关于2026年7月21日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

****基坑回填项目

****

**-**生态经济产业园（汉旺-****工业园）

**时代****公司

项目位于****厂区内，不涉及新增占地；拟利用****公司的工业固废钛石膏替代天然土石料进行2＃窑炉厂房的基坑回填，回填至预定高度再进行地坪结构层铺设。回填区域为2#窑炉厂房建筑投影范围，面积约49亩，回填粘土约3.28万m3，回填钛石膏量约4.92万m3。

一、施工期环境保护措施
施工期废气主要为场地平整扬尘、物料堆放及装卸扬尘、运输车辆道路扬尘。拟采取围挡封闭、运输车辆限速并密闭覆盖、道路洒水抑尘、取装作业在封闭仓库内进行并配套喷雾抑尘、回填作业面分区施工并采用雾炮抑尘，遇四级以上大风停止铺填作业并用防尘网覆盖。经采取上述措施后，扬尘影响范围控制在150m以内，施工扬尘满足《**省施工场地扬尘排放标准》（DB51/ 2682-2020）限值要求。施工机械废气排放量小且属间断无组织排放，经自然扩散后影响有限。施工期废水主要为生活污水和车辆冲洗废水，生活污水经预****园区污水管网；车辆冲洗废水经隔油沉淀后循环使用，不外排。雨季采取厂房四周截水沟导排、作业面防雨布覆盖、雨后含水率检测合格方可复工等综合防护措施。施工噪声主要为施工机械噪声和运输车辆等，采取合理布置施工平面布置，选用低噪声设备，合理制定施工计划等措施进行防治。施工固废包括场地清理产生的废石、杂物等，可回收部分外售砂石料加工企业，不可回收部分交建筑垃圾处置单位处理；生活垃圾由环卫部门清运。运输车辆采取密闭覆盖、出场冲洗、限速行驶、禁止鸣笛等措施，运输避开夜间及午间休息时段，以控制扬尘和噪声影响。施工在已完成支护的基坑范围内进行，扰动有限，通过合理安排工期、遇雨覆盖等临时措施减少水土流失。同时建立施工环境管理体系，落实巡查制度与施工记录制度，确保各项污染防治措施落实到位。施工期环境影响随施工结束而消失。

二、运营期环境影响和保护措施
本项目运营期无工艺废气及噪声产生，不新增生活污染源，重点为地表水、地下水及土壤环境影响防控。

（一）废水：运营期不产生生产废水和生活污水。回填区上方设厂房及防渗地坪，底部及边坡铺设1m厚压实粘土层（压实度≥93%），顶部设HDPE防渗膜及混凝土垫层，从源头切断雨水入渗与地下水侧向补给。钛石膏为二水硫酸钙结晶，具亲水性，自由水难以析出形成渗滤液，故不考虑渗滤液影响。

（二）地下水与土壤：回填区底部高程高于地下水位，钛石膏不与地下水直接接触。采取源头控制与分区防渗措施：每批钛石膏进场须查验浸出毒性检测报告（GB/T 15555系列），确保为第Ⅰ类一般工业固体废物；基坑底部及边坡铺设防渗粘土层，渗透系数K≤1×10cm/s；顶部地坪采用HDPE防渗膜+混凝土结构（等效Mb≥1.5m，K≤1×10cm/s粘土层），形成全封闭防渗体系。按照GB 18599-2020及GB/T 45015-2024要求，布设不少于3个地下水监测井，运营初期每季度监测1次，稳定期每半年1次；土壤每年监测1次，监测指标覆盖pH、重金属及特征因子（钛、钒等），执行GB/T 14848-2017 Ⅲ类及GB 36600-2018第二类用地筛选值。

（三）环境风险：钛石膏不含HJ 169-2018附录B所列危险物质，环境风险潜势较低。重点防范转运过程及防渗层破损风险，采取密闭运输、防渗层抗变形设计、设置沉降观测点并定期巡检。建设单位应编制突发环境事件应急预案，将本项目纳入厂区应急管理体系，定期开展应急演练，确保环境风险可控。

2

**市畜禽粪污**化利用技改项目

**市思科明****公司

**省**市**市汉旺镇**村6组

**蓉创****公司

本次技改项目**1座预处理车间、1座厌氧发酵罐、1座沼气脱硫脱碳装置、1座有机肥发酵车间，通过购置脱硫塔、气液分离器、沼气提纯装置、固液分离机等设备，建成后新增沼气产能445万m3/年，沼液产能3.03万吨/年，生物天然气产能486万m3/年，有机肥产能1.5万吨/年，最终形成全厂年供应生物天然气486万m3（含自用量），年产沼液肥14.77万吨、有机肥3万吨的规模。

二、施工期环境保护措施
施工期环境问题主要为施工扬尘、机械废气、生活污水、施工废水、施工噪声、建筑垃圾以及生活垃圾。施工扬尘通过加强管理、文明施工，施工现场洒水降尘，及时清扫地面尘土等措施来减少扬尘产生。施工机械废气通过选用先进施工设备，加强设备及运输车辆保养，选取优质燃料等措施，定期检查维修运输车辆，确保项目所有燃油机械和车辆尾气排放达到《轻型汽车污染物排放限值及测量方法（中国第六阶段）》（GB 18352.6-2016）。施工期间生活污水依托既有设施处理。施工废水经施工废水收集沉淀池收集、沉淀处理后，用作施工区洒水增湿用水，不外排。施工期少量机械噪声经选用低噪声施工设备，并采取有效的减振、隔声等措施，有效减少施工噪声对区域声环境影响。施工产生****建设部门指定的地点堆放，可回收处理的废弃建筑材料和废包****公司回收处置；对不能回收的建筑垃圾，定时清运到指定建筑垃圾处置地点。施工生活垃圾袋装收集后定期交市政环卫部门清运处理。

三、运营期环境影响和保护措施
（一）废气：原料车间预处理恶臭、有机肥发酵车间1恶臭通过负压收集后经已建生物除臭塔（TA001）+15m排气筒（DA001）处理达标排放；筛分废气依托已建“旋风除尘器+布袋除尘器（TA002）+15m排气筒（DA002）”处理达标排放；造粒、干燥废气依托已建“旋风除尘器+布袋除尘器（TA003）+15m排气筒（DA003）”处理达标排放；预处理车间恶臭经密闭负压收集后经**生物除臭塔（TA004）+15m排气筒（DA005）达标排放；沼液暂存恶臭、有机肥发酵车间2恶臭经收集后经**生物除臭塔（TA005）+15m排气筒（DA006）达标排放；锅炉燃烧废气经低氮燃烧后由15m排气筒（DA007）达标排放；厨房油烟经集气罩收集后再经油烟净化器处理后引至食堂楼顶排放；本次技改后停用沼气发电单元，停用燃烧废气排气筒（DA004），项目不产生内燃式发电机燃烧废气。无组织恶臭通过收运车辆喷洒除臭剂除臭，密闭运输，冲洗车轮车身；厂区内喷洒除臭剂、粪便添加除臭菌等措施进行治理。

（二）废水：本项目生活污水依托隔油池+化粪池预处理后回用于原料预处理车间调配池进入厌氧发酵工序；场地冲洗废水经沉淀池处理后流入原料预处理车间调配池进入厌氧发酵工序，不外排；收运车辆冲洗废水依托现有沉淀池处理后回用于洗车；锅炉废水用于厂区绿化。

（三）噪声：本项目采取选用低噪声设备，基础减振，合理布局，利用厂房隔声等噪声防治措施。

（四）固体废物：固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。生活垃圾采用桶装贮存，交由当地环卫部门统一清运处理；一般工业固体废物主要是调配池沉渣、废弃包装材料、收尘灰和硫磺。调配池沉渣由环卫部门统一处理；废弃包装材料尽量回收利用，不能回收的由环卫部门统一清运。收尘灰回用于有机肥生产；硫磺交由硫磺加工企业综合利用处理。危险废物主要包括废机油、含油抹布、含油手套、废机油桶，贮存于危废暂存间，定期交由有资质单位收集。