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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********882283P | 建设单位法人:李善明 |
| 李克勤 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **省******工业园区 |
| 年产30万吨超细重质碳酸钙及超细活性碳酸钙项目(6万吨原材料清洗破碎技术改造项目) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | ****** ****** |
| 经度:118.225556 纬度: 30.619444 | ****机关:宣****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-19 |
| 泾环综函〔2025〕36号 | 本工程排污许可证编号:913********882283P001X |
| 2026-02-04 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| 913********882283P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********882283P | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105mad09fbx04 | 竣工时间:2026-02-01 |
| 2026-02-09 | 调试结束时间:2026-02-28 |
| 2026-06-22 | 验收报告公开结束时间:2026-07-20 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/news/10/300 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 6万吨原材料清洗破碎 | 实际建设情况:6万吨原材料清洗破碎 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本次技改将部分原矿石调整为碎矿或废矿石,含泥沙量大,需要先破碎后再充分清洗。 破碎(鄂破、筛分、圆锥破、筛分、对辊破、筛分):将外购的方解石尾矿通过铲车运送到颚式破碎机进料口进行破碎,破碎落下的矿石通过皮带运输机进入振动筛筛分,筛分粒径大的再返回颚式破碎机重新破碎,粒径小于10cm的碎石送入圆锥机进行破碎,破碎落下的碎石通过皮带运输机进入振动筛筛分,筛分粒径大的再返回圆锥机重新破碎,粒径小于2cm的碎石送入对辊破进行破碎,破碎落下的碎石通过皮带运输机进入振动筛筛分,粒径不合格的再返回对辊破重新破碎,皮带运输机位于地下,颚式破碎机、圆锥机、对辊破均配置喷淋装置。该过程会产生G1破碎粉尘、G2筛分粉尘、N噪声、W1破碎废水。 洗矿:经鄂破机、圆锥机破碎后的碎石进入滚筒筛石机进行洗矿,对辊破破碎后的碎石进入双绞龙筛石机进行洗矿,清洗脱水后再进入磨粉机进行磨粉,清洗废水由泵抽至泥水分离罐沉淀,顶部**溢流至**池内储存回用于洗矿、破碎,泥水分离罐底部污泥由泵送入压滤机处理后暂存于污泥储存区。此过程会产生W2清洗废水、S1污泥、N噪声。 | 实际建设情况:本次技改将部分原矿石调整为碎矿或废矿石,含泥沙量大,需要先破碎后再充分清洗。 破碎(鄂破、筛分、圆锥破、筛分、对辊破、筛分):将外购的方解石尾矿通过铲车运送到颚式破碎机进料口进行破碎,破碎落下的矿石通过皮带运输机进入振动筛筛分,筛分粒径大的再返回颚式破碎机重新破碎,粒径小于10cm的碎石送入圆锥机进行破碎,破碎落下的碎石通过皮带运输机进入振动筛筛分,筛分粒径大的再返回圆锥机重新破碎,粒径小于2cm的碎石送入对辊破进行破碎,破碎落下的碎石通过皮带运输机进入振动筛筛分,粒径不合格的再返回对辊破重新破碎,皮带运输机位于地下,颚式破碎机、圆锥机、对辊破均配置喷淋装置。该过程会产生G1破碎粉尘、G2筛分粉尘、N噪声、W1破碎废水。 洗矿:经鄂破机、圆锥机破碎后的碎石进入滚筒筛石机进行洗矿,对辊破破碎后的碎石进入双绞龙筛石机进行洗矿,清洗脱水后再进入磨粉机进行磨粉,清洗废水由泵抽至泥水分离罐沉淀,顶部**溢流至**池内储存回用于洗矿、破碎,泥水分离罐底部污泥由泵送入压滤机处理后暂存于污泥储存区。此过程会产生W2清洗废水、S1污泥、N噪声。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气。本次项目产生的废气主要为卸料粉尘、投料粉尘、破碎粉尘、车辆运输粉尘。现有项目污染治理设施保持不变,技改项目原料堆场全封闭并设置自动喷淋雾化装置,原料堆场粉尘经喷淋抑尘在车间无组织排放,生产过程采用湿式作业,破碎筛分粉尘经喷淋抑尘后在车间内无组织排放,运输车辆在运输过程中应减速慢行,加强覆盖等措施,确保废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放浓度限值标准。 2、废水。项目营运期产生的废水主要是生活污水、车辆冲洗废水和原料清洗废水。生活污水、车辆冲洗废水依托原有,生活污水经化粪池后定期清掏,用于周边农田施肥,车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后回用于车辆冲洗,不外排。本次项目主要新增用水为破碎用水、原料清洗用水,破碎和原料清洗废水经泥水分离罐沉淀后经**池回用于原料清洗,初期雨水经厂区初期雨水收集池回用于原料清洗,不外排。 3、噪声。项目营运期的产噪设备要合理布局,选用低噪声设备,高噪声设备尽可能远离厂界,采取消声、减振、隔声等降噪措施,同时加强设备的定期维护保养,确保厂界噪声排放满足 《 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 4、 固废。本次项目产生的固废主要为污泥、废润滑油和废润滑油桶等。污泥经过压滤机压滤后,暂存于污泥储存区,交由********公司用作土地复垦;废润滑油和废润滑油桶属于危险废物,应按照《危险废物贮存污染 控制标准》(GB18597-2023)中相关要求集中收集后暂存于危废暂存间,定期交由资质单位处置。 | 实际建设情况:1、废气。本次项目产生的废气主要为卸料粉尘、投料粉尘、破碎粉尘、车辆运输粉尘。现有项目污染治理设施保持不变,技改项目原料堆场全封闭并设置自动喷淋雾化装置,原料堆场粉尘经喷淋抑尘在车间无组织排放,生产过程采用湿式作业,破碎筛分粉尘经喷淋抑尘后在车间内无组织排放,运输车辆在运输过程中应减速慢行,加强覆盖等措施,废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放浓度限值标准。 营运期产生的废水主要是生活污水、车辆冲洗废水和原料清洗废水。生活污水、车辆冲洗废水依托原有,生活污水经化粪池后定期清掏,用于周边农田施肥,车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后回用于车辆冲洗,不外排。本次项目主要新增用水为破碎用水、原料清洗用水,破碎和原料清洗废水经泥水分离罐沉淀后经**池回用于原料清洗,初期雨水经厂区**池(兼初期雨水收集池)回用于原料清洗,不外排。 3、噪声。项目营运期的产噪设备要合理布局,选用低噪声设备,高噪声设备尽可能远离厂界,采取消声、减振、隔声等降噪措施,同时加强设备的定期维护保养,确保厂界噪声排放满足 《 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 4、 固废。本次项目产生的固废主要为污泥、废润滑油和废润滑油桶等。污泥经过压滤机压滤后,暂存于污泥储存区,交由********公司用作土地复垦;废润滑油和废润滑油桶属于危险废物,应按照《危险废物贮存污染 控制标准》(GB18597-2023)中相关要求集中收集后暂存于危废暂存间,定期交由资质单位处置。 |
| 厂区**池(兼初期雨水收集池) | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 湿法作业 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放浓度限值标准 | 湿法作业,《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放浓度限值标准 | 已监测 |
| 1 | 减振隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 减振隔声 | 已监测 |
| 1 | 污泥交由********公司用作土地复垦;设备维护产生的废润滑油、废润滑油桶暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置 | 污泥交由********公司用作土地复垦;设备维护产生的废润滑油、废润滑油桶暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置 |
| 依托现有危废暂存间 | 验收阶段落实情况:依托现有危废暂存间 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |