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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********532767G | 建设单位法人:冯伟 |
| 王伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区方下街道时方下村北 |
| 谷家台**扩界项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:009-铁矿采选;锰矿、铬矿采选;其他黑色金属矿采选 | 行业类别(国民经济代码):B0810-B0810-铁矿采选 |
| 建设地点: | **省**市**区 方下街道时方下村北 |
| 经度:117.583700 纬度: 36.223950 | ****机关:****保护厅 |
| 环评批复时间: | 2015-10-27 |
| 鲁环审〔2015〕219号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-07-24 | 项目实际总投资(万元):97237 |
| 797.29 | 运营单位名称:**** |
| 913********532767G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****0116MA3T21UY1T | 验收监测单位:******公司 |
| ****0112MA3P2CUA14 | 竣工时间:2026-03-11 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-11 | 验收报告公开结束时间:2026-07-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60611pNlPv |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 新增采矿能力140万t/a,全矿达到200万t/a | 实际建设情况:新增采矿能力140万t/a,全矿达到200万t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下向进路胶结充填采矿法,采用凿岩台车凿岩,电动铲运机出矿。矿石爆破后,矿石通过斜井与斜坡道提升至地表,并在斜井临时矿仓暂存,后由地上运输卡车运至选矿厂 | 实际建设情况:下向进路胶结充填采矿法,采用凿岩台车凿岩,电动铲运机出矿。矿石爆破后,矿石通过斜井与斜坡道提升至地表,并在斜井临时矿仓暂存,后由地上运输卡车运至选矿厂 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 矿井水水质较好,沉淀处理后部分用于采、选矿用水,剩余视为清净下水排至嘶马河;采**少量生活废水经化粪池处理后外运堆肥,不外排。 正常总涌水量为13713m3/d,沉淀后回用,剩余部分排入外环境的水量为3832m3/d。 风井污风浓度低,排出地表后自然稀释扩散;西风井充填站充填搅拌废气采用布袋除尘,达标后外排。 井下设备噪声,工人个人防护;地表噪音较大设备全部置于厂房内,设减震基础加装减震垫。 井下掘进废石全部不出坑回填采空区;除尘灰进入充填站搅拌池充填采空区;井下水仓岩泥挖出后排出地表,泵送至尾矿浓密机浓缩后随尾矿充填井下空区;生活垃圾定期由环卫部门集中处理。 | 实际建设情况:矿井水水质较好,采用浓密+沉淀处理后部分用于采、选矿用水,剩余视为清净下水排至嘶马河,并已安装在线自动监测;采**少量生活废水经自建的污水处理设施处理后回用于选矿厂。 根据《****集团****公司谷家台**入河排污口申请书》,排入外环境的水量为19874m3/d。 地下破碎机采用湿式破碎,能有效降低粉尘产生。风井污风浓度低,排出地表后自然稀释扩散;西风井充填站胶固粉仓废气采用布袋除尘,通过25.5米高排气筒排放;主井、斜坡道工业场地地面硬化,入口设置洗车平台,设置密闭废石暂存间,并设置雾炮降尘 井下设备噪声,工人个人防护;地表噪音较大设备全部置于厂房内,设减震基础加装减震垫。 井下掘进废石少部分回填采空区,大部分出坑后委托第三方综合利用;除尘灰进入充填站搅拌池充填采空区;井下水仓岩泥挖出后排出地表,泵送至尾矿浓密机浓缩后随尾矿充填井下空区;充填站废气处理产生的废布袋与生活垃圾定期由环卫部门集中处理。危险废物废机油、废油桶暂存于危废间内,委托****处置。 |
| 生活污水由化粪池预处理后清运改为污水处理设施处理后回用。 矿井涌水量增大,实际排入外环境水量增加,不涉及第一类污染物排放。 地下破碎机采用湿式破碎,能有效降低粉尘产生。主井、斜坡道提升出的废石运输至废石暂存间内暂存,通过采取密闭暂存间,地面硬化车辆清洗,雾炮除尘来降低无组织废气 充填站废气处理产生的废布袋委托环卫部门清运。废石改为大部分出坑,委托第三方综合利用。 漏评危险废物,根据《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》(鲁环办函〔2016〕141号),已编制环境影响补充报告。 | 是否属于重大变动:|
| 有轨运输设-350m中段。-150m~-350m之间矿石全部下放到-350m中段集中运输。-150m中段以上矿石通过电机车运输至卸载站,经主溜井直接下放至-390m装矿水平。 矿石由主竖井提升至地表后,落入皮带运输机,通过皮带运输机直接进入选厂储矿仓。 | 实际建设情况:有轨运输设-250m、-350m中段,上部中段回采的矿石通过溜井下放到-370m水平破碎硐室,矿石经破碎后下放到-407m水平装矿皮带道。由于副井最低服务水平由-450m变更为-404m,无法提升粉矿,故在副井旁**一条电梯井(-350m~-454m),粉矿回收设在-454m水平,主井井底粉矿装车后,由电梯井提升到-404m水平,并卸至-407m皮带道,再由主井箕斗提升到地表。 矿石与粉矿由主竖井提升至地表后,落入皮带运输机,通过皮带运输机直接进入选厂储矿仓;废石由主竖井与斜坡道提升至地表后,运输至废石暂存间。 |
| 新增-250m中段改为有轨运输中段。 调整井底标高后,副井无法与主井在-454m贯通,导致提升过程产生的粉矿落入-454m无法回收,故**一条电梯井,用于将粉矿由井底-454m提升至-407m装矿皮带道,通过装矿皮带进入主井箕斗提升至地表。 矿石运输与环评保持一致,废石改为大部分出坑作为固废外售,采用外部运输的方式运输至废石暂存间内暂存外售。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 矿井水水质较好,沉淀处理后部分用于采、选矿用水,剩余视为清净下水排至嘶马河;采**少量生活废水经化粪池处理后外运堆肥,不外排。 正常总涌水量为13713m3/d,沉淀后回用,剩余部分排入外环境的水量为3832m3/d。 | 《流域水污染物综合排放标准 第1部分:南四湖**湖流域》(DB373416.1-2023)一般保护区标准限值要求 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类 | 矿井水水质较好,采用浓密+沉淀处理后部分用于采、选矿用水,剩余视为清净下水排至嘶马河,并已安装在线自动监测;采**少量生活废水经自建的污水处理设施处理后回用于选矿厂。 根据《****集团****公司谷家台**入河排污口申请书》,排入外环境的水量为19874m3/d。 | 验收监测期间,本项目废水排放口排放的悬浮物、总镍、总铬、全盐量满足《流域水污染物综合排放标准第1部分:南四湖**湖流域》(DB37/3416.1-2023)“一般保护区”标准要求,总氮满足《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)要求及《**省城市排水“两个清零、一个提标”工作方案》,各污染因子均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准要求,部分因子满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准要求。 |
| 1 | 风井污风浓度低,排出地表后自然稀释扩散;西风井充填站充填搅拌废气采用布袋除尘,达标后外排。 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)(2012.****.01) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)(1997.****.01) | 地下破碎机采用湿式破碎,能有效降低粉尘产生。风井污风浓度低,排出地表后自然稀释扩散;西风井充填站胶固粉仓废气采用布袋除尘,通过25.5米高排气筒排放;主井、斜坡道工业场地地面硬化,入口设置洗车平台,设置密闭废石暂存间,并设置雾炮降尘。 | 验收监测期间,充填站废气排放口最大排放浓度为3.0mg/m3、最大排放速率为0.0043kg/h,小于其标准限值10mg/m3、3.5kg/h,满足《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)表7特别排放限值要求。各工业场地厂界无组织颗粒物监控点浓度范围在0.182~0.328 mg/m3之间,小于其标准限值1mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求。 |
| 1 | 井下设备噪声,工人个人防护;地表噪音较大设备全部置于厂房内,设减震基础加装减震垫。 | 《工业建设单位厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 井下设备噪声,工人个人防护;地表噪音较大设备全部置于厂房内,设减震基础加装减震垫。 | 验收监测期间,各工业场地厂界昼间噪声测定值在51.8~59.4dB(A)之间,小于其标准限值(昼间:60dB(A)),夜间噪声测定值在45.8~49.4dB(A)之间,小于其标准限值(夜间:50dB(A)) |
| 1 | 井下掘进废石全部不出坑回填采空区;除尘灰进入充填站搅拌池充填采空区;井下水仓岩泥挖出后排出地表,泵送至尾矿浓密机浓缩后随尾矿充填井下空区;生活垃圾定期由环卫部门集中处理。 | 井下掘进废石少部分回填采空区,大部分出坑后委托第三方综合利用;除尘灰进入充填站搅拌池充填采空区;井下水仓岩泥挖出后排出地表,泵送至尾矿浓密机浓缩后随尾矿充填井下空区;充填站废气处理产生的废布袋与生活垃圾定期由环卫部门集中处理。危险废物废机油、废油桶暂存于危废间内,委托****处置。 |
| 1 | 严格按规范落实生态保护措施及闭矿期生态恢复措施。项目运行期间,加强管理维护,及时对采空区进行尾砂充填,应加强地表变形动态观测,制定沉陷治理方案。严格按规范实施环境管理和监测计划。 | 本项目及时对采空区进行尾砂充填,对地表变形动态观测。严格按规范实施环境管理和监测计划。 |
| 项目****公司****铁矿200万t/a选矿工程进行选矿,选矿工程于2017年建成,2018年4月完成竣工环境保护验收工作,设计年选矿200万t/a 本项目依托现有工程的注浆站进行注浆堵水。 | 验收阶段落实情况:项目****公司****铁矿200万t/a选矿工程进行选矿,选矿工程于2017年建成,2018年4月完成竣工环境保护验收工作,设计年选矿200万t/a 本项目依托现有工程的注浆站进行注浆堵水。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |