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年产7万吨高档面粉及制品加工技改搬迁项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********522686M | 建设单位法人：代爽 |
| 代爽 | 建设单位所在行政区划：**省****市 |
| **省****市**镇宝昌路6号****园区**发展区内 |
建设项目基本信息
| 年产7万吨高档面粉及制品加工技改搬迁项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:015-谷物磨制；饲料加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1312-C1312-小麦加工 |
| 建设地点： | **省****市 ****园区CLE-01-01号地块内西北侧 |
| 经度:102.203260 纬度: 27.930310 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-05-27 |
| 西环行审〔2022〕23号 | 本工程排污许可证编号：915********522686M001U |
| 2025-12-22 | 项目实际总投资(万元)：3130.28 |
| 75.5 | 运营单位名称：西****公司 |
| 915********522686M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：西****公司 |
| 915********522686M | 验收监测单位：**省中意****公司 |
| ****3400MA630GTL0Y | 竣工时间：2026-03-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-23 | 验收报告公开结束时间：2026-07-21 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目建设性质为迁建项目，为米面制造 | 实际建设情况：项目建设性质为迁建项目，为米面制造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计产能面粉70000t/a、次粉3900t/a、面条15000t/a、自发粉12000t/a | 实际建设情况：实际产能面粉80766t/a、次粉4499t/a、面条17307t/a、自发粉13845t/a |
| 实际市场需求增大，故实际产能增大，产能增大约15.38%，未达到30%，且根据监测报告测算实际污染物排放量减小，故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目主要生产工艺为面条、面粉、自发粉生产工艺 | 实际建设情况：项目主要生产工艺为面条、面粉、自发粉生产工艺 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水经化粪池（容积5m3****工业园****处理厂 废气：本项目产生的废气主要是卸料及初级清理单元产生的粉尘、清理单元产生的粉尘、制粉单元产生的粉尘、包装单元产生的粉尘、面条和面投料及自发粉生产投料产生的粉尘、柴油发电机废气。 （1）柴油发电机产生的废气由自身携带的废气净化装置处理。 （2）卸料及初级清理单元采取1套集气罩+脉冲除尘器+25m排气筒（1#）；清理单元采用4套集气罩+脉冲除尘器+25m排气筒（2#、3#、4#、5#）；制粉单元采用4套集气罩+脉冲除尘器+25m排气筒（6#、7#、8#、9#）；包装单元1套集气罩+脉冲除尘器+25m排气筒（10#）；4号车间面条和面投料及自发粉生产投料采用1套集气罩+布袋除尘器+15m排气筒（11#）。 （3）食堂油烟：经烟净化装置处理后由专用烟道屋顶排放。 噪声：为有效降低设备噪声以及不合理作业操作产生的瞬时强噪声对周围环境的影响，确保厂界噪声达标排放，采取如下噪声治理措施： （1）合理布局，所有声源设备均布置在生产车间内。 （2）合理选型：选用国内外技术先进的低噪声设备，从源头削减噪声源强度。 （3）工程措施：对各设备基础进行减振处理，并加强设备的日常运行维护，确保设备正常运转，避免故障引起的高噪声；风机采取减振支架，风管固定、柔性包扎措施；水泵采取减震，管道固定、柔性包扎措施，设备基础采用橡胶衬板减振。 （4）厂房隔声：项目生产车间采用钢架结构，可起到一定的隔声作用，减小设备运行噪声对厂界的影响。 固废：本项目初级清理、二级、三级清理环节清理出的小石子、小土块儿、**属等由环卫部门处理；麦糠、麸皮、除尘器收集的粉尘、不合格小麦、碎面****养殖场；生活垃圾经收集后由环卫部门处理；各类原辅材料的入厂和成品的包装工序产生的废包装物经统一收集后外售；废机油旧抹布手套、检测室废物委托有资质危废处置单位处置。 | 实际建设情况：废水：生活污水经化粪池（容积5m3****工业园****处理厂 废气：本项目产生的废气主要是卸料及初级清理单元产生的粉尘、清理单元产生的粉尘、制粉单元产生的粉尘、包装单元产生的粉尘、面条和面投料及自发粉生产投料产生的粉尘、柴油发电机废气。 （1）柴油发电机产生的废气由自身携带的废气净化装置处理。 （2）卸料及初级清理单元采取1套集气罩+脉冲除尘器+25m排气筒（1#）；清理单元采用4套集气罩+脉冲除尘器+25m排气筒（2#、3#、4#、5#）；制粉单元采用4套集气罩+脉冲除尘器+25m排气筒（6#、7#、8#、9#）；包装单元1套集气罩+脉冲除尘器+25m排气筒（10#）；4号车间面条和面投料及自发粉生产投料采用1套集气罩+布袋除尘器+15m排气筒（11#）。 噪声：为有效降低设备噪声以及不合理作业操作产生的瞬时强噪声对周围环境的影响，确保厂界噪声达标排放，采取如下噪声治理措施： （1）合理布局，所有声源设备均布置在生产车间内。 （2）合理选型：选用国内外技术先进的低噪声设备，从源头削减噪声源强度。 （3）工程措施：对各设备基础进行减振处理，并加强设备的日常运行维护，确保设备正常运转，避免故障引起的高噪声；风机采取减振支架，风管固定、柔性包扎措施；水泵采取减震，管道固定、柔性包扎措施，设备基础采用橡胶衬板减振。 （4）厂房隔声：项目生产车间采用钢架结构，可起到一定的隔声作用，减小设备运行噪声对厂界的影响。 固废：本项目的固体废弃物主要是生活垃圾，废包装物，清理理出的小石子、小土块儿、**属等，麦糠，麸皮，除尘器收集的粉尘，不合格小麦，碎面条等不合格品，均属于一般固废。 1）生活垃圾 项目员工30人，生活垃圾产生量按1kg/人●天计，年工作300天，则项目生活垃圾产生量为9.0t/a。生活垃圾经收集后由环卫部门处理。 2）废包装物 主要来源于各类原辅材料的入厂和成品的包装工序，预计其产生量为2.0t/a，属于一般工业固体废物，经统一收集后，全部外售。 3）小石子、小土块儿、**属等 初级清理、二级、三级清理环节清理出的小石子、小土块儿、**属等，产生量约2t/a。由环卫部门处理。 4）麦糠 产生的麦糠约0.5t/a，用作养殖场养殖辅料，外售养殖场。 5）麸皮 生产过程中产生的麸皮，产生量为4130.77t/a，外售养殖场。 6）不合格小麦 筛选出的不合格小麦，产生量约1.0t/a，外售养殖场。 7）除尘器收集的粉尘 产生量约为482t/a，****养殖场。 8）碎面条等不合格品 碎面条等不合格品产生量约73.5t/a，外售养殖场。 |
| 本项目未设置食堂，故未设置油烟净化器、油水分离器等；本项目实际检测仅进行物理检测不会产生废试剂，项目设备维护均由厂家进厂维护，厂内不会产生废机油含油抹布等，故未设置危废暂存间。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0516 | 0.0948 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | |
| 0 | 0.2 | 0.389 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | |
| 0 | 0.007 | 0.024 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.002 | 0.005 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1847.16 | 20160 | 0 | 0 | 1847.16 | 1847.16 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 4.872 | 6 | 0 | 0 | 4.872 | 4.872 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池（容积5m3） | ****处理厂纳管标准 | 化粪池（容积5m3） | 对化粪池排放口连续监测2天，每天监测3次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2监控浓度限值 | 布袋除尘器+15m高排气筒排放 | 对厂界四周无组织废气颗粒物进行监测及11根排气筒进行监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔音 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求 | 基础减震、厂房隔音 | 对四周厂界进行监测，连续监测2天，每天昼夜各一次 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目初级清理、二级、三级清理环节清理出的小石子、小土块儿、**属等由环卫部门处理；麦糠、麸皮、除尘器收集的粉尘、不合格小麦、碎面****养殖场；生活垃圾经收集后由环卫部门处理；各类原辅材料的入厂和成品的包装工序产生的废包装物经统一收集后外售；废机油旧抹布手套、检测室废物委托有资质危废处置单位处置。 | 项目未设置食堂，样品检测仅进行物理检测，无废液产生，厂区无废机油及含油抹布等产生，不设置危废暂存间，油水分离器等，其余处置措施与环评一致 |
表6 生态保护设施
| 1 | （1)科学合理安排主体工程施工进度与时序，加强施工组织与管理，尽量避开雨天施工；(2)动土前在项目周边建临时围挡，并做好工程施工中做好土石方平衡工作，及时转运弃土、及时夯实回填土；(3)在施工场地建排水沟，防止雨水冲刷场地，并在排水沟出口设沉淀池，使雨水经沉淀池沉清后回用，不外排，尽量减少施工期水土流失；(4)临时堆放场应尽量选择在项目红线范围内较平整的地方，减少额外环境影响；(5）工程施工应分区进行，开挖的裸露面要有防治措施，尽量缩短暴露时间，减少水土流失；(6)施工场地应注意土方的合理堆置，距周边排水沟渠及体表水体保持一定距离，禁止施工期废水、固废进入周边地表水体；（7）尽量缩短施工工期，减少疏松地面的裸露时间。(8)施工结束后，本项目在场地内进行绿化，绿化面积720.30m2，绿化率为8.15%，场地经过人工植树种草等绿化美化措施的实施，建设区的植树种类将会增多，生态环境会得到有效改善。 | 施工期严格按照要求施工，无遗留环境问题，厂区进行了绿化设计 |
表7 风险设施
| 1 | 设置环保专员，对厂区进行巡视，发现环境风险问题立即整改 | 与环评一致 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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