15m高排气筒DA001排放； 危废暂存间废气和丙类车间调和废气采用二级活性炭吸附装置处理后由一根15m高排气筒DA002排放； 天然气导热油炉废气采用低氮燃烧工艺处理后由一根15m高排气筒DA003排放。 （二）废水 生活盥洗废水泼洒厂区地面抑尘，不外排；厂区设防渗旱厕，定期清掏作农肥；生产过程产生的生产废液作为危废处置，经管道泵送至生产废液储存罐暂存，定期交由有资质单位处置。 （三）固体废物 项目产生的固体废物主要有工艺过程产生杂质、生产废液、废活性炭、废矿物油包装桶、油泥、含水废油、废导热油、废润滑油、废弃化验油品。 含水废油、废导热油、废润滑油、废弃化验油品收集后回用于生产；工艺过程产生杂质、油泥、废活性炭、废矿物油包装桶危废间暂存，委托有资质单位处置。生产废液经管道泵送至生产废液储存罐暂存，定期交由有资质单位处置。 （四）噪声 项目主要产噪源为各种泵类、风机等设备运转产生的噪声。优先选用厂房隔声、基础减振、距离衰减等措施降噪。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 强化环境风险防范和应急措施。落实环境风险管理、事故应急防范措施，按规范建设事故废水收集池，雨水排口设应急切断设施确保事故情况下产生的事故废水不影响到外环境。制定突发环境事件应急预案，****政府及相关部门突发环境事件应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。 | 实际建设情况：企业编制了《突发环境事件应急预案表》，已于2025年9月19****环境局****分局备案，备案编号：130927-2025-43-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.912 | 0 | 0 | 0 | 0.912 | 0.912 | / |
| 0 | 0.188 | 0 | 0 | 0 | 0.188 | 0.188 | / |
| 0 | 0.134 | 0 | 0 | 0 | 0.134 | 0.134 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001罐区、熔盐炉及工艺废气治理设施（熔盐炉燃烧） | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）、《锅炉大气污染物排放标准》（DB 13/5161-2020）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993） | 废矿物油处理环节废气经液封喷淋塔后与原料/成品罐区废气、零位罐区废气、装车废气一起引入熔盐炉燃烧处理，熔盐炉采取低氮燃烧措施后由一根15m高排气筒DA001排放； | 合格 | |
| 2 | 危废间、丙类车 间废气治理设施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016） | 危废暂存间废气和丙类车间调和废气采用二级活性炭吸附装置处理后由一根15m高排气筒DA002排放； | 合格 | |
| 3 | 天然气导热油炉废气治理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB 13/5161-2020） | 天然气导热油炉废气采用低氮燃烧工艺处理后由一根15m高排气筒DA003排放 | 合格 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目主要产噪源为各种泵类、风机等设备运转产生的噪声。优先选用厂房隔声、基础减振、距离衰减等措施降噪。 | 合格 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的生产废液作为危险废物管理，暂存于2个250m3的生产废液储罐，定期交由有资质单位进行处置。项目产生的杂质、废活性炭、废矿物油包装桶、油泥属于危险废物，暂存于危废间，定期交由有资质单位进行处置。含水废油、废导热油、废润滑油和废弃化验油品属于危险废物，收集后回用于生产。以上危险废物贮存须执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。 | 项目产生的固体废物主要有工艺过程产生杂质、生产废液、废活性炭、废矿物油包装桶、油泥、含水废油、废导热油、废润滑油、废弃化验油品。 含水废油、废导热油、废润滑油、废弃化验油品收集后回用于生产；工艺过程产生杂质、油泥、废活性炭、废矿物油包装桶危废间暂存，委托有资质单位处置。生产废液经管道泵送至生产废液储存罐暂存，定期交由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。落实环境风险管理、事故应急防范措施，按规范建设事故废水收集池，雨水排口设应急切断设施确保事故情况下产生的事故废水不影响到外环境。制定突发环境事件应急预案，****政府及相关部门突发环境事件应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险 | 企业编制了《突发环境事件应急预案表》，已于2025年9月19****环境局****分局备案，备案编号：130927-2025-43-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目位于**市**县寨子镇小安家村南，技改工程全部在现有厂区内完成，不新增占地。 | 验收阶段落实情况：依托现有辅助设施、供电、供水、供热、排水设施；部分环保工程依托现有。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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