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宁波欣生新材料科技有限公司年产1.3万吨热塑性高分子改性材料及高压清洗机配件生产项目（一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0225MA7D7H284N | 建设单位法人：傅国强 |
| 杨晨雅 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市****工业园闻涛路62号 |
建设项目基本信息
| ****年产1.3万吨热塑性高分子改性材料及高压清洗机配件生产项目（一阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****工业园C-2-06-2地块 |
| 经度:121.939700 纬度: 29.538170 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-07 |
| 浙象环许〔2025〕49号 | 本工程排污许可证编号：****0225MA7D7H284N001Z |
| 2025-07-25 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0225MA7D7H284N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0225MA7D7H284N | 验收监测单位：******公司 |
| ****0203MA2KNHG10B | 竣工时间：2025-08-29 |
| 2025-10-08 | 调试结束时间：2026-04-08 |
| 2026-06-16 | 验收报告公开结束时间：2026-07-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.net/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项****经济开发区**工业园C-2-06-2地块，为**项目。 | 实际建设情况：本项目建设地址为浙****经济开发区**工业园C-2-06-2地块，建设性质不变。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目总投资10000万元，其中环保投资50万元，用地面积15625平方米。主要设备有双螺杆塑料挤出机、管材挤出机、编织机、吹塑机、扣压设备等，主要生产工艺为：投料、粉碎、熔融挤出、管材挤出、吹塑等。待项目投产后可年产改性塑料粒子1.33万吨、高压清洗机配件300万套、吹塑件200万只、增塑剂10万吨。 | 实际建设情况：本项目一阶段实际总投资6000万元，其中环保投资50万元，用地面积15625平方米。主要生产设备包括双螺杆塑料挤出机、管材挤出机、编织机、吹塑机、扣压设备等；主要生产工艺包括投料、粉碎、粉碎熔融挤出、管材挤出、吹塑等。一阶段验收产能为年产0.63万吨改性塑料粒子、高压清洗机配件200万套和吹塑件200万只。当前阶段增塑剂暂依托外购方式获取。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要生产工艺为：投料、粉碎、熔融挤出、管材挤出、吹塑等。 | 实际建设情况：主要生产工艺包括投料、粉碎、粉碎熔融挤出、管材挤出、吹塑等。一阶段暂未建设另外两条13T型号造粒线和增塑剂混配工序，生产所需增塑剂采用外购方式， |
| 一阶段暂未建设另外两条13T型号造粒线和增塑剂混配工序，生产所需增塑剂采用外购方式。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、项目应积极推行清洁生产，选用先进的生产工艺和设备，提高**及能源利用效率，做到节能降耗，减少污染物的产生和排放。 2、项目须做好雨污分流；本项目造粒工序需要用到直接冷却水，定期补充，不外排，无需冷却塔；生活污水：经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网，最****处理厂处理达标后排放。 3、项目产生的废气主要为投料及粉碎粉尘：通过设备上方设置的集气罩收集后进入布袋除尘(TA001)处理，处理达标后经 15 米高的排气筒达标排放(DA001)；熔融挤出、管材挤出吹塑废气：经收集后进入二级活性炭处理设施处理，通过一根15米高的排气筒直接达标排放(DA002)；熔融挤出废气：经二级活性炭吸附处理后15米高的排气筒达标排放(DA003)。投料及粉碎粉尘、熔融挤出废气、管材挤出废气、吹塑废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)中表5及表9标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。 4、合理布局，选用高效、低噪声、低振动设备，加强设备的日常维护及保养，对废气处理设施采取隔声罩、减震垫等降噪措施，项目东、北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值，即昼间65dB(A)夜间55dB(A)；西、南侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准限值，即昼间70dB(A)，夜间55dB(A)。 5、本项目产生的废包装材料、边角料及不合格品、废布袋及收集粉尘：统一收集后外售给相关单位作综合利用；废活性炭、废润滑油：经收集后委托有资质单位进行安全处置；生活垃圾：委托环卫部门统一清运处理 6、根据环评分析，本项目排放废气颗粒物0.015吨/年，VOCs 3.610吨/年。 | 实际建设情况：1、本项目采用和落实先进的生产设备、生产工艺和治污措施，做到节能降耗，减少污染物的产生和排放。 2、项目已做好雨污分流，落实水污染防治措施，造粒工序用到的直接冷却水定期补充不外排，生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网，最****处理厂处理达标后排放。 3、本项目产生的废气投料及粉碎粉尘经集气罩收集后进入布袋除尘(TA001)处理达标后经15米高的排气筒达标排放(DA001)；熔融挤出废气经收集后二级活性炭处理通过一根15米高的排气筒直接达标排放(DA002)；熔融挤出废气经二级活性炭吸附处理后15米高的排气筒达标排放(DA003)。投料及粉碎粉尘、熔融挤出废气、吹塑废气排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)中表5及表9标准；臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。 4、本项目合理布局，落实隔声降噪措施。根据监测结果，项目东、北侧厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)3类标准；西、南侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准。 5、本项目废包装材料、边角料及不合格品、废布袋及收集粉尘等一般工业固废统一收集后外售综合利用；废活性炭、废润滑油等危废经收集后委托****处置；生活垃圾委托环卫部门处理。 6、本项目排放废气颗粒物0.014吨/年，VOCs 2.703吨/年，实际污染物排放总量未超过环评审批量。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 对照《关于加****管理部门联动工作的通知》(甬环发[2021]8号文件)，《关于建立健全环保设施安全管理联动机制的通知》(甬环急[2023]22号)，针对公司涉及的重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，建立健全安全管控合账，按环评和相关要求落实环保设施安全工作，委托有相应法定资质的设计单位对建设项目重点环保设施进行设计，确保周边环境安全。 | 实际建设情况：本****生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知》(甬应急(2023)22号)中脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO焚烧炉等五类重点环保设施。已按照环评要求落实环保设施安全工作。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.009 | 0.015 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 1.322 | 3.61 | 0 | 0 | 1.322 | 1.322 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中B级限值 | 化粪池 | 生活污水经化粪池处理后各污染物日均值浓度能满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，其中氨氮、总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中B级限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘（TA001）处理达标后15m高排气筒排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值 | 经布袋除尘处理（TA001）达标后15m高排气筒（DA001）排放 | 有组织废气颗粒物排放浓度最大值符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表5标准限值 | |
| 2 | 收集后经二级活性炭（TA002）吸附处理达标后15m排气筒（DA002）排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 收集后经二级活性炭（TA002）吸附处理达标后15m排气筒（DA002）排放 | 有组织废气非甲烷总烃、颗粒物排放浓度最大值符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表5标准限值；臭气浓度排放最大值符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。 | |
| 3 | 经二级活性炭（TA003）吸附处理达标后15m高排气筒（DA003）排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 经二级活性炭（TA003）吸附处理达标后15m高排气筒（DA003）排放 | 有组织废气非甲烷总烃、颗粒物、丙烯腈、苯乙烯、氨排放浓度最大值符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表5标准限值；臭气浓度排放最大值符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪设备，车间内合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准限值 | ①选用低噪设备，车间内合理布局；②合理安排生产时间。 | 厂界东侧、北侧昼夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准，企业厂界南侧、西侧昼夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中4类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目产生的废包装材料、边角料及不合格品、废布袋及收集粉尘：统一收集后外售给相关单位作综合利用；废活性炭、废润滑油：经收集后委托有资质单位进行安全处置；生活垃圾：委托环卫部门统一清运处理 | 本项目废包装材料、边角料及不合格品、废布袋及收集粉尘等一般工业固废统一收集后外售综合利用；废活性炭、废润滑油等危废经收集后委托****处置；生活垃圾委托环卫部门处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 本项目位于达标区，污染物排放应施行等量削减。根据环评分析，本项目排放废气颗粒物0.015吨/年，VOCs 3.610吨/年。 | 验收阶段落实情况：本项目位于达标区，污染物排放应施行等量削减。本项目排放废气颗粒物0.014吨/年，VOCs 2.703吨/年，实际污染物排放总量未超过环评审批量。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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