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邢台欧之杰橡胶制品有限公司年产12000吨再生胶技改项目

审批

河北-邢台-隆尧县

发布时间： 2026年07月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0525MA07PGAQXX	高彦周
马驰	******县
省市**县东良乡唐庄村村北

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产12000吨再生胶技改项目	****

2021版本:052-	C2914-C2914-再生橡胶制造
	****县 ****县
经度:114.662500 纬度: 37.225556	**环境局**分局
	2025-10-10
邢隆环表〔2025〕028号	****0525MA07PGAQXX001V
2026-01-13	240
60	****
****0525MA07PGAQXX	****
****0525MA07PGAQXX	******公司
****0525MA08H6QP3P	2026-01-01

2026-06-05	2026-07-06
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
未发生变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产12000吨片状再生胶	年产12000吨片状再生胶
未发生变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

分拣、破胶/破料、脱硫、捏炼/密炼、开炼/压胶、滤胶、精炼7个基本工序	分拣、破胶/破料、脱硫、捏炼/密炼、开炼/压胶、滤胶、精炼7个基本工序
未发生变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.加强废气污染防治。1号生产线破胶废气经集气罩（加软帘）+布袋除尘器 1#（利旧）处理后与经集气罩（加软帘）+布袋除尘器2#（新增）处理后的2号生产线破料废气共用1根15m 高排气筒（DA001）排放；1号生产线脱硫罐废气经有机废气燃烧装置（利旧）处理后与经集气罩（加软帘）+顶吸+三级干式过滤箱+活性炭吸附/脱附－催化燃烧装置 1#（新增）处理后的1号生产线脱硫罐出料废气、2号生产线挤出机废气共用一根28m 高排气筒（DA002）排放；经集气罩（加软帘）+布袋除尘器3#（利旧）处理后的1号生产线捏炼废气、2号生产线密炼废气和经集气罩（加软帘）收集的1号生产线开炼废气、2号生产线压胶废气、滤胶废气、精炼废气一并经顶吸+三级干式过滤箱+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置2#（利旧）处理后共用1根28m高排气筒（DA003）排放。运营期有组织废气颗粒物（不包括炼胶、脱硫工艺）、非甲烷总烃、甲苯与二甲苯合计执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表5**企业大气污染物排放限值要求；炼胶、脱硫废气催化燃烧后有组织颗粒物、二氧化硫执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5 大气污染物特别排放限值中工艺加热炉排放限值；有组织苯排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准要求；有组织H2S、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准要求。厂界无组织废气非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值中其他企业标准限值，同时无组织非甲烷总烃厂区内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A特别排放限值；H2S、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准限值；颗粒物执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6厂界无组织排放限值。 2.加强废水污染防治。技改项目不新增劳动定员，无新增生活用水产生，循环冷却系统排污水泼洒抑尘，不外排。 3.加强噪声污染防治。落实报告表提出的各项隔声、降噪措施，营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。 4.加强固体废物管理。按照报告表提出的措施妥善处理、处置固体废物，不得随意倾倒或堆放。危险废物要委托有资质的单位进行处理，并依法办理危险废物转移手续。严格落实各类防渗措施，防止污染地下水。	本项目1号生产线破胶废气经集气罩+布袋除尘器 1#处理后与经集气罩+布袋除尘器2#处理后的2号生产线破料废气共用1根15m 高排气筒排放；1号生产线脱硫罐废气经有机废气燃烧装置处理后与经集气罩+顶吸+三级干过滤箱+活性炭吸附/脱附－催化燃烧装置 1#处理后的1号生产线脱硫罐出料废气、2号生产线挤出机废气共用一根28m 高排气筒排放；经集气罩（加软帘）+布袋除尘器3#处理后的1号生产线捏炼废气、2号生产线密炼废气和经集气罩（加软帘）收集的1号生产线开炼废气、2号生产线压胶废气、滤胶废气、精炼废气一并经顶吸+三级干式过滤箱+活性炭吸附/脱附－催化燃烧装置2#处理后共用1根28m高排气筒排放。本项目实际建设中与环评及批复文件一致，生活污水主要为员工的盥洗废水，水质简单，用于厂区泼洒抑尘，不外排，循环冷却系统排污水泼洒抑尘，不外排本项目实际建设过程优选低产噪设备、落实基础减振、利用车间封闭隔声、优化作业时间并加强日常管理，以确保厂界噪声达标本项目废塑料等其他杂质、滤胶杂质和废滤网统一收集后外售废品回收企业，下脚料、不合格品和除尘灰收集后不在厂区存放直接回用于生产，废过滤棉、废催化剂、废活性炭、废润滑油及废油桶统一收集后贮存于危险废物暂存间内，定期交由有相应危险废物处置资质单位进行处置，现危险废物由******公司处置
未发生变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.12	0.054	0.054	0.12	0.054	-0.066	/
0	0	0	0	0	0	/
0.643	0.616	0.558	0.643	0.616	-0.027	/
0.372	0.367	0.367	0.372	0.367	-0.005	/

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程