****环境局审查建设项目环评信息公示****0721
****环境局审查以下建设项目环评文件,现公告有关环评信息,接受社会监督,公示期为2026年7月21日—2026年7月27日。环评文件全本查询方式:http://www.****.cn/。
反馈意见受理方式为电子邮箱:****@qq.com、****@qq.com,传真:023-****8819、023-****9126,通信地址:****中心生态环境局窗口,邮编:408300。申请人和利害关系人可自公示起5个工作日内以书面形式向我局提出听证申请。
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响和环境保护 对策与措施 | 相关部门意见 | 建设单位开展的公众参与情况 |
| 1 | **宸承精密五金铸造科技产业园 | **市**县澄溪****园区内 | **集能环保****公司 | 拟建项目位于**市垫江县澄溪****园区内,项目规划建设用地面积10516.00m2,拟在1#厂房建设1条不锈钢精密铸件生产线,购置射蜡机、感应电炉、清洗槽等配套设备,年设计生产不锈钢精密铸件840t项目总投资2000万元,环保投资40万元,占项目总投资的2%。 | 废气:金属熔炼及浇注工序产生废气收集后采用“袋式除尘”工艺处理后有组织排放;蜡膏熔化、蜡模组装、脱蜡工序产生的废气收集后采用“活性炭吸附”工艺处理后有组织排放;型壳焙烧废气收集后采用“袋式除尘”工艺处理后有组织排放;清理(脱壳、抛丸)废气收集后采用“袋式除尘”工艺处理后有组织排放;切割及去浇口打磨废气收集后采用“袋式除尘”工艺处理后有组织排放;酸洗废气收集后采用“碱液吸收”工艺处理后有组织排放。沾砂及焊接工序烟粉尘为无组织排放,采用可移动式“滤筒除尘”设备处理后车间内排放。 废水:生活污水经化粪池收集处理后达标排放,处理能力为1.5m3/d(处理工艺为“水解酸化”)。产生废水主要为酸洗及清洗废水,通过处理能力5m3/d生产废水处理设施,处理工艺为“中和+混凝沉淀”处理后达标排放。所有生产****园区污水处理厂深度处理。 噪声:噪声源通过采取厂房隔声、设备减振及消声等综合措施后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求。****园区,周边50m无声环境敏感目标,声环境影响可接受。 固废:项目分别在厂区内**2处各占地面积30m2一般工业固体废物暂存区(TS001、TS002),满足(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐)的“六防措施”,张贴相应标识牌,一般工业固体废物收集后****公司。危险废物分类经收集后,危险废物通过**1处专门贮存危险废物的场所—贮存点,占地面积10 m2,定期交有资质单位收集处置。土壤及地下水:按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则,按照分区防控原则,****处理站、防锈线作业区、化学品库房进行防腐、防渗处理,防渗层技术要求为满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s;防腐层需满足《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB/T50046-2018)、《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB50212-2014)等设计要求。 环境风险防范措施:防锈处理药剂单独设置化学品库房存放,禁止于金属粉末、玻璃制品混储。保持库房通风良好,库房内温度保持在30℃以下;化学品储存库房设置门槛确保泄露液体不外溢,合围容积不小于单个包装桶储存量0.025m3。防锈单个槽体最大有效容积0.2m3,为确保槽液不外溢,防锈处理线周围设置围堰收集,建围堰容积不小于0.2m3,评价建议设置0.5m3。润滑油置于机加工区备品库,储存于阴凉、通风的仓间内,远离火种、热源。防止阳光直射;保持容器密封。化学品库房周边应设置消防灭火装置,应急物资仓库应配备碱液吸收剂以及防毒面具、防护手套以及六氟灵等应急处理药剂及劳动防护用具。 | |||
| 2 | 旭昌高端智能阀门项目 | **市**县澄溪****园区 | ******公司 | **集能环保****公司 | 拟建项目位于**市**县澄溪****园区内,拟建设1栋生产厂房,建设1条阀门产品生产线,购置数控车床、试压机、化学除油槽、超声波清洗机等配套设备。主要产品为球阀、止回阀、过滤器等不锈钢阀门产品。年设计生产不锈钢阀门产品400t。项目总投资2000万元,环保投资30万元,占项目总投资的1.5%。 | 废气:焊接、打磨粉尘等有组织废气收集后经袋式除尘器处理后通过1#排气筒(DA001)排放;车削、钻孔攻牙加工产生少量油雾(以非甲烷总烃计),车间内无组织排放。 废水:生产废水采用明管接入隔油池,经“隔油”预处理后,与生活污水一并排入厂区设置的生化池收集处理。隔油池处理规模约1m3/d,采用“斜板式隔油”工艺。生化池处理规模约5m3/d(处理工艺为“水解酸化”)。 噪声:项目通过合理布局、基础减振、选用低噪声设备、加强设备维护、厂区绿化,风机采取消音、隔声罩等措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 312348-2008)中3类标准要求。 固废:设置一般固废暂存间1座,面积20m2,一般固体废物分类收集后,分区域暂存于一般固废暂存间,一般工业固废经分类收集后回收利用或委外处置。设置危险废物贮存库1座,面积15m2,满足(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐)的“六防措施”,张贴相应标识牌。危险废物分类经收集后,分区域贮存于危险废物贮存库内,定期交有资质单位处置;危险废物出入库台账、管理制度张贴上墙,按相关规范记录危险废物产生、转运台账,并保留电子档/纸质档。生活垃圾分类袋装收集后,由当地环卫部门统一处置。 土壤及地下水:按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则,按照分区防控原则,拟建项目对机加工区、攻牙加工区域、液体原料区进行防腐、防渗处理,防渗层技术要求为满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s;防腐层需满足《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB/T50046-2018)、《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB50212-2014))等设计要求。 环境风险防范措施:①液体原料区、危废贮存库设置接水盘,确保泄露液体不外溢,合围容积不小于单个包装桶储存量0.025m3,评价建议设置0.5m3。②润滑油、防锈油等危险物质存放时,应保持通风、干燥、防止日光直接照射,并应隔绝火源、远离热源。设置禁火标志及防静电措施等,配备有完善的防火及灭火装备。暂存区应进行防渗处理,具有良好的排风通风措施。③车间人、货流分开,满足消防通道和人员疏散要求。车间应长期配备足够的应急物资,确保泄漏物料及时收集、转移。④建立环境管理与风险防范制度,提供职工意识,增强责任心,同时加强职工的防火意识,从源头上控制消防事故废水的产生。 |