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节水管材生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0722MADCKX9087 | 建设单位法人：龚海 |
| 龚海 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省******工业园区**鑫****公司 |
建设项目基本信息
| 节水管材生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区**鑫****公司院内 |
| 经度:100.658330 纬度: 38.773580 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-13 |
| 张环评民发〔2024〕16号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 2200 |
| 25.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0722MADCKX9087 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**丝路****公司 |
| ****0702MA72LLQU4L | 验收监测单位：******公司 |
| ****0303MA71JM4W1R | 竣工时间：2026-03-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-22 | 验收报告公开结束时间：2026-07-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60622G375z |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 5条UPVC/CPVC/MPVC管材挤出生产线、5条PE/PP/PVC双壁波纹管挤出生产线和1条破碎料回收造粒生产线，年生产新型管材30000吨的生产规模 | 实际建设情况：5条UPVC/CPVC/MPVC管材挤出生产线、5条PE/PP/PVC双壁波纹管挤出生产线和1条破碎料回收造粒生产线，年生产新型管材30000吨的生产规模 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 混料-挤出成型—定径—冷却成型—激光喷码—切割—检验 | 实际建设情况：混料-挤出成型—定径—冷却成型—激光喷码—切割—检验 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 运营期1号厂房PVC管材生产线配料、投料工序和破碎料回收造粒生产线废料破碎、磨粉工序产生的粉尘须设置集气罩进行收集，废气经收集后通过布袋除尘器处理后经15m高的排气筒排放，颗粒物排放浓度须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4排放限值；1号厂房PVC管材生产线和PP生产线挤出机产生的废气须设置集气罩和软帘进行收集，废气经收集后通过1套UV光氧催化+活性炭装置处理后经15m高的排气筒排放，非甲烷总烃排放浓度须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015）表4排放限值，氯化氢排放浓度和速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值；2号厂房PE管材生产线挤出机产生的废气须设置集气罩和软帘进行收集，废气经收集后通过1套UV光氧催化+活性炭装置处理后经15m高的排气筒排放，非甲烷总烃排放浓度须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4排放限值，臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值。厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃排放浓度须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9标准限值，氯化氢排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值，臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准；非甲烷总烃无组织排放浓度厂区内须达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1无组织排放特别限值；项目供暖须采用电或空调供暖，不得**燃煤锅炉。 施工期应选用低噪声的工艺和施工方法，对高噪声设备采取安装减震垫等有效降噪措施，并加强机械设备的维护和保养；要合理安排施工时间，避免高噪声设备同时施工，禁止夜间施工，施工期场界噪声必须控制在《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求范围内运营期要按照《报告表》要求采取隔音降噪措施，选用低噪声设备，对混料机、挤出机、切割机、破碎机等主要噪声源设备采取隔振、减声措施，车间须采用隔音门窗，厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。 施工期施工现场须设置沉淀池，施工废水经沉淀后回用，不得随意排放；职工洗漱污水用于施工场地洒水降尘。运营期须设置1座100m3循环水池，挤出冷却用水经冷却循环水池冷却后回用于冷却工序，生活污水经10m3化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，****园区****处理厂进-步处理。要按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则，对危废暂存间及其他区域进行分区防渗，按要求做好土壤及地下水污染防治各项工作。 施工期建筑垃圾应尽量回收利用，不****园区管委会指定的地方妥善处置；生活垃圾****园区生活垃圾中转站。运营期生活垃圾须集****园区生活垃圾中转站，按要求建设1座40m2固废暂存间，布袋除尘器收集的粉尘经收集后回用于生产，废边角料、废挤出料头及不合格品经破碎、造粒后外售，废包装材料****回收部门；除尘器废布袋集****园区生活垃圾中转站处置；废UV灯管、废活性炭和废机油废液压油属于危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的有关规定设置1座22m2危废暂存间进行暂存危废暂存间应按规定设置危险废物识别标志；要按要求执行危险废物转运联单制度，建立危险废物管理合账，定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。 | 实际建设情况：1号厂房混料间内产生的粉尘经收集后，与破碎料回收造粒生产线破碎、磨粉工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后同熔融挤出产生的废气一并进入二级活性炭吸附后通过排气筒（DA001）排放，2号厂房挤出工序产生的熔融挤出废气经集气罩收集，通过二级活性炭吸附处理后，通过15m高排气筒排放（DA002）。 经验收监测结果可知，颗粒物、非甲烷总烃排放浓度能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4排放限值，氯化氢排放浓度和速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值。 本项目施工期主要为设备安装，噪声影响较小，运营期产噪设备主要有混料机、挤出机、切割机、破碎机，采取了基础减震，隔声等措施，经验收监测结果可知，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。 生活污水通过现有****园区污水管网，生产冷却水经循环水池循环使用不外排。 施工期已经对产生的建筑垃圾进行了合理处置。运营期产生的生活垃****园区生活垃圾中转站，已按照要求建设了固废暂存间和危废暂存间，废气处理产生的废活性炭等危险废物待产生后分类收集暂存于危废暂存间，并与******公司签订危废处置协议。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 必须落实《报告表》中环境管理与监测计划中各项管理要求，严格落实《报告表》提出的各项风险防范措施，把环保设备设施安全落实到生产经营全过程各方面，对涉环保设备设施相关岗位人员进行操作规范、风险管控、应急处置、典型事故警示等专项安全培训教育，开展环保设备设施安全风险辨识、评估、管控和隐患排查治理，建立健全环保设备设施安全生产台账。按照国家有关规定制定突发环境事件应急预案，报生态环境主管部门备案，按要求落实环境应急预案中的各项环境风险防范措施。 | 实际建设情况：危废暂存间已按照要求做了重点防渗，生产区、原料区、成品区、一般固废区、循环水池按照要求进行了一般防渗。已编制了环境应急预案，进行备案，并按照要求落实了环境应急预案中的各项环境风险防范措施。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 循环水池 | / | 循环水池 | 未检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1号厂房混料间内产生的粉尘经收集后，与破碎料回收造粒生产线破碎、磨粉工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后同熔融挤出产生的废气一并进入二级活性炭吸附后通过排气筒（DA001）排放，2号厂房挤出工序产生的熔融挤出废气经集气罩收集，通过二级活性炭吸附处理后，通过15m高排气筒排放（DA002） | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 1号厂房混料间内产生的粉尘经收集后，与破碎料回收造粒生产线破碎、磨粉工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后同熔融挤出产生的废气一并进入二级活性炭吸附后通过排气筒（DA001）排放，2号厂房挤出工序产生的熔融挤出废气经集气罩收集，通过二级活性炭吸附处理后，通过15m高排气筒排放（DA002） | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 安装消声器、隔声减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 安装消声器、隔声减振等 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾****园区生活垃圾中转站。运营期生活垃圾须集****园区生活垃圾中转站，按要求建设1座40m2固废暂存间，布袋除尘器收集的粉尘经收集后回用于生产，废边角料、废挤出料头及不合格品经破碎、造粒后外售，废包装材料****回收部门；除尘器废布袋集****园区生活垃圾中转站处置；废UV灯管、废活性炭和废机油废液压油属于危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的有关规定设置1座22m2危废暂存间进行暂存危废暂存间应按规定设置危险废物识别标志；要按要求执行危险废物转运联单制度，建立危险废物管理合账，定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。 | 运营期产生的生活垃****园区生活垃圾中转站，已按照要求建设了固废暂存间和危废暂存间，废气处理产生的废活性炭等危险废物待产生后分类收集暂存于危废暂存间，并与******公司签订危废处置协议 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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