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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0923MA49JYX765 | 建设单位法人:刘燕 |
| 权真真 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县隔蒲潭镇幺屋村(**县盐化工产业园云应路以西) |
| ****纽瑞德电子气体建设项目(第一阶段) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县隔蒲潭镇幺屋村(**县盐化工产业园云应路以西) |
| 经度:113.****7600 纬度: 30.****4800 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-06-07 |
| 云环审函〔2023〕18号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-05-23 | 项目实际总投资(万元):6000 |
| 106.82 | 运营单位名称:**** |
| ****0923MA49JYX765 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**鸿翊源****公司 |
| ****0100MA49P09D2P | 验收监测单位:******公司 |
| ****0112MAE4AQ0F43 | 竣工时间:2024-08-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-15 | 验收报告公开结束时间:2026-07-14 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 分装气体201300瓶/年、干冰100吨/年、提纯气体44400瓶/年、混配气体121300瓶/年、外贸销售气体18300瓶/年、检测气瓶10万瓶/年 | 实际建设情况:高纯气体充装201300瓶/年、气体提纯22000瓶/年、混配气91500瓶/年、特种气外贸经营18300瓶/年 |
| 1#混配车间、提纯车间未建,本次为第一阶段验收,故生产规模较环评阶段减小,待后期建设完成后全厂生产规模不变 | 是否属于重大变动:|
| 项目主要生产工艺为: (1)气体分装①液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳低温液体分装工艺:槽车→储罐→管道/液泵→杜瓦罐(液氧、液氮、液氩)、钢瓶(液体二氧化碳);②氧气、氮气、氩气气体分装工艺:槽车→储罐→液泵→汽化器→充装系统→气瓶;③氦气分装工艺:管束车→缓冲集装格→隔膜压缩机→充装系统→气瓶 (2)气体提纯:氮气、氩气、氦气提纯工艺:储罐→汽化器→缓冲集装格→气体纯化器→气瓶; (3)气体混配①压力充装工艺:液体二氧化碳/液氩、液氮→液泵→加热器/汽化器→充装→入库;②称量法充装工艺:原料→配置→混匀→分析测试→入库; (4)钢瓶检验工艺为:气瓶接收→原始标志登记→外观检测→余气排放→卸瓶阀、防震圈抛丸除锈→容积测定→耐压试验→水分烘干→厚度检测→瓶阀安装→气密性检测→喷涂→真空干燥安装防震圈→打铳检验标志→审核→出厂 | 实际建设情况:项目主要生产工艺为: (1)气体分装①液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳低温液体分装工艺:槽车→储罐→管道/液泵→杜瓦罐(液氧、液氮、液氩)、钢瓶(液体二氧化碳);②氧气、氮气、氩气气体分装工艺:槽车→储罐→液泵→汽化器→充装系统→气瓶;③氦气分装工艺:管束车→缓冲集装格→隔膜压缩机→充装系统→气瓶 (2)气体提纯:氮气、氩气、氦气提纯工艺:储罐→汽化器→缓冲集装格→气体纯化器→气瓶; (3)气体混配1压力充装工艺:液体二氧化碳/液氩、液氮→液泵→加热器/汽化器→充装→入库;②称量法充装工艺:原料→配置→混匀→分析测试→入库; (4)钢瓶检验工艺为:气瓶接收→原始标志登记→外观检测→余气排放→卸瓶阀、防震圈抛丸除锈→容积测定→耐压试验→水分烘干→厚度检测→瓶阀安装→气密性检测→喷涂→真空干燥安装防震圈→打铳检验标志→审核→出厂 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)生产废气:2#混配车间配置工序产生的酸性废气经两级碱喷淋处理后通过15m高排气筒(DA004)排放; (2)钢瓶检验抛丸废气、喷涂粉尘、喷涂有机废气:钢瓶检验抛丸废气经布袋除尘器处理、喷涂粉尘经布袋除尘处理、喷涂有机废气经UV光解+活性炭吸附装置处理后一并通过15m高排气筒(DA005)排放; (3)废水:项目生活废水经隔油+化粪池处理,废气吸收废水作为危废外委处置。化粪池设计处理能力6t/d; (4)噪声:选用低噪声设备;采取吸声、消声、隔声、减震装置;设备保养维护,绿化、加强管理; (5)土壤或地下水:危废暂存区、事故池等重点防渗 ,重点防渗区防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能; (6)固体废物:建设37m2的危废暂存间,建设10m2的一般固废暂存间 | 实际建设情况:(1)生产废气:2#混配车间配置工序产生的酸性废气经两级碱喷淋处理后通过15m高排气筒(DA004)排放; (2)钢瓶检验抛丸废气、喷涂粉尘、喷涂有机废气:钢瓶检验抛丸废气经布袋除尘器处理、喷涂粉尘经布袋除尘处理、喷涂有机废气经二级活性炭吸附装置处理后一并通过15m高排气筒(DA005)排放; (3)废水:项目生活废水经隔油+化粪池处理,废气吸收废水作为危废外委处置。化粪池设计处理能力6t/d; (4)噪声:选用低噪声设备;采取吸声、消声、隔声、减震装置;设备保养维护,绿化、加强管理; (5)土壤或地下水:危废暂存区、事故池等重点防渗 ,重点防渗区防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能; (6)固体废物:建设37m2的危废暂存间,建设10m2的一般固废暂存间 |
| 除喷涂有机废气由UV光解+活性炭吸附装置处理变更为二级活性炭吸附,其他环保措施不变。根据《国家污染防治技术指导目录(2024年,限制类和淘汰类)(公示稿)》,“VOCs 光解(光氧化) 及其组合净化技术”属于淘汰类工艺,故将喷涂有机废气由UV光解+活性炭吸附装置处理变更为二级活性炭吸附 | 是否属于重大变动:|
| 环境风险:建设450m3的事故池,泄漏、火灾、爆炸等应急处置设备设施 | 实际建设情况:环境风险:建设600m3的事故池,泄漏、火灾、爆炸等应急处置设备设施 |
| 厂区事故池容积600m3,可满足环评要求 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 1370 | 2760 | 0 | 0 | 1370 | 1370 | / |
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| 0 | 0.0084 | 0.12 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 1 | 化粪池 | **县****处理厂接管标准 | 化粪池一座 | 对厂区化粪池出水进行采样监测 |
| 1 | 2#混配车间工艺废气喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 2#混配车间配置工序产生的酸性废气经两级碱喷淋处理后通过15m高排气筒(DA004)排放 | 对排气筒氯化氢进行采样监测 | |
| 2 | 钢瓶检验车间废气处理装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 钢瓶检验抛丸废气经布袋除尘器处理、喷涂粉尘经布袋除尘处理、喷涂有机废气经二级活性炭吸附装置处理后一并通过15m高排气筒(DA005)排放 | 对钢瓶检验车间废气排气筒颗粒物、挥发性有机物进行采样监测 |
| 1 | 车间隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 车间隔声 | 对厂界四周进行采样监测 |
| 1 | 固体废物污染防治措施:按“减量化、**化、无害化”的处置原则,落实《报告表》提出的各类固体废物的分类收集、处置和综合利用措施。生活垃圾统一由环卫部门清运处置;废吸附柱由生产厂家回收;废分子筛委托第三方处置;锈渣、废钢瓶、废包装袋收集****公司;一般工业固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》、(GB18599-2020)的规定储存和处置。加强危险废物的收集和管理,本项目产生的危险废物主要为废碱液、废活性炭、废荧光灯管、废油漆瓶、检修废油,收集后暂存于危废暂存问定期交由有危废处理资质的单位处置。危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定,不得超期贮存。严格落实《危险废物转移管理办法》,在实施转移前向生态环境行政主管部门报批转移手续,严禁随意转移、随意倾倒、直接排放。 | 按“减量化、**化、无害化”的处置原则,落实《报告表》提出的各类固体废物的分类收集、处置和综合利用措施。生活垃圾统一由环卫部门清运处置;废吸附柱由生产厂家回收;废分子筛委托第三方处置;锈渣、废钢瓶、废包装袋收集****公司;一般工业固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》、(GB18599-2020)的规定储存和处置。 本项目产生的危险废物主要为废碱液、废活性炭、废油漆瓶、检修废油,收集后暂存于危废暂存问定期交由**威立雅环境****公司处置。 |
| 1 | 环境风险防范措施:严格落实《报告表》提出的环境风险防控措施,制定环境风险应急预案,****管理部门备案,建立环境风险应急联动机制,完善环境风险事故预防和应急处理措施,杜绝环境风险事故发生;加强职工培训,定期开展环境风险应急防范预案演练,提高对突发环境事故的处置能力,确保人民生命财产安全与生态环境安全;加强物料及危险化学品的储存、输送和使用管理,按规范设置自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统,以及防火、防爆、防中毒等事故处理系统。配备足够的应急发电设施,确保紧急情况下应急设备可有效使用。按规范选择材料等级,保证防腐能力和设备长周期运行需要。 | 落实《报告表》提出的环境风险防控措施,制定了环境风险应急预案,****管理部门备案,建立环境风险应急联动机制,完善环境风险事故预防和应急处理措施,杜绝环境风险事故发生;加强职工培训,定期开展环境风险应急防范预案演练,提高对突发环境事故的处置能力,确保人民生命财产安全与生态环境安全;加强物料及危险化学品的储存、输送和使用管理,按规范设置自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统,以及防火、防爆、防中毒等事故处理系统。配备足够的应急发电设施,确保紧急情况下应急设备可有效使用。按规范选择材料等级,保证防腐能力和设备长周期运行需要。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |