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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********409539X | 建设单位法人:黄建宇 |
| 丁洁 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县**街道晋吉路56号 |
| 扩建年产1000台直流输电融冰用饱和电抗器、1000台换流阀用阳极饱和电抗器技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077- | 行业类别(国民经济代码):C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **街道晋吉路56号 |
| 经度:120.969630 纬度: 30.848500 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-25 |
| 嘉环(善)建〔2025〕169号 | 本工程排污许可证编号:913********409539X001W |
| 2026-04-03 | 项目实际总投资(万元):750 |
| 25.98 | 运营单位名称:**** |
| 913********409539X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0421MA7L1C3A8T | 验收监测单位:中昱(**)****公司 |
| ****0500MA2B3KG974 | 竣工时间:2026-04-06 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-16 | 验收报告公开结束时间:2026-07-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60616NlrgH |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1000台直流输电融冰用饱和电抗器、1000台换流阀用阳极饱和电抗器 | 实际建设情况:年产1000台直流输电融冰用饱和电抗器、1000台换流阀用阳极饱和电抗器 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 绕卷、整形、机加工、焊接、清洗、浇注、喷砂喷锌、总装、灌封、清洗、检测入库 | 实际建设情况:绕卷、整形、机加工、焊接、清洗、浇注、喷砂喷锌、总装、灌封、清洗、检测入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 喷锌粉尘收集经自带水喷淋处理装置处理后和收集的喷砂粉尘汇总,再经1道水喷淋处理设施处理后通过15米高排气筒(DA004)排放;打磨粉尘进行捕集汇总并经布袋除尘器处理后通过15米高排气筒(DA005)排放 | 实际建设情况:喷锌粉尘经自带水喷淋装置处理后和收集的喷砂粉尘、经水帘除尘后的打磨粉尘一起汇总,再经1套水喷淋装置处理后通过15米高排气筒(DA004)排放 |
| 实际排气筒合并成一个排放,打磨废气经水帘后再进水喷淋排放,以上变化未导致废气排放量增加 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.266 | 0.624 | 0 | 0 | 0.266 | 0.266 | |
| 0 | 0.013 | 0.031 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.142 | 0.17 | 0 | 0 | 0.142 | 0.142 | / |
| 0 | 0.071 | 0.827 | 0 | 0 | 0.071 | 0.071 | / |
| 1 | 废水治理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)、GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中的B级 | 研磨废水经沉淀处理后和清洗废水、纯水制备浓水汇总,再经1套废水处理设施(调节曝气+反应沉淀)处理,生活污水经化粪池预处理,两股废水预处理后纳入附近管网,最终经**市联合****公司处理达标后排放。 | 验收监测期间,本项目废水入网口废水pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂监测结果日均值(范围)均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中的三级标准限值;氨氮、总磷监测结果均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2025)中排放限值;总铁监测结果日均值符合GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中的B级控制限值。 |
| 1 | 浇注废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级排放标准 | 浇注废气(烘干固化废气和抽真空、混料浇注废气)一起收集并依托原有的1套两级活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒(DA001)排放。 | 本项目浇注废气处理设施出口中非甲烷总烃有组织排放浓度及速率低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级排放标准; | |
| 2 | 灌封废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级排放标准 | 灌封废气经收集并经1套两级活性炭处理后通过15米高排气筒(DA003)排放。 | 灌胶废气处理设施出口中非甲烷总烃有组织排放浓度及速率低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级排放标准 | |
| 3 | 粉尘治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中的二级排放标准 | 喷锌粉尘经自带水喷淋装置处理后和收集的喷砂粉尘、经水帘除尘后的打磨粉尘汇总,再经1套水喷淋装置处理后通过15米高排气筒(DA004)排放。 | 喷砂喷锌、手工打磨粉尘处理设施出口颗粒物有组织排放浓度及速率低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中的二级排放标准。 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 本项目噪声主要来自于机械设备运转产生的机械噪声及公用工程中风机等动力噪声,为减少噪声污染,本公司采取了以下防治措施: (1)注意设备选型及安装。设计中尽量选用加工精度高、运行噪声低的设备;在安装时,对高噪声设备须采取减震、隔震措施。 (2)加强设备保养。平时生产时加强对机械设备的维修与保养,避免老化引起的噪声,必要时应及时更换相关部件。 | 验收监测期间,本项目厂界昼间噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准。 |
| 1 | 本项目一般废包装材料、废边角料等企业收集后外卖给相关企业综合利用。废包装桶、废活性炭等属于危险废物需委托有资质的单位处置。生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 | 项目废切削液、含切削液金属屑、废包装桶、废活性炭、废机油、废油桶、废抹布手套、废水处理污泥和废料/废液委托****处置;废边角料、一般废包装材料、废RO膜、集尘灰属于一般固废,收集后委托******公司处理。 |
| 环氧树脂浇注废气依托现有1套改造提升的两级活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒排放 | 验收阶段落实情况:环氧树脂浇注废气依托现有1套两级活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒排放 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |