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浙江迦泉泵阀压缩机及类似机械制造项目（先行）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0328MAC72Y9E0F | 建设单位法人：许海明 |
| 许海明 | 建设单位所在行政区划：**省**市文** |
| 文**黄坦镇生态产业园 |
建设项目基本信息
| **迦泉泵阀压缩机及类似机械制造项目（先行） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066- | 行业类别（国民经济代码）：C3441-C3441-泵及真空设备制造 |
| 建设地点： | **省**市文** 黄坦镇生态产业园 |
| 经度:119.996430 纬度: 27.755770 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-31 |
| 温环文建〔2024〕17号 | 本工程排污许可证编号：****0328MAC72Y9E0F001W |
| 2026-01-15 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| ****0328MAC72Y9E0F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0303MAD475006R | 验收监测单位：******公司 |
| 913********509998P | 竣工时间：2026-01-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-23 | 验收报告公开结束时间：2026-07-20 |
| 验收报告公开载体： | http://wzxhjc.com/index.php/index/Gongshi/gongshi_environment |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500套阀门、9500套泵产品 | 实际建设情况：年产500套阀门、9500套泵产品 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 精加工、尺寸检验、水压测试、静平衡调试、外协打磨、检验、焊接、清磨、装配、密封试验、性能测试、喷漆、晾干、包装入库 | 实际建设情况：精加工、尺寸检验、水压测试、静平衡调试、外协打磨、检验、焊接、清磨、装配、密封试验、性能测试、喷漆、晾干、包装入库 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 环评：废水：废水收集经隔油池+化粪池处理达纳管标准后纳管至****处理厂处理；废气：等离子切割粉尘采用下吸式集气后经布袋除尘器处理后通过不低于15m高DA001排气筒排放，打磨粉尘采用上吸式集气后经布袋除尘器处理后通过不低于15m高DA002排气筒排放，焊接废气收集+移动式焊接烟尘净化器，调漆位于独立密闭车间，喷漆房密闭+废气收集+干式过滤+活性炭吸附处理后通过不低于15m高DA003排气筒排放，食堂油烟收集后通过油烟净化装置处理后通过不低于15m高DA004排气筒排放；噪声：加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；固废：①金属边角料、废一般包装材料、沉降粉尘、废焊渣、废砂轮外售综合利用。②规范建设危废暂存库，危险废物包括废机油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、漆渣、废涂料桶、废切削液等产生后暂存于危废暂存库，委托有资质的单位收集处置。 批复：废水：废水污染防治。项目实行清污分流、雨污分流。项目施工期产生的地下渗水、泥浆、地面设备冲洗水等SS浓度较高的废水，先经沉淀池沉淀后回用，沉淀池内淤泥定期清理，运往渣场堆放，上清液回用，不外排。生活污水建立临时厕所、化粪池，由市政环卫部门清运处置。项目营运期生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后纳入该区污水管网经****处理厂处理达标后集中统一排放；废气：废气污染防治。项目施工期废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2相关限值。项目营运期打磨粉尘、喷漆废气执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》 (DB33/2146-2018)表1大气污染物排放标准限值。切割、焊接等加工粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2 最高允许排放浓度。企业厂区内挥发性有机物(VOCs)无组织排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表5排放限值。企业边界大气污染物平均浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表6相关标准。食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的小型标准；噪声：噪声污染防治。项目采用高效低噪设备，采取有效的减振、隔声、消音等降噪措施。项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的相关标准。项目营运期参考《声环境功能区划分技术规范》(GB/T15190-2014)，噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准；固废：固废污染防治。一般固体废物应按照《固体废物分类与代码目录》(公告2024年第4号)进行分类贮存或处置，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;危险废物贮存执行《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定;固废的管理还应满足国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。生活垃圾集中定点收集，委托环卫部门统一清运无害化处理。 | 实际建设情况：废水：本项目产生的废水主要为生活污水和试压废水。本项目试压废水循环使用，不外排；生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后排放进入****处理厂，其尾水pH、COD、NH3-N和总磷排放标准执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，其余污染物控制项目执行《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中一级A标准；废气：本项目等离子切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘集气后经布袋除尘器处理后引15米高空排放；喷漆废气经干式过滤+活性炭吸附处理后引15米高空排放；食堂油烟废气经静电式油烟净化器处理后引15米高空排放；噪声：隔声减震；固废：本项目产生的固废主要为金属边角料、废一般包装材料、沉降粉尘、废焊渣、废砂轮、废机油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、漆渣、废涂料桶、废切削液；金属边角料、废一般包装材料、沉降粉尘、废焊渣、废砂轮外售综合利用；废机油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、漆渣、废涂料桶、废切削液产生后暂存于危废暂存库，委托******公司收运处置。 |
| 环评设计等离子切割粉尘、打磨粉尘经布袋除尘器处理后通过不低于15米高空排放，焊接烟尘通过安装移动式焊接烟尘净化器处理减少无组织排放量，同时加强车间通风；实际建设为等离子切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘集气后经布袋除尘器处理后引15米高空排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0326 | 0.054 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | |
| 0 | 0.0065 | 0.011 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0003 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0049 | 0.008 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1.221 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.261 | 0.435 | 0 | 0 | 0.261 | 0.261 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中浓度限值，《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准限值 | 生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后排放进入****处理厂，其尾水pH、COD、NH3-N和总磷排放标准执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，其余污染物控制项目执行《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中一级A标准 | 验收监测期间，****生活污水排放口的化学需氧量、动植物油类、悬浮物、五日生化需氧量浓度和pH值范围均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，氨氮和总磷排放浓度均小于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中浓度限值，总氮排放浓度小于《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准限值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值 | 等离子切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘集气后经布袋除尘器处理后引15米高空排放 | 打磨、等离子切割、焊接粉尘净化后排气筒的监测结果表明，颗粒物的排放浓度小于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值 | |
| 2 | 干式过滤+活性炭吸附 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值 | 喷漆废气经干式过滤+活性炭吸附处理后引15米高空排放 | 喷漆废气净化后排气筒的监测结果表明，非甲烷总烃、乙酸酯类（以乙酸丁酯、乙酸乙酯计）、苯系物（以甲苯+苯乙烯计）、苯乙烯、颗粒物、TVOC（以VOCs计）的排放浓度和臭气浓度均小于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值 | |
| 3 | 静电式油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的小型标准限值 | 食堂油烟废气经静电式油烟净化器处理后引15米高空排放 | 食堂油烟废气净化后排气筒的监测结果表明，油烟的排放浓度小于《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的小型标准限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）昼间3类标准限值要求 | 隔声减震 | 所有测点噪声排放值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）昼间3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废污染防治。一般固体废物应按照《固体废物分类与代码目录》(公告2024年第4号)进行分类贮存或处置，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;危险废物贮存执行《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定;固废的管理还应满足国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。生活垃圾集中定点收集，委托环卫部门统一清运无害化处理。 | 本项目产生的固废主要为金属边角料、废一般包装材料、沉降粉尘、废焊渣、废砂轮、废机油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、漆渣、废涂料桶、废切削液；金属边角料、废一般包装材料、沉降粉尘、废焊渣、废砂轮外售综合利用；废机油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、漆渣、废涂料桶、废切削液产生后暂存于危废暂存库，委托******公司收运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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