2026年7月21日建设项目环评文件拟审批公示

序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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年产12000吨高端精密零部件项目

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****经济开发区高端装备产业园中华**侧、金泰路西侧

******公司

****拟投资11300万元建设年产12000吨高端精密零部件项目，项目占地面积13906m2，项目一车间主要设置熔炼、焙烧、浇铸、蜡处理、制壳、抛丸区等工序，二车间主要设置熔炼、焙烧、浇铸、制模、机加工等工序。

一、废气

项目废气主要为熔蜡废气、熔蜡废气焙烧废气、熔化废气、抛丸废气、切割废气、机加工废气、振壳废气。

（1）DA001排气筒废气：熔蜡、射蜡、组树、脱蜡、蜡模清洗等工序废气

熔蜡、射蜡、组树、脱蜡、清洗等工序均设置集气罩，废气经过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒DA001排放。

（2）制壳废气

本项目模型蜡在制壳过程中使用锆英砂、白刚玉、莫来石砂等会产生一定量的粉尘，制壳工序设备自带半封闭罩，废气通过设备自带管道收集经室内滤筒除尘器处理后，于车间无组织排放。

（3）DA002排气筒废气：熔炼烟尘、焙烧废气。

项目熔模工艺使用中频炉熔化不锈钢等铸料的过程中会产生一定量的烟尘，熔炼工序设置半封闭集气罩，与采取低氮燃烧技术的燃烧废气一起经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒DA002排放，

（4）DA003排气筒废气：熔模浇注、振壳、切割、打磨、抛丸、焊接等工序废气。

振壳机自带半封闭罩，抛丸机单独封闭，其他各产尘点设置集气罩收集废气，经袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒DA003排放。

（5）DA004排气筒废气：泡沫切割、组模、浇注（消失模、离心工艺）等工序废气。

泡沫切割、组模、浇注等工序均设置集气罩，废气经布袋除尘+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置处理后，通过15m高排气筒DA004排放。

（6）DA005排气筒废气：熔化（消失模、离心工艺）工序废气

熔炼工序设置半封闭集气罩负压收集，废气经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒DA005排放，

（7）DA006排气筒废气：造型、砂处理、落砂、切割、抛丸、打磨等工序废气。

抛丸机单独封闭，其他各产尘点设置集气罩收集废气，经袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒DA006排放。

本项目DA001-DA006排气筒排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中一般控制区标准，有组织颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求。

非甲烷总烃排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业DB37/2801.7-2019》排放限值；苯乙烯、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2中排放限值要求。

二、废水

本项目主要废水为生活污水、循环冷却水等。

（1）生活污水：生活污水通过市政污水管网进入济****公司污水处理厂处理。本项目废水排放方式为间接排放，生活污水的排放需满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、济****公司污水处理厂接纳水质接纳标准等标准限值要求。

（2）循环冷却水：冷却水、水淬水循环使用，无外排生产废水。

三、噪声

项目噪声源主要为熔炼炉、抛丸机、泡沫切割机、焊机、搅拌机、风机等设备，

为了降低项目噪声对环境的影响，企业可以采取以下降噪措施：

①采用先进的生产工艺及先进的低噪音设备；

②****设备处设置减振垫和减振基座、风机出风口加装消声等降噪措施，减少机械振动产生的噪声污染；

③生产时紧闭门窗，在车间门窗和车间安装隔音材料，生产车间墙体采用强隔声材料；

④生产过程中，加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声；

⑤合理规划工作时间，夜间停止运转，避免影响周边村庄。

四、固废

本项目产生的固体废物主要为除尘器收尘等一般固体废物以及废矿物油等危险废物。

（1）一般工业固体废物

除尘器收集粉尘：该部分固废收集后外售综合利用；

焊渣：该部分固废收集后外售综合利用；

炉渣：该部分固废收集后外售综合利用；

浇冒口及不合格品：该部分固废回用于生产；

废布袋、废滤筒：该部分固废收集后外售综合利用；

废包装物：该部分固废收集后外售综合利用；

废蜡：该部分固废收集后外售综合利用；

废砂壳：外售综合利用。

废钢丸：收集后外售综合利用。

废泡沫板：收集后外售综合利用。

沉渣：收集后外售综合利用。

水淬渣：收集后外售综合利用。

（2）危险废物

项目产生的危险废物主要是废矿物油、废矿物油桶、废切削液、废切削液桶、废活性炭、废过滤棉、废催化剂等。

废矿物油：根据《国家危险废物名录》（2025年版），废矿物油属于危险废物，废物类别为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-217-08（使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油）。

废矿物油桶：根据《国家危险废物名录》（2025年版），废矿物油桶属于危险废物，废物类别为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物）。

废切削液：根据《国家危险废物名录》（2025年版），废切削液属于危险废物，废物类别为 HW09 油/水、烃/水混合物或者乳化液，废物代码900-006-09（使用切削油或者切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或者乳化液）。

废切削液桶：根据《国家危险废物名录》（2025年版），废切削液桶属于危险废物，废物类别为 HW09 油/水、烃/水混合物或者乳化液，废物代码900-006-09（使用切削油或者切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或者乳化液）。

含油废铁屑：根据《国家危险废物名录》（2025年版），废铁屑属于危险废物，废物类别为 HW09 油/水、烃/水混合物或者乳化液，废物代码900-006-09（使用切削油或者切削液进行机械加工过程中产生的属于危险废物的含油金属屑），利用过程豁免可不按危险废物管理，经除油（直接沥干）达到静置无滴漏状态后外售，沥出的废乳化液作为危废处置。

废活性炭：项目使用活性炭吸附-脱附+催化燃烧处理方式，活性炭需定期更换。项目使用二级活性炭吸附处理制蜡模有机废气，活性炭需定期更换。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废活性炭属于危险废物，废物类别为HW49其他废物，废物代码900-039-49（烟气、VOCs治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭）。

废过滤棉：根据《国家危险废物名录》（2025年版），废过滤棉属于危险废物，废物类别为HW49其他废物，废物代码900-041-49（含有或者沾染毒性、感染性危险废物的废弃的包装物、容器、过滤吸附介质）。

废催化剂：根据《国家危险废物名录》（2025年版），废催化剂属于危险废物，废物类别为HW49900-041-49，废物代码900-041-49（含有或者沾染毒性、感染性危险废物的废弃的包装物、容器、过滤吸附介质）。

废含油手套抹：项目设备维修和保养过程中会产生少量的废含油手套和抹布，分类单独收集，根据《国家危险废物名录》（2025年版），废含油手套抹属于危险废物，废物类别为HW49900-041-49，废物代码900-041-49（含有或者沾染毒性、感染性危险废物的废弃的包装物、容器、过滤吸附介质）。

一般工业固体废物建设固废暂存场所，采用室内贮存方式，做到防雨、防流失、防二次污染等措施。在建设方对固体废物安全存放统一处理处置下，不会对环境造成二次污染。危险废物处置应建设危废暂存间，妥善保管，危废暂存间需有防流失、防渗漏等措施，定期委托有资质单位进行处理。