首页 /张家港市飞翔环保科技有限公司资源回收利用项目

张家港市飞翔环保科技有限公司资源回收利用项目

审批

江苏-苏州-张家港市

发布时间： 2026年07月21日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0582MA1WUDYQ7E	卢正祥
戴明飞	******市
****镇杨家桥村9组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******回收利用项目	****

2021版本:101-	N7724-危险废物治理
	****市 ****市
经度:120.637500 纬度: 31.746389	****环境局
	2024-09-26
苏环建〔2024〕82第0133号	****0582MA1XUDYQ7E001V
	35000
1000	****
****0582MA1XUDYQ7E001V	****
****0582MA1XUDYQ7E001V	******公司
913********1693994	2026-03-20
2026-03-27	2026-07-27
2026-06-23	2026-07-21
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60623LePo6

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
未发生变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目基本情况。本项目利用在现有厂区西侧空地建设废有机溶剂回收利用生产线、危废暂存库和罐区等设施，实现年回收利用废有机溶剂共20000吨的处理能力，包括年回收利用HWO2医药废物、HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物、HWI1精（蒸）馏残渣、HW16感光材料废物。	本项目利用在现有厂区西侧空地建设废有机溶剂回收利用生产线、危废暂存库和罐区等设施，实现年回收利用废有机溶剂共20000吨的处理能力，包括年回收利用HWO2医药废物、HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物、HWI1精（蒸）馏残渣、HW16感光材料废物
未发生变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废溶剂-酸碱中和-粗蒸-精馏-后处理-成品	废溶剂-酸碱中和-粗蒸-精馏-后处理-成品
未发生变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水本项目工业废水主要为废溶剂回收过程中产生的工艺废水，设备清洗废水、车辆及地面冲洗废水、循环冷却水定期排水、喷淋塔强排水及初期雨水。本**处理站，现有项目废水经现有污水处理设施预处理后与本项目废水处理站处理达到回用标准后，80%废水进行回用，20%处理站。污水站采用“微电解+芬顿+混凝沉淀+厌氧+两级A/O+MBR+BAF+多介质过滤+RO”工艺处理，蒸发后浓液进入焚烧系统处理，冷凝液回用。废水处理能力为120t/d。废气本项目有组织废气治理措施如下：本项目溶剂回收过程工艺废气、工艺废水浓缩不凝尾气依托现有焚烧炉处置，回转窑焚烧烟气依托现有“急冷+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘器+两级湿法脱酸+SNCR系统”的组合工艺净化后通过35m高排气筒（DA001）达标排放。本项目原料罐区、成品罐区、仓库2及仓库3、溶剂包装、污水处理的废气经收集后排入本次新增1套“碱洗+除雾+活性炭吸附”工艺处理后，通过15m排气筒（DA004）排放。本项目依托现有危废仓库，仓库已采取密闭集气措施，对废物贮存仓库进行密封并设置一套废气负压收集系统，贮存仓库废气经收集后送至活性炭净化装置（二级活性炭）处理达标后，经高15米排气筒（DA002）达标排放。本项目分析化验室依托现有，废气经负压收集后，送至活性炭净化装置处理达标后，经高15米排气筒（DA003）达标排放，其余10%未收集分析化验室废气作为无组织废气排放。噪声本项目产生噪声主要有风机等。首先是尽量选用低噪声设备，其次采用消声、隔声、减震和个体防护等措施。对各类噪声源采取上述噪声防治措施后，可实现厂界达标，能满足环境保护的要求。固体废物本项目产生的固体废物包括：实验室废液、溶剂回收过程次生废液、废水处理浓缩废液和污泥、废包装桶、废活性炭和生活垃圾等。本项目固废产生量为危险废物2977.21t/a；生活垃圾30t/a，具体分类如下：（1）危险固废废包装桶（200t/a）委托**公司进行处理；废活性炭（17.8t/a）委托有资质单位回收再生利用；实验室废液、溶剂回收过程次生废液、废水处理浓缩废液和污泥等（2759.41t/a）送至项目焚烧炉进行焚烧处理，现有焚烧炉处理能力为10000t/a，能满足本次处置需求。（2）生活垃圾本项目新增员工生活垃圾（30t/a**环卫处理。	（一）废水本项目工业废水主要为废溶剂回收过程中产生的工艺废水，设备清洗废水、车辆及地面冲洗废水、循环冷却水定期排水、喷淋塔强排水及初期雨水。本**处理站，现有项目废水经现有污水处理设施预处理后与本项目废水处理站处理达到回用标准后，80%废水进行回用，20%处理站。污水站采用“微电解+芬顿反应+厌氧反应+A/O+生物膜+RO”工艺处理，废水处理能力为120t/d。（二）废气本项目溶剂回收过程工艺废气、工艺废水浓缩不凝尾气依托现有焚烧炉处置，回转窑焚烧烟气依托现有“SNCR系统+急冷+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘器+两级湿法脱酸”的组合工艺净化后通过35m高排气筒（DA001）达标排放。本项目原料罐区、成品罐区、仓库2及仓库3、溶剂包装、污水处理的废气经收集后排入本次新增1套“碱洗+除雾+活性炭吸附”工艺处理后，通过15m排气筒（DA004）排放。本项目依托现有危废仓库，仓库已采取密闭集气措施，对废物贮存仓库进行密封并设置一套废气负压收集系统，贮存仓库废气经收集后（收集率不低于90%）送至活性炭净化装置（二级活性炭）处理达标后，经高15米排气筒（DA002）达标排放。本项目分析化验室依托现有，废气经负压收集后，收集率为90%，送至活性炭净化装置处理达标后，经高15米排气筒（DA003）达标排放，其余10%未收集分析化验室废气作为无组织废气排放。（三）噪声本项目产生噪声主要有风机等。首先是尽量选用低噪声设备，其次采用消声、隔声、减震和个体防护等措施。对各类噪声源采取上述噪声防治措施后，可实现厂界达标，能满足环境保护的要求。（四）固废本项目产生的固体废物包括：实验室废液、溶剂回收过程次生废液、废水处理浓缩废液和污泥、废包装桶、废活性炭和生活垃圾等。废包装桶委托**公司进行处理；废活性炭委托有资质单位回收再生利用；实验室废液、溶剂回收过程次生废液、废水处理浓缩废液和污泥等送至项目焚烧炉进行焚烧处理。本项目新增员工生活垃圾（30t/a环卫处理。（五）其他环境保护措施 1、卫生防护距离设置本项目以厂界为边界向外设置100m卫生防护距离，范围内无环境敏感目标。 2、应急预案突发环境事件应急预案已于2025年10月22**生态环境局备案，备案号：320582-2025-283-H。 3、应急事故池设置了1400m3事故应急池。
工艺废气中精馏过程不凝尾气增加水喷淋装置，经预处理后和其他工艺废气一起进入焚烧系统处理。 4.新增一座甲类仓库（仓库3），并调整了仓库1、仓库2的仓储类型：环评中仓库1、仓库2分层存储废液及成品，变更后仓库1全部存储成品、仓库2及仓库3存储废液，变更后全厂存储量较环评减少； 5.仓库2、仓库3的废气接入DA004的废气治理设施并通过DA004排气筒排放，调整了DA004的风机风量； 6.增加应急池容积，环评中应急池的容积为1000m3，实际增加至1400m3； 7.废水处理工艺流程由环评中“芬顿+沉淀厌氧+好氧生化+RO”变更为“微电解+芬顿+混凝沉淀+厌氧+两级A/O+MBR+BAF+多介质过滤+RO”、蒸发后浓液进入焚烧

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料（废液）罐区占地面积约1722.80㎡，围堰高度1.2m，设16个171.8m3的储罐成品罐区占地面积约1033.56㎡，围堰高度1.2m，设16个75.3m3的储罐	原料（废液）罐区占地面积约1722.80㎡，围堰高度1.2m，设8个200m3的储罐成品罐区占地面积约1033.56㎡，围堰高度1.2m，设8个200m3的储罐
评**料（残液）罐区（1722.80㎡）建设16个容量均为171.8m3的储罐，实际建设8个容量均为200m3（有效容积170m3）的储罐，罐区贮存总面积不变； 2.环评中成品罐区（1033.56㎡）建设16个容量均为75.3m3的储罐，实际建设8个容量均为200m3（有效容积170m3）的储罐，罐区贮存总面积不变；

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	9.72	0	0	/
0	12.15	0	0	/
0	2.794	0	0	/
0.5648	2.256	0.565	0.565	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

碱洗+除雾+活性炭吸附

《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）

碱洗+除雾+活性炭吸附

验收监测期间，本项目工艺废气、次生危废依托现有焚烧炉焚烧处置，回转窑焚烧炉技术指标达到《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表1技术性能指标的标准要求，排气筒高度满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表2焚烧炉排气筒高度的要求，回转窑焚烧炉尾气排气筒（DA001）排放尾气的颗粒物、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氟化氢、氯化氢、汞及其化合物、铊及其化合物、镉及其化合物、铅及其化合物、砷及其化合物、铬及其化合物、锡、锑、铜、锰、镍、钴及其化合物、二噁英类的排放浓度均达到《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表3排放浓度限值的要求，其中SNCR系统氨逃逸的氨的浓度值满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表1排放浓度限值的要求；DA002排气筒排放废气的非甲烷总烃、颗粒物、氯化氢、氟化物的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB324041-2021）表1排放限值的要求，DA002、DA004排气筒排放废气的氨、硫化氢的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554- 1993）表2排放标准值的要求；DA003、DA004排气筒排放废气的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、甲醇、二氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值的要求，丙酮、1，2-二氯乙烷的浓度满足《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）表1排放限值的要求，DA004排气筒排放废气的氨、硫化氢的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2排放标准值的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程